钢筋混凝土结构具有许多优点，在施工中能取得良好的效果。施工人员在施工中要严格掌握施工技术要点，同时还要保证模板工程和钢筋工程的施工质量，以提高混凝土结构的稳定性，从而提高施工的整体水平，它使我国建筑业取得了更加丰硕的成果。
1 钢筋混凝土结构施工技术优势
1.1原材料有机整合
对于建筑物而言，单独使用混凝土并用混凝土的抗压强度来支撑整个建筑物的荷载是不能满足整个建筑物的荷载的。换言之，混凝土的单一结构不能用作建筑物的一个组成部分。钢筋材料具有良好的抗压性能。为了有效地提高建筑物的稳定性和安全性，在实际施工过程中，钢筋材料和混凝土材料按一定比例结合在一起，既能有效地满足建筑物的力学要求，同时也能承受建筑物的荷载，提高建筑物的稳定性。
1.2建筑结构施工更方便
钢筋混凝土结构是由多种原材料组成的，其中比较重要的原材料是钢筋材料和混凝土材料。由于施工需要，一些建筑物增加了砂土材料。虽然材料来源不同，但在工业领域应用广泛，使得钢筋混凝土结构的生产非常方便。在实际建筑施工中，先对钢结构进行绑扎，再用混凝土进行现场浇筑。此外，随着绿色施工理念的提出，一些施工单位为保障房建设通过使用预制构件。与传统建筑相比，钢筋混凝土结构的使用为施工提供了极大的方便。
2 房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术
2.1严格选取混凝土原材料
施工前，施工人员要严格检查和控制施工所需的各种原材料。在选择原材料之前，要详细了解工程的设计要求和结构要求，并在此基础上做出相应的选择。水泥材料的水化热是导致混凝土开裂的关键因素。因此，为了保证实际施工中混凝土的整体质量，需要严格控制水泥质量，合理选择水泥生产厂家，不要使用不合格厂家生产的水泥。我们在采购水泥的过程中，需要有专业、有经验的人员对生产厂家的质量证明书进行检查，并严格按照国家施工标准对水泥质量进行检查，确保所用水泥的性能完全符合施工技术要求。此外，建筑中砂石的选择也应根据具体建设项目的需要而定。在房屋建筑工程的钢筋混凝土施工中，选用的砂石应满足强度高、质量好、无有机杂质、理化性能好的条件。只有这样才能保证原材料满足实际施工需要，为工程质量打下良好的基础。
2.2模板施工
首先，安装框架模板。现有模板构件制作时，柱模板需采用木方和九夹板调整设计尺寸。安装前，必须画好柱模边线和模板控制线。模板固定时，通过钢管呈井形布置，保证垂直度后通过拉杆固定。其次，安装梁模板和柱模板时，要在柱上画梁线、水平线和轴线。同时用支撑架支模。作业时应参照梁的相应面积，支撑架的支撑杆应足够牢固。然后铺设50mm底板。支柱间距控制在0.8m~1m。扫尾杆距地面0.2m。考虑受力情况，横肋间距应控制在0.3m~0.5m，并按设计要求进行起拱作业。梁侧模板安装时，验收作业前必须保证钢筋绑扎正确。第三，楼梯模板的安装要结合实际情况，确保无误后方可投入。在这个阶段，要保证楼梯踏步线条美观整齐。最后，拆模时应以混凝土试块为参照。如果试压结果与试块强度大致相同，应在自检后报告情况，业主和监理应在自检后拆除模板。拆模时应注意先从立模位置拆模，非承重结构可先拆模。
2.3钢筋绑扎
在一定程度上，钢筋绑扎技术是影响整个建筑施工效果的最大因素，必须合理规范地应用。首先要采取抽检的方式，对施工现场的各种钢筋材料进行详细检测，防止施工现场出现不合格钢筋。其次，要严格控制钢筋绑扎加工成品。在加工成品时，必须严格遵循一定的加工标准和工程设计要求，确保其尺寸和规格完全符合基准要求，从而在减少钢筋绑扎的基础上，促进钢筋混凝土结构抗压强度和施工强度的稳步提高，避免钢筋绑扎过程中出现不必要的质量问题，如绑扎过度等。
2.4梁柱钢筋施工
如何保护钢筋厚度是控制该技术应用的关键。具体来说，严格按照房屋施工中不同的施工要求和结构类型，进一步明确厚度保护工作的差异，从而采取一系列有针对性的处理措施，提高梁柱加固施工的质量和效果。如果建筑物本身防火等级较高，为了更好地控制截面尺寸，施工人员必须严格按照一定的防火规范增加钢筋保护层的厚度。当截面尺寸较大时，施工技术人员有必要减小保护层的厚度，这对于减小对结构截面和承载力的影响非常重要，使其更好地应用于实践，充分发挥钢筋混凝土梁柱结构的可持续状态作用，促进住宅建设工程整体施工质量的显著提高。
此外，还要做好混凝土养护。这一环节将在一定程度上直接决定房屋建筑工程的整体质量水平。根据施工技术规范和材料特性，尽快完成施工。一般在浇筑施工完成后12小时内，要尽快对建筑混凝土进行养护。混凝土表面必须洒水湿润，洒水养护时间必须在1周以上。对于一些高抗渗性混凝土，养护时间不得少于2周。
2.5混凝土浇筑
首先进行框架柱施工。浇筑前先加固混凝土配合比，再进行柱底灌浆工作。框架柱的高度大于4m，孔应设置在中间位置。如果梁位在框架柱顶部主筋顶部交叉，则在混凝土浇筑过程中会发生下料堵塞。在这种情况下，应在梁底0.5m处开孔，或在框架柱浇筑的最低位置绑扎梁板钢筋。混凝土浇筑的振捣和下料应分层进行，下料作业时高度应控制在0.5m以内。最方便的方法是设置岗位，这是参考。其次进行板梁施工。在建筑施工中，板梁混凝土的浇筑施工非常重要。在实际施工过程中，应以施工工段为基础。施工阶段应保证板、梁的浇筑不留施工缝。在浇筑过程中，采用泥浆浇筑的方法将混凝土推至指定位置，然后将梁高分成台阶，保证梁的浇筑采用台阶形式，达到板位。板坯浇筑应按相应的方式进行。需要插入梁振动。第三，施工缝的预处理是必要的，以避免在施工缝出现之前进行混凝土浇筑。例如，如果混凝土硬化，需要清除表面灰尘和硬化水泥，并进行凿毛作业。另外，施工缝的发生可能是钢筋弯曲引起的，因此需要用水清洗混凝土，以确定是否有损伤。最后，施工前，施工缝要用红砂浆和水泥缝好。最后，混凝土的防水处理直接影响到建筑墙体的性能和使用寿命。因此，在建筑混凝土的实际施工中，有必要提高混凝土的防水性能。钢筋混凝土结构的防水处理主要包括地面防水和墙体防水。为提高墙体的防水性能，可在实体墙后现浇区增设4m厚墙体。地面防水可铺设防水卷材，避免地面进水，提高施工质量。
2.6养护施工
混凝土浇筑施工完毕后，有关人员应做好养护工作，养护方法以浇水为主。28天强度约为浇水养护标准的60%，时间一般为7天以上，以提高混凝土的润湿性。应根据当地天气情况进行适当的浇水维护。一般气温15℃时，每天浇水2～4次。
综上所述，随着我国经济的不断发展，城市化建设规模不断扩大，使得建筑业发展越来越快。在钢筋混凝土结构施工中是非常重要的一步，因此对其进行技术和工艺分析越来越受到重视。
参考文献：
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