引言
化学水处理在石油炼化过程中是一个至关重要的环节，因此在具体操作过程中，需要相关人员加大对处理工艺和流程的管控。新时代背景下，石油产品需求日趋增大，要求石油炼化企业加大对化学水处理的关注，在保证相关设备安全稳定运行的基础上，提升炼化效率。与以往化学水处理技术相比较，现阶段的水处理工艺已经得到大幅提升，但是在具体应用过程中不可避免地会面临一定问题，影响水源质量。为了保证石油炼化设备的良性运转，需要加大研发力度，不断创新化学水处理工艺，最大限度保证水质。
一、热力发电厂中化学水处理技术的特点
（一）水处理设备布置更加集中
在化学水处理过程中，在不同环节所需要的处理技术也各不相同。例如，在处理污水或者废水时，主要包括给循环水加氯、加药或者蒸汽水的取样等环节，通过这些步骤能够对化学水处理技术进行有效解析，更好探查处理过程中存在的不足，并进行针对性改进，最大限度保障水质。但是，现阶段我国在处理系统设置方面，普遍存在岗位较多且较为分散，各部门之间沟通不足的问题，严重影响化学水处理效率。为了有效应对这一问题，在设置化学水处理系统时，在相关设备的布置上呈现集中趋势，这不仅有利于厂区空间的合理规划，还能有效提升化学水处理效率。
（二）水处理技术控制更加集中
在化学水处理过程中，由于水处理设备的布置更加集中，因此要求处理技术控制也应该集中化。在设计控制系统的时候，需要依据石油炼化企业的实际展开，并且要求系统内容
具有一定的全面性，将各个处理环节中的所有数据都包含进来。在采集系统数据时，相关人
员要想实现对整个系统的精准控制，可以借助PLC系统中的编程功能，在采集通信数据的基
础上，实现PLC系统上下级之间的联通，将主控制和子系统进行有效连接，以达到自动化集
中控制目的，更好监视整个化学水处理过程。
（三）水处理理念更加绿色环保
十八大召开以来，国家加大了对环保工作的重视，确立了绿色生态发展方向，并多次提出不能以牺牲环境来换取经济发展。为了响应国家号召，顺应时代发展趋势，在化学水处理过程中，也积极融入了绿色环保理念，并将其看做是推动企业良性发展的基础保障，力求在处理化学水的过程中实现零排放。[1]另外，在石油炼化系统运行过程中，水资源的消耗量是非常大的，随着绿色环保理念的逐步渗透，水资源的利用率也在逐步提升，有效节约了水资源，促进了节能减排理念的贯彻落实。可以说，绿色环保理念在化学水处理过程中的合理渗透，能够助力石油炼化企业的持续性发展，促进社会和谐稳定。
（四）水处理工艺更加多元
在以往化学水处理工艺中，混凝过滤、磷酸盐以及离子交换这几种形式应用最为频繁。但是，随着科技的不断进步，为了有效提升化学水处理质量和效率，相关人员加大了对处理技术的探究，促使愈来愈多的处理工艺被研发出来，并得到有效运用。膜技术就是在这一背景下产生的，在具体应用过程中，在很大程度上拓宽了树脂的使用范围和条件，特别是在节能节水方面，粉末型树脂在化学水处理过程中的合理应用，能够有效满足使用预期，因此得到业界人士的普遍认可。
二、热力发电厂化学水处理技术的应用
（一）FCS技术
随着化学水处理工艺的更新换代，处理设备的自动化以及分散化程度得到一定提升。但是与一些发达国家的处理技术相比较，我国在化学水处理方面仍然存在一定问题，例如设备设置较为分散，监控点较多等，对化学水处理效率带来一定不良影响。FCS技术在水处理过程中的合理应用，有效应对了这一问题。这主要是由于这项技术是数字通信、传感器以及微处理器等多项现代化处技术的有效融合，因此能够提升监控成效，加上数字化特征以及应用成本较低等优势，促使其在水处理技术中得到有效应用。借助FCS及其相关辅助技术，能够构建一个可以进行远程操作并且能够集中采集处理信息的即时监控平台，在分解重建相关理论的支撑下，可以将总线视为控制中心，将各个监测设备视作网络监控节点，以各种高科技设备和手段为依托，来自动控制化学水处理全过程，实现整个处理过程的数字化和自动化。
（二）膜分离技术
在利用热力发电厂化学水处理技术的时候，在锅炉相关设备运转的同时，需要添加除盐水，并且由于天然水中通常含有不同类型的化学物质，当两种水互相接触时，可能会有化学或者物理反应发生，影响锅炉的正常运行，因此需要注意这两种水之间存在的差异，并在使用天然水之前对其进行加工和处理。依据水源特性不同，具体处理过程又可以分为盐处理和化学处理。由于这项操作较为复杂，因此对自动化程度要求较高，以免对周边环境和设备的正常运转带来不良影响，这也是影响石油炼化企业良性发展的主要因素。膜分离技术在水处理过程中的合理应用，有效提升了水处理过程的自动化水平和处理效率，因此能够在保证相关设备高效运行的同时，还能有效降低污染物的排放量。
（三）平衡磷酸盐技术
在石油炼化设备的长期运行过程中，不可避免地会出现钙垢，随着钙垢的堆积，不仅会影响设备的正常运行，还会增加钙垢的清理成本。平衡磷酸盐技术主要通过将氢氧化钠等药剂加入锅炉中，有效平衡锅炉中水的酸碱值，从而达到消耗钙离子的目的，最大限度抑制水垢的产生。需要注意的是，在使用磷酸盐的时候，需要将其下限控制在每升0.3到0.5毫克，上限则应控制在每升2到3毫克，以保证最佳使用效果。同时，还要注意将锅炉中处于游离状态的氢氧化钠控制在每升1毫克以内，保证锅炉水的pH酸碱度始终在9.0到9.6之间波动。
结语
综上，化学水处理技术是石油炼化企业正常运转的基础和保证，并且为了能够提升化学水处理效率和质量，需要不断进行优化和创新，促使水处理技术和理念能够始终符合社会发展需求，促进石油炼化企业的持续性发展。
参考文献
[1]马万民.浅谈电厂化学运行中的问题及解决策略[J].科技风,2018(35):203.DOI:10.19392/j.cnki.1671-7341.201835173.
