引言
近年来，随着城市建设的快速发展，高层建筑的兴起已成为现代城市的一道亮丽风景线。在高层建筑的施工过程中，施工技术的选择和应用显得尤为重要。其中，铝模全现浇结构施工技术作为一种先进的施工方法，逐渐得到了广泛应用。模具有重量轻、强度高、密封性能好以及使用寿命长的特点，能够为工程提供更高的安全保障。通过技术创新和实践，铝模全现浇结构施工技术在构建高品质、高效率的现代城市方面将发挥积极作用。
1.铝模全现浇外墙施工概述
1.1 工艺原理
铝模全现浇外墙施工是指在现场使用铝合金模板搭建模板支架，将混凝土一次性全部浇筑完成外墙的施工工艺。其原理是在模板支架上，采用混凝土抗渗性能优良的高强混凝土或自密实混凝土进行流动性便利，密实性好的浇筑。这种全现浇施工、工艺使得外墙成为一体结构，能够有效提高墙体的整体强度和抗渗性能。铝模的使用可以提高施工效率，同时减少模板的损耗和浪费。
1.2 施工特点
高层建筑工程铝模全现浇结构施工是一种先进的施工技术，具有下列几项特点：① 抗渗性能优异：通过全现浇施工方式，外墙成为一体结构，减少了砌筑中可能导致墙体渗水的裂缝和接缝，从而提高了墙体的抗渗性能。②结构强度高：采用铝合金模板搭建支架和现浇混凝土浇筑，确保墙体整体结构的稳定性和强度，能够承受较大的荷载和外力作用。③施工速度快：相比传统的砌筑施工方式，铝模全现浇外墙施工速度更快，因为只需搭建模板支架和进行一次性的现浇施工，节省了砌筑的时间，提高了施工效率。④质量控制好：全现浇施工方式可以更好地控制混凝土的配合比、浇筑和养护过程，确保混凝土的质量稳定和一致性，从而提高了施工质量。⑤节约材料：铝合金模板可以反复使用，不仅降低了模板的材料成本，还减少了模板的损耗和浪费，对环境友好。⑥适用性广：铝模全现浇外墙施工适用于各种建筑类型，包括高层建筑、商业建筑、住宅建筑等，具有很好的适应性和灵活性。
2.高层建筑工程铝模全现浇结构施工技术
2.1 铝模板安装
铝模板在建造混凝土结构时起到的作用是提供模板和支撑系统，使混凝土在浇注和养护过程中保持结构的准确位置和几何形状，以便使结构获得设计的强度、承载能力和外观质量。施工过程中首先应该做好施工现场的测量放线，确定墙体的几何尺寸和位置；根据设计要求，在地面上组合确定铝模的尺寸，然后进行组装。搭设时要保证模板的水平和位置的准确性，并使用连接件如对拉螺栓等来固定模板连接处[1]。同时，要设置支撑件如螺杆等来加固铝模板，提高稳定性。对于外墙的开口窗、门洞及幕墙的连接处等特殊部位，需要采取足够牢固的模板支撑方法，确保模板不能移动或下滑，铝模板安装后，需要进行封缝处理，以防止水泥砂浆渗漏，在进行全部拆卸之前，清除模板表面的残留材料和附着物，并对露出的铝板表面进行锯切和研磨处理，以利于下次使用。同时，保持模板的清洁和维护，增加模板寿命。
2.2 水电管线预埋
正确的预埋操作可以确保管线的准确布置和良好的施工质量，为后续施工提供便利和顺利进行的条件。在施工前，应进行充分的工程设计协调，确保水电管线的布置、管径、走向等符合设计要求，并与铝模板的布置相匹配。同时，施工人员应根据设计要求和施工图纸，了解水电管线的预埋位置和走向。根据设计要求，在外墙铝模板的安装过程中，确定水电管线的穿越位置，规划好套管的布置。套管可以通过穿刺法、打孔法等方式进行安装。见图1。安装套管时，要确保套管的位置准确、牢固，并与结构、铝模板的相互关系协调一致。在套管穿越外墙时，要进行防水处理。可以使用密封胶、防水涂料等材料对套管进行密封，防止水渗漏到室内。同时，在套管与铝模板的连接处，可以加装防水套筒或使用防水胶条等材料进行密封处理，确保在外墙施工过程中的防水效果。在套管安装完毕后，进行水电管线的固定工作。根据设计要求和施工图纸，采用适当的固定方式固定管线，如使用管夹、卡箍等固定件进行固定。要确保管线固定牢固，不受外力影响，以保证后续施工不会对管线产生影响[2]。完成水电管线预埋后，进行通电通水测试，确保管线的质量和连接的准确性。通过测试，可以确保管线的功能正常，并及时处理和修正任何问题。
图1 水电预埋精确定位
2.3 结构拉缝施工
在施工前，首先要对拉缝板进行质量检查，确保其符合设计要求。这包括检查拉缝板的规格、质量以及完整性。此外，还要特别注意拉缝板是否水平和垂直，以确保施工的准确性。根据不同的使用部位和形式，将拉缝板进行分类安装。竖向拉缝板用于墙体的竖向连接，梁下水平拉缝板用于梁下部位的水平连接，而墙底水平拉缝板用于墙底的水平连接。正确安装适合的类型的拉缝板能够确保其在指定位置的牢固性和功能性。在安装竖向拉缝板之前，需要在拉缝板上预留适量的钢筋孔。当混凝土浇筑时，将固定钢筋穿过拉缝板的钢筋孔并与墙体竖向钢筋焊接连接，以防止拉缝板在混凝土浇筑过程中的移位和结构渗漏。详情可见下图2。在模板封闭之前，将拉缝板安装在墙体顶部和梁下的水平位置，确保其平整度和标高的准确性。通过在拉缝板上预留的圆孔插入竖向钢筋，并将其与梁内竖向钢筋绑扎在一起来固定拉缝板的位置。墙底水平拉缝板的安装需要在楼面混凝土现浇结束后进行。将拉缝板插入混凝土结构中，确保拉缝板的止水节朝向外方向。在安装拉缝板的前端进行封闭处理，以防止混凝土浆液进入拉缝板内部。
图2 竖向结构拉缝
2.4 混凝土浇筑
高层建筑铝模全现浇外墙施工技术要点中混凝土浇筑是非常关键的环节。在进行混凝土浇筑前，需要进行充分的预备工作。包括准备混凝土原材料、模板清理和修整、配重和调整、混凝土输送和浇筑设备和作业面积合理划分等。混凝土配合比设计应考虑水灰比、胶凝材料的用量、骨料的种类和粒径的分布等多个因素的综合影响，以保证混凝土在建筑使用过程中可以满足其强度和耐久性要求。在混凝土浇筑过程中，混凝土搅拌和输送的质量直接影响混凝土浇筑质量。因此，选用合适的搅拌设备和输送设备非常关键。搅拌设备要处于良好的工作状态，以确保混凝土的均匀性和稳定性；输送设备应保持良好的维护，以确保混凝土能够顺利地输送到施工现场[3]。为了保证混凝土浇筑时的质量，一般采用分段交替浇筑策略，避免一次性浇筑面积过大，从而导致温度和应力集中，产生裂缝等质量问题。一般情况下，铝模全现浇外墙结构的拉缝墙体应先浇筑，再浇筑剪力墙体等结构。混凝土浇筑完成后，还需要进行适当的养护。在混凝土的保养期间，应采用覆盖塑料薄膜、保温材料、持续湿养等方式，以防止混凝土过早失水和温度过快下降，有利于混凝土的成型和强度发展。
2.5 铝模纠偏
在高层建筑铝模全现浇外墙施工中，铝模纠偏是非常重要的一个工序，能够有效地保证模板的垂直度和水平位置偏差值在可控范围内，从而保证施工的质量和安全。在施工过程中，施工人员需要定期测量铝模板的垂直度和水平位置偏差值，并进行调整和校正。通过使用水平仪、测绳等工具来进行准确测量，对铝模板的垂直度和水平位置的偏差情况进行及时纠正，确保模板的垂直度和水平度符合要求。在模板支设过程中，需要设置斜撑件来固定模板，减小模板的晃动幅度。需要注意检查斜撑件之间的距离是否准确无误，以确保模板可以稳固地支撑在位，从而保障施工安全和质量。 在铝模全现浇外墙的施工过程中，可以使用K板进行封闭围护处理，以增强模板的稳定性和刚性，避免模板产生晃动的情况。在铝模全现浇外墙施工中，模板下口部位是容易出现混凝土浆液流失的地方，需要使用水泥浆等材料进行封闭处理，以保证混凝土浆液不会从模板下口部位流失，从而确保外墙结构的成型质量[4]。
2.6 外窗墙洞口处理
在高层建筑铝模全现浇外墙施工中，外窗墙洞口处理是非常重要的一个环节。在外窗前墙洞口的保护过程中，施工人员应使用稳定器或铝模板进行支撑，以确保洞口的形状、尺寸及位置等不会因为洞口的挖掘和安装过程中产生偏移或变形。外墙洞口在施工期间应尽量避免存在空洞现象，避免混凝土水浆在施工过程中从洞口处漏出，影响外墙结构的完整性。填充墙洞时，要使用加筋板等材料进行围护，手工逐层打捣，确保混凝土充实均匀。外窗墙洞口封闭的过程中，需要进行墙洞口的清理和处理，以便在洞口封闭时，混凝土能够完全贴合涂抹处理，确保外墙结构的完整性。封闭墙洞时，要坚持从外到内逐层处理逐层封闭，在将洞口封闭严实的情况下，防止墙体出现开裂等现象。在外窗墙洞口处理中，需要设置稳定的支撑结构，以确保墙体的稳定性和安全性。钢筋、方管和铝合金等材料可以用来制作稳定的外窗前垂直支撑，对于比较高的洞口还需要设置水平支撑等。
2.7 防水施工
高层建筑工程铝模全现浇结构防水施工是非常重要的一个环节，需要在施工前仔细制定防水方案，针对不同部位采用不同的防水技术和材料。防水材料一般比较常用的防水材料有胶黏剂、防水膜、聚合物水泥等。不同的材料选用可以根据具体项目的需要进行选择，以达到最佳的防水效果。在施工时，防水层的制作必须满足防水材料搭接密封、防水材料层间与表层之间的防水要求。一般采用两道涂刷或贴装材料的方法进行施工。使用专业防水施工师傅进行操作，在防水层施工之前请先进行远离防水层表面的防护罩处理，以保护防水层的完整性和美观性。在高层建筑铝模全现浇结构中，容易形成一些缝隙，如果不进行处理，则会影响防水效果，因此需要及时进行处理。在施工缝和变形缝处，设置防水材料，填补缝隙，以防止水分、湿气和雨水进入混凝土内部。穿墙管是施工过程中需要特别注意的部位，应采用穿插材料在穿墙管的周围进行填塞，并将穿墙管与防水层之间的缝隙进行密封，以确保防水性能[5]。另外，还可以增加止水膜和橡胶部件等防水材料来进一步提高防水效果。在后浇带的施工过程中，需要确保后浇带的表面平整光洁，然后在后浇带的表面覆盖一层防水材料，以防止水分渗透。使用防水材料前应确保后浇带表面已经清理干净，以确保防水材料的附着性。
2.8 模板拆除
模板拆除的时机需要根据混凝土的强度来确定。一般情况下，需要等待混凝土达到设计强度要求，通过试块强度测试来确认混凝土已经足够强度，才能进行模板拆除。拆除时间通常在混凝土浇筑后的28天左右，但具体时间可能会因混凝土配方和项目要求而有所不同。在模板拆除前，建筑师或工程师会制备混凝土试块，并进行强度测试。试块的制备和测试是为了确认混凝土的强度是否符合设计要求或规范规定的强度标准。只有当试块强度合格，达到要求时，才能确认混凝土已经达到足够的强度，可以进行模板拆除。在模板拆除过程中，需要按照一定的顺序进行操作，以确保施工的稳定性和安全性。一般的拆模顺序是先拆除墙柱模板，然后再拆除梁板模板，最后拆除支撑架和拆头。这样的顺序可以避免对混凝土结构造成额外的荷载和损伤。在拆除模板时，需要特别留意墙柱模板和梁板模板处的钢筋状态及其密实程度，确保不会损坏混凝土结构。在拆除支撑架和拆头时，要注意安全，避免其坠落或伤人。同时，拆除完成后需要清理模板及其配件，修补破损的部分，并矫直弯曲的模板，以准备下一次施工的顺利进行。如图3所示：
图3 铝膜版拆除现场
3.结语
综上所述，铝模全现浇结构施工在高层建筑工程中展现了巨大的潜力和优势。通过不断的技术创新和施工实践，相信铝模全现浇结构施工技术将为高层建筑的发展提供更多新的可能性，施工单位也应当制定科学有效的管理方案，并在施工过程中不断强化安全意识和培训，并为建设高品质、高效率的现代城市做出积极贡献。
参考文献
[1]李盛嘉，冯龙，唐科伟，等 . 预制外墙板和铝合金模板结合现浇混凝土外墙施工技术 [J]. 城市建设理论研究（电子版），2019（14）：116.
[2]冯春飞 . 高层建筑工程中的铝模全现浇外墙施工技术探究 [J]. 江西建材 ,2022(05):154-155,160.
[3]李品，黄梧毓，高峰，等.高层建筑铝模体系下全现浇外墙施工技术[J].建筑技术开发，2019，46（18）：32-33.
[4]李家烽 . 铝模全现浇混凝土外墙体系中结构拉缝技术应用研究 [J]. 建筑督检测与造价,2022,15(5):42-46.
[5]贾道同 , 熊望辉 , 孟嗣航 , 等 . 铝合金模板全现浇夹心苯板混凝土外墙施工技术 [J]. 建筑机械化 ,2021,42(8):78-79.102.
