引言
施工项目技术管理是项目经理部在项目施工的过程中，对各项技术活动过程和技术工作的各种要素进行科学管理的总称。所涉及的技术要素包括：技术人才、技术装备、技术规程、技术信息、技术资料、技术档案等。
1做实技术基础，保证项目开展
一是做好EPC项目前期现场勘查和沟通工作，确保图实相符、不落工程量。在今年承担的重点产能建设项目中，项目部技术工作不等不靠，从项目立项到地面工程方案一直跟踪项目进展情况，设计单位总体室交完底后，第一时间与设计人员进行沟通联系，提前拿到项目初设图纸，组织人员进行施工现场勘查，对站外系统管线路由遇到的障碍、穿越形式及长度、占压拆迁工作量进行详细统计，向设计部门反馈现场情况，协助设计人员做好图纸设计，反复多次与设计人员沟通，完善了图纸施工图纸，为项目提前进行施工准备和提前开工，赢得了宝贵时间，也确保了EPC项目的工程量落实到图纸上。正式图纸收到后，组织技术、质量、生产、造价等各专业相关人员对施工图纸进行内部会审，提出图纸存在的疑问和问题并形成记录。
二是继续巩固施工组织设计的编审工作，提高编制水平。继续扎实推进施工组织设计联编、联审以及联合签认制度，重点要求项目所有管理人员参与研讨、编制施工组织设计中的施工部署、施工计划安排、技术方案的经济性及可行性、资源投入合理性、质量保证及安全措施的周密性等方面审核，确保施工组织设计技术方案科学经济、资源投入合理、进度能满足建设单位的要求、质量安全符合相关要求。
三是加强专项施工方案的编制审核管理，根据《大庆油田建设工程施工方案管理实施细则》中涉及脚手架、起重吊装、大件拉运、特种焊接、临时用水用电、季节性施工、危大工程工程和《大庆油田有限责任公司特殊及非常规作业许可管理办法》中涉及的九项特殊及非常规作业超过一定级别均需编制专项施工方案。机组中由施工项目经理组织生产、技术、质量、安全等人员进行编制，根据勘查情况结合项目分部自身人力资源和设备资源合理安排并组织会进行部署，项目技术人员执笔、生产人员及安全监督员参与，根据项目经理的资源安排编制施工方案。
四是为解决施工过程中出现的技术性问题，要求技术人员切实深入施工现场，将技术交底落到实处，全面协调技术工作,结合施工人员进行现场技术指导，做好工地服务。将标准化施工的操作步骤和样板案例照片彩打塑封后，粘贴在班组的车辆上或现场施工牌上，让施工班组更直观的看到标准化施工的做法，促进现场安全生产管理水平提升，提高施工质量。
2加强质量管理，监督项目受控
为了贯彻执行公司关于“焊接质量提升行动计划实施方案”的整体安排和工作部署。强化焊接主体责任落实，规范焊接施工过程管控，增强焊接施工保障，提升焊接施工质量意识，推动焊接质量不断提高，从制度上进行完善。项目部制定了四项焊接质量管理措施，
一是精心策划，做好前期准备工作。工期紧张抢进度时，项目部首先要考虑的是如何避免伴生的质量问题，制定好切实可行的质量问题防范措施，并在施工中严格实施。每周将发生的问题进行汇总，发布项目部质量通报，并下发至机组，进行问题总结。确保每道工序质量管控达到质量目标。
二是健全组织机构，完善焊接质量保证体系。成立了焊接质量提升行动领导小组，明确了项目经理为第一焊接质量责任人。严格进场设备和材料、施工工序、项目验收的全过程质量管控。制定下发焊接质量专项治理方案，严抓焊接质量，确保项目施工实体质量。
三是目标焊接管理实行终身质量焊接责任制。达到焊接质量提升目标，通过逐层分解，落实到各职能组和施工班组；通过签订焊接质量责任状和竣工资料追溯，实行焊接质量终身负责制。
3重视资料管理，保障资料准确
我项目部工程项目分散广，数量较多，技术人员流失严重，为了避免竣工结算、竣工存档造成资料进度跟不上的情况发生，项目部重新明确了资料任务的分工，实行“多劳多得”。常规资料技术人员编制完成后自行找监理或建设单位项目经理审批，经济签证、设计联络、质量认证等资料编制完成后由技术职能组牵头统一组织认证和审批。项目部还安排专人对需要上报工程项目的图纸进行统一裁剪和装订，此举极大的提高了资料进度和签认效率。到期的工程技术资料全部完成，保证了年度结算资料进度的要求。也完成了三金存档计划安排。
4强化分包管理，保障过程管控
为加强组织、指挥、协调、安排分包商施工，解决分包商在施工中存在的问题，项目部组织监督人员对施工过程中工作进行检查、监督、指导，对违反规定的分包商绝不纵容，并定期组织分包商进行考评。严查分包商施工方案、安全技术交底编制、执行情况，严查分包商现场施工质量，做实分包商技术、质量考核评价工作，对风险防控措施不落实、对施工质量问题不整改或整改不彻底的施工队伍，强制停工整改，直到验收合格；对不服从管理，施工质量较差的施工队伍给予违约处罚、黄牌警告、红牌淘汰，为后续选商提供依据，确保分包商管理受控。通过严抓、严管促进分包商质量安全管理水平提升。
5创新科技工作，丰收工程成果
采取自培和外培相结合的方式对岗位技术人员进行培训，制定本单位的年度技术培训计划，确定目标和培训内容；积极参加上级组织的专业培训班，针对本年度重点工程施工特点，组织技术人员到大庆油田昆仑集团金属防腐管业分公司现场学习钢骨架聚乙烯塑料复合管施工方式，强化技术人员对专业知识的掌握，促进技术队伍整体业务能力的提升。
根据本年工程项目施工特点，计划推广注水管道自动焊技术、黄夹克管弯头发泡模具的研制、阀组汇管焊接反变形控制措施，达到提高项目机械化程度，降低作业人员的劳动强度，降低因作业人员操作不当带来的作业风险，提高施工质量。获得了省部级优质工程金奖一项，国家级优质焊接工程一等奖一项。
在工作管理中，我们认真践行“全面、全员、全过程”技术管理理念，高标准、严要求，强化过程控制和细节管理。不断改进措施的不断制定与落实等一系列工作的开展，使得技术管理工作不但得到全过程控制，而且水平稳步提升，奠定了创板、争优的坚实基础。
参考文献
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[3]卫华．油田地面建设工程的质量控制研究［J].化工管理．2013(14):78.
[4]马睿．油田地面建设技术发展趋势探讨［J].中国石油和化工标准和质量．2012(03):45-47.
作者简介：楚震，男，1988，大庆油田工程建设有限公司油田工程事业部第五项目部，项目技术岗，工程师，油气地面工程建设专业，通信地址：黑龙江省大庆市红岗区采油五厂杏南北街17号油田工程事业部第五项目部。
