前言：道路和桥梁作为城市基础设施的重要组成部分，对促进地区经济发展、改善居民出行条件具有重要意义，随着交通量日益增长和极端气候条件频繁出现，社会各界对道桥工程的施工质量提出了更高的要求。其中，沥青摊铺技术作为道桥施工中的关键技术，直接影响到路面的使用性能和寿命，因此，深入分析沥青摊铺工程技术，探索提高施工质量和效率的有效方法，对确保道桥工程耐久性和可靠性至关重要。
一、施工前准备
为保证施工过程顺利进行，在选购材料之前，施工方应进行充分的市场调研，了解不同供应商的信誉和产品质量，结合考虑其地理位置，以减少运输成本和时间，并根据其供货历史和客户评价，选择信誉良好、有资质的大型正规沥青厂和石料厂，要求其明确所需材料的质量标准，包括国家标准或行业标准，提供符合标准的材料。在合同上，应明确规定质量要求和验收标准，包括违约责任和补救措施，还应仔细审核供应商提供的质量报告，确保其真实性和准确性。同时，应对每批进厂的材料进行质量检查，内容包括其物理和化学性质，确保其符合施工要求，并使用专业的检测设备和方法对每批材料进行抽样检测，对象包括粗细集料和填料。在内部管理上，应定期检查存储条件，确保材料的存储环境符合要求，防止材料受潮、污染或变质，并建立监督机制，确保材料的质量和施工过程的合规性，便于定期进行现场检查，在检查过程中还应记录所有材料的进货、检验和使用情况，保存所有相关的质量报告和检测记录，对于不合格的材料，应及时与供应商沟通，要求更换或退货，并且，对于检查过程中发现的问题，应及时采取措施进行整改。除此之外，还应对施工人员进行材料知识和质量控制的培训，提高其质量意识，确保道路施工原料选购和进场工作质量，保证整个道路工程的质量和安全[1]。
二、工程材料选择
在道桥工程的施工过程中，选择合适的材料对于确保工程质量和稳定性至关重要，在选择材料时，应遵循相关的国家和行业标准进行材料选择与检验，建立严格的质量控制体系，对材料进行定期的检验和测试，并考虑材料的环境影响，选择环保型材料，在保证质量的前提下，考虑材料的成本效益，以确保道桥工程的施工质量，延长工程的使用寿命。其中，首先，水泥是道桥工程中的关键材料，通常用于混凝土和砂浆的制作，施工方应根据设计要求选择合适的水泥种类，在耐久性上，应选择抗硫酸盐、抗冻融、抗渗等性能良好的水泥；在稳定性上，应选择质量稳定、性能一致的水泥，以减少施工过程中的困难；还应选择信誉良好的供应商，确保水泥供应及时，保证质量可靠。其次，水是拌和混凝土与砂浆过程中必不可少的材料，应使用清洁、无污染的水，避免使用含有有害物质的水，并检查其pH值，确保不会影响水泥的凝结和硬化，避免其硬度过高，对施工质量产生不利的影响。再次，粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，可以提高混凝土的工作性和耐久性，在选择过程中，应确保粉煤灰中硅酸盐和铝酸盐的含量达到70%以上，选择烧失量小于20%、粒度均匀、无杂质的粉煤灰，以确保其稳定性，并根据粉煤灰的干湿状态调整用水量，确保混凝土的配合比准确。最后，在道桥沥青路面施工中，土通常用于基层或底基层的制作，因此，应选择粒度分布均匀、无过多细颗粒的土，还应根据土的塑性指数选择合适的土，以确保其稳定性，并控制土的含水量，保证施工过程中的压实度，避免使用含有过多有机质的土，防止土层出现不稳定。
三、施工要点
（一）混合摊铺技术
沥青混合料摊铺是沥青公路施工中的关键步骤。对此，施工人员应根据搅拌机的供应能力和施工进度合理设定摊铺机速度，一般情况下，应将摊铺速度控制在2-6米/分钟，确保沥青混合料的均匀摊铺，并保证摊铺厚度符合设计要求，避免过厚或过薄。同时，应根据路面设计宽度调整摊铺机，确保整个路面一次性摊铺完成，并合理控制沥青混合料的摊铺温度，将其控制在130°C至170°C之间。其后，应使用自动找平装置，确保路面平整，在施工过程中，还应注意摊铺过程保持连续，避免中断，减少接缝。在设备管理上，应保证摊铺机的速度和厚度调整由专业人员操作，避免非专业人员随意调整，并定期对摊铺机进行检查和维护，确保其维持良好运行状态。此外，在摊铺前，应对基层进行清理，确保没有杂物和水分；在摊铺完成后，应立即进行压实度和平整度的检查。在此基础上，还应考虑天气条件，避免在雨天或温度过低时摊铺，确保摊铺机与运输车辆、压路机等其他施工设备协调一致，并确保施工人员遵守安全操作规程，穿戴适当的防护装备，还应实施严格的质量控制程序，包括材料检验、施工过程监控和成品检测，记录摊铺过程中的所有重要参数和事件，以便于后续分析和质量追踪，确保沥青公路施工的质量和效率，减少施工过程中可能出现的问题[2]。
（二）路面碾压技术
在沥青公路施工中，碾压技术是其关键步骤，其直接影响到路面的密实度和耐久性。为此，施工方应选择符合施工要求的压路机，包括钢轮压路机和轮胎压路机，以确保压实效果，并将沥青混合料碾压温度控制在合适范围内，保证路面质量。同时，应保证压路机的碾压速度均匀，避免过快或过慢，以防止沥青混合料推移或开裂，还应根据沥青混合料的性质和施工要求，确定合适的碾压频率，确保路面达到要求的密实度。在碾压工序上，通常先进行初压，然后是复压，最后是终压。初压应选择适当的压路机进行静压，复压应紧随初压后进行，终压应消除轮迹，提高平整度，压实过程中，压路机应紧跟摊铺机，根据“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行碾压。此外，沥青路面的纵向和横向接缝都应得到妥善处理，以确保路面的整体性和耐久性，并且，在施工过程中应注意环境条件，如温度、湿度等，保证碾压质量，还应进行实时监控和质量检测，保障碾压过程符合技术规范要求。
（三）压实与接缝技术
沥青路面压实技术和接缝施工是确保路面质量、耐久性与行车舒适性的关键技术环节，一方面，在压实技术上，常用的压实方法包括静碾压实法、动碾压实法和多次碾压法，其中，静碾压实法适用于小面积施工，动碾压实法适用于大面积施工，多次碾压法则通过逐渐提高路面的密实度和稳定性以确保质量。另一方面，在接缝技术施工上，沥青路面接缝分为冷接缝和热接缝，以及横缝和纵缝。详细来看，纵缝应采用热接缝，横缝则建议采用垂直平接缝的方式，并相互错开一定距离。并且，在施工结束时，施工人员应将端部混合料铲齐后再进行碾压，对于热接缝，应预热软化接缝处的道路表面，以加强新旧混合料的粘结，并对接缝位置使用振动压路机进行振动压实，确保其覆盖其上的沥青混凝土能够充分压实[3]。
结论：综上所述，沥青摊铺工程技术是确保道桥工程质量的关键环节，其通过不断的技术革新和工艺优化，结合严格的质量控制措施，有效地提高了道路和桥梁的使用寿命，确保运输工具在行驶途中的安全。在未来，随着技术的进一步发展，如环保型沥青材料的开发和使用、3D摊铺技术的应用等，沥青摊铺工程将更加高效、环保，为社会经济发展做出更大的贡献，以系统提升我国基础设施建设的整体技术水平。
参考文献：
[1]谢兆斌.道桥施工中的沥青摊铺施工质量控制分析[J].运输经理世界,2023,(04):97-99.
[2]卢刚.道桥施工中的沥青混凝土摊铺技术优化研究[J].北方交通,2023,(09):63-65.
[3]李鹏飞.道路与桥梁沥青砼路面平整度施工技术的质量控制措施[J].新疆有色金属,2023,46(04):60-61.
