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PLC技术在矿山自动化控制中的应用
孙俊龙

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孙俊龙,. PLC技术在矿山自动化控制中的应用[J]. 矿山工程与技术,20211. DOI:10.12721/ccn.2021.157007.
摘要: 阐述PLC技术在矿山开采过程中的应用,对于提高矿山开采的效率和安全性具有重要意义,分析PLC技术的特点和运行形式,探讨矿山电气自动化控制中的应用。
关键词: 控制技术;电气自动化;可编程序逻辑控制器
DOI:10.12721/ccn.2021.157007
基金资助:

1 PLC技术特点

在不同工业场景中,PLC技术被广泛运用,可以实现数据的快速传递,减少数据资源的浪费。由于PLC技术具备操作简单的特点,将其应用到矿山机电控制系统之中,可以显著提高机电控制系统的运行效率,进一步提高矿山机电一体化控制水平。此外,PLC系统编程语言特别简单,同时接口技术较为成熟,操作难度比较小,在我国工业自动化生产领域,尤其是矿山资源开发层面,通过运用此项技术,能够促进我国矿山产业的可持续发展。

2矿山电气自动化控制中的PLC技术

在PLC技术运行过程中,主要包括三个步骤,分别是输入和采样、执行程序、输出和刷新,这三个步骤组成了一个循环周期,PLC系统运行过程中进行不断的循环。

2.1确认应用方式,进行输入和采样的工作

PLC系统运行过程中,第一个步骤是进行应用方式和类型的选择,这个步骤是系统运行的基础,具有重要作用。PLC技术在矿山应用过程中,确认和选择合适的PLC技术是十分重要的,其决定着PLC技术作用能否得到充分的发挥。输入和采样阶段时PLC系统运行的第一个阶段,PLC系统中的可编程逻辑控制器具有读取数据信息的功能,能够完成数据输入和处理等方面的工作。

2.2用户执行程序阶段

在这一阶段,PLC技术会按照生产流程的逻辑进行扫描,并且进行处理工作。通常情况下,扫描曲线会呈现出梯形,PLC技术能够完成各种复杂的运算,这给相关工作人员的具体工作提供了便利。

2.3输出和刷新阶段

在扫描工作完成之后,可编程的逻辑控制器会自动进行输出和刷新工作,在输出完成之后,系统会进行自动刷新,确保系统可以继续正常运行。

3矿山自动化在PLC技术的主要应用

3.1 PLC技术在胶带机中的应用分析

对于矿山机电来说,其在工作的时候具有极强的人工依赖性,通过使用PLC技术,将其运用在胶带机的运转中,可以对设备在运行中的各项数据进行实时的监控,除了可以对数据进行监控,还可以对数据的不同波动值进行检查和管理,这时候,工作人员可以根据系统的数据反馈,及时发现问题,并对问题进行检查和解决。对于预设的定值,也可以通过在一定条件下对其进行操控,使其正常工作。对于胶带机来说,PLC技术的使用可以对其应用状态进行检测,并做好数据的比较,从而为后续工作提供保障。通过这样的措施,并结合设定的系统,从而进一步降低运行的电流,并将胶带进行相应的调整,使其达到自行减速的状态,当出现系统范围的设定值与数值不相符合的情况时,系统可以进行自动化的升高控制,这样可以使得胶带处在一个正常的状态之下,提高系统运行的效率和质量,进而提高PLC技术在胶带机中的应用效果,充分提高系统运行的水平 。

3.2 PLC技术在螺杆空压机中的应用分析

在对煤矿机电进行控制的过程中,由于空压机的性能不足,就会给设备的运行造成一定的阻碍,在对空压机与PLC技术进行结合的过程中,空压机会在各种因素的影响下提高其吸气性和密封性,进而实现压缩、吸气以及排气之间的结合,做到各个环节之间的环环相扣, 这样可以充分提高设备运行的效率,使得螺旋杆的转速更加快速,另外,在设置变频模式的过程中,要将转速和排气量进行结合,进而在稳定排气量的基础上提升螺旋杆中PLC技术的实际应用效果。

3.3 PLC技术在风门中的应用分析

在煤矿机电运行的过程中,PLC技术的使用可以大大提高煤矿机电设备系统的运行质量,因此PLC技术十分适用于煤矿机电,这主要是由于PLC技术在实际设置的时候,主要适用于工业环境,这就使得该技术不仅在工业运行过程中可以更好的满足工业机电系统的完整性要求,还可以减少人工操作的次数,降低人工操作的失误,减少企业的各项损失。另外,在对风门进行控制的时候,人工模式可以完全不必采用,通过机械设备的自动化功能进行操控,可以减少传统工作中由于人工失误带来的企业损失,降低施工成本,并保证风门不被损毁,同时,当设备处在严重的远程操作的情况下,风门也可以不受其他因素的影响,始终停留在安全的状态之下,实现自我保护的目标,做好效率的提升。

3.3 PLC技术在提升机电设备中的应用分析

在传统的煤矿工作中,继电器是常用的提升设备,随着PLC技术的不断发展和在工程中的广泛使用,该技术通过在原有的继电器形式上进行改良,进而健全提升机的内部体系,完善设备的使用功能,说使得提升机在使用的过程中长期处在稳定的状态下,当制动功能实现的时候,就可以对相应的模式,例如润滑模式进行有效的安排,及时检查转动过程中可能出现的问题。同时,在运行的过程中对其系统模式进行持续的观测,通过对其运行中的系统模式进行持续和实时的观测,工作人员还可以对矿井提升机中的应用进行优化检查,从而实现应用与检查的同时进行,在此基础上,结合数据反馈,通过仔细分析,从而为后期的检修工作提供相应的指导参考。除此之外,工作人员还应该提高责任意识和自我学习的意识,对提升机设备的使用状态进行检查和记录,对可能出现的问题进行分析,并制定相应的预防和解决措施,避免不必要的麻烦。对于已经出现的问题,要根据以往经验和认真分析的结果,采取针对性的措施进行解决,进而提高机电设备的使用效果,不断优化PLC技术的使用质量。

4 提高PLC技术在煤矿机电控制中的应用措施

4.1 有效解决干扰问题

在机电设备进行工作的时候,通过安装相应的屏蔽装置,可以有效防止电磁干扰,并且通过使用多芯电缆接地的方法和技术,提高抗干扰能力,促使企业经济效益的真正实现。另外,为了进一步降低干扰源的抑制作用,可以采用阻扰的方法对其进行操作,在这样的情况下,可以进一步实现机械设备的抗干扰功能,增强其抗干扰能力,有效解决干扰问题。

4.2提高通信网络的应用

在实际的工作中,由于科学技术的不断进步和发展,大多数的煤矿企业在实际工作的时候,都会利用PLC技术来对生产链进行完善,在PLC技术的支持下对设备参数和数据进行有效的编辑,在这个过程中,工作人员要加强对设备编程逻辑性的处理,提高设备的工作能力,并以此来充分保证设备之间信息的实时共享,进一步完善通信网络,增强网络在实际工作中的应用能力,加强网络与煤矿机电系统之间的有效结合,提高系统运行的稳定性和有效性,从而进一步实现通信网络在煤矿机电设备中的良好运用,发挥其最大的效用,进而获得更加有效的效果,提高网络应用水平。

5结束语

总体而言,在我国,煤矿资源属于社会全面发展的核心动力之一。因此有关企业必须对现代化的信息技术展开全面利用,使相应生产的自动化水平得到持续提高,并且将先进的PLC技术应用于矿山的机电控制工作中,从而提升开采煤矿的整体质量以及效率,保证相关作业得以顺利、稳定、安全地进行。

参考文献

[1] 王君华.矿山电气自动化控制中的PLC技术应用分析[J].自动化应用,2018(04):59-60.

[2] 赵宁宁.自动化技术在矿山机电质量控制中的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(18):205-206.

[3] 周洪海,徐尚宏,刘坤,等.电气工程自动化技术在矿山工程中的应用研究[J].世界有色金属,2020(3):26,28.

[4] 周俊虎.PLC技术在云冈煤矿机电设备控制中的有效应用[J].能源与节能,2019(1):142-143,168.

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