一、矿山机械工程管理的常见问题
(一)机械设备质量标准不一致
通常情况下,当矿山机械工程管理工作开展时,由于不同矿山矿区之间存在较大的差异性,而矿山企业自身资质实力不同,其中,实力充足的矿山企业能够引进大量先进大型机械设备,承包大型矿山或矿区,保障开采效率的提高,再加之严格规范的维护管理标准,有效降低了由于机械设备故障而影响生产问题出现的概率;而部分实力较小的企业或私人公司,由于其经济实力及资质等因素的限制,其无法采购大量机械设备进行生产,仅仅借助传统设备与方式对中小型矿区进行开采,其生产效率较低,经济效益及安全性等缺乏保障,同时还会引起资源浪费等现象,由此而体现出现代矿山机械设备质量标准不一致,对工程管理工作的进行与发展造成影响[1]。
(二)缺乏足够的专业管理人员
在任何一项工作开展时,其专业人员都占据着关键性的位置,对工作水平与质量有着极大的影响;而在部分矿山机械工程管理工作中,由于企业领导对机械工程管理工作缺乏足够了解与重视,且为了节省人员成本的消耗,其会将企业原有的机械管理专业人员进行精简,又或是转移至其他部门进行工作,当开展机械工程管理工作时,大多是由部分管理部门人员兼任,由于其对机械工程管理内容、特点及注意事项等缺乏了解,且专业技能水平不足,当管理过程出现问题时,其无法及时进行处理,极易引起机械管理混乱问题,影响着现代矿山机械工程管理工作整体的进行与发展。
(三)机械安全评估力度不足
由于矿山开采工作的特殊性,其对机械设备的需求种类较多,例如升斗机、天车及储蓄罐等,而不同区域的矿山环境存在较大的差异,部分检测标准无法适用于全部矿山开采环境中,再加之大量安全培训教育工作极易引起员工的厌烦心理,为了对矿山机械生产过程的安全性进行保障,企业领导需要组织专业技术人员,对各个矿山矿区进行仔细调查,以此来制定完善的安全评价标准体系,保障安全评估水平的提高,为后期工作提供保障[2]。
(四)机械设备缺乏有效的维护管理
当机械设备应用于矿山生产过程中时,随着使用时间的延长,其自身质量与使用寿命都会不断损耗与降低,相关企业需要定期对其进行维护保养,将出现故障隐患的部件进行更换处理,而由于部分矿山企业领导对机械工程管理工作存在忽视,没有对操作人员进行维护保养能力方面的培训,而是由专业维护维修人员进行处理,虽然可以保障养护维修的专业性,却会导致部分设备出现过度使用现象,当机械设备内部出现故障隐患时,操作人员无法及时发现与处理,大多是出现严重故障问题之后再由专业人员进行维修,极易导致企业自身经济效益与社会效益出现较大损耗。
(五)企业发展规划存在缺陷
除此之外,为了保障企业自身的健康发展,企业领导及管理层都需要定期制作发展规划与决策方案,加强新技术、方法及设备的研发创新,突破传统生产运营模式的限制;不过,在部分矿山企业开展机械工程管理工作中时,由于企业领导的忽视,日常工作中没有制定完善的发展规划,机械设备及工程管理过程中依旧采用传统制度与模式,无法有效控制成本的过度消耗,对日常生产运营及后期发展等方面造成极大影响[3]。
二、矿山机械工程管理问题的优化对策
(一)加强机械管理意识的提高
当前时期,为了加强矿山机械工程管理问题的优化处理,相关企业领导首先需要明确机械管理工作的重要性,并根据有关部门政策规定,转变传统思想理念与管理工作机制,同时还可以建立专门的部门与机构,对机械管理制度进行落实与执行,并对企业职工日常工作等方面进行监管;同时,企业领导还可以借助定期检查或不定期抽查等方式的应用,在最大程度上发挥出机械管理工作的价值作用,为现代矿山机械工程管理工作整体发展打下优良的基础。
(二)加强机械管理专业人才的引进
通常情况下,专业人员在任何一项工作中都发挥着关键核心的作用,影响着实际工作的水平与质量;为此,在开展矿山机械工程管理工作时,企业领导可以创新人力资源管理与薪酬机制,加强机械管理以专业人才的引进,同时还可以对企业内部员工进行培养教育,提升其管理意识与综合素质水平,保障矿山机械工程管理工作正常稳定的进行下去。
(三)加强操作人员专业技能的提升
当矿山机械工程管理工作开展时,企业领导还需要对操作人员进行专业性、安全性方面的培训教育,确保其在后期生产工作中能够熟练操作机械设备,并配备完善的防护措施,避免由于工作环境恶劣而引起职业病或安全事故问题,对操作人员及设备的安全性提供充分保障[4]。
(四)加强机械设备质量的管控
机械设备作为现代矿山企业生产过程的重要环节,其对生产效率、质量及经济效益等方面有着极大的影响;为此,在日常生产及工程管理工作中,企业领导需要加强对机械设备质量的管控,根据政府部门的政策,获取资金支持,引进现代化先进的机械设备,同时还需要明确机械维修管理工作的重要性,制定新型、灵活性的维修管理机制,进一步提高现代矿山机械工程管理的水平与质量。
(五)加强管理模式与体系的创新
除了以上措施之外,为了加强矿山机械工程管理水平的提高,相关企业领导还需要对矿山机械管理模式与体系进行优化创新,通过制定新型安全生产理念,对企业内部文化背景与内涵进行丰富,并结合思想政治等方面的建设,提升企业内部凝聚力,并结合定期检修工作,及时发现机械设备中存在的故障隐患问题,制定详细的处理方案,并进行详细记录,当后期生产工作出现同类问题时,可以及时查找档案资料,以此为参考制定解决方案,为现代矿山机械工程管理工作的健康发展提供促进作用[5]。
总结:综上所述,机械设备及工程作为矿山企业生产运营的重要环节,决定着企业生产效率与经济效益等方面的发展,为此,在日常生产运营工作中,企业领导需要充分认识到机械工程管理工作的重要性,积极组建专业管理团队,完善管理模式与体系,对专业维护管理工作人员的专业素质、技术能力等进行培训教育,确保机械工程管理工作正常稳定的进行下去,为企业生产运营及经济效益的提高提供保障,从而推动现代矿山行业及社会经济整体的进步与发展。
参考文献:
[1]宋英伟,赵天华,赵俊良.矿山机械设备管理的信息化初探[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2020(07):37-38.
[2]金会开.矿山机械设备安装的监理技术措施与实践[J].中国设备工程,2020(15):198-200.
[3]游细桥.浅析矿山机械设备故障诊断及维护保养策略[J].机电产品开发与创新,2020,33(06):129-130.
[4]甄康华.矿山机械自动化设备维护存在的问题及对策探讨[J].世界有色金属,2021(11):19-20.
[5]张杰.关于矿山机械制造设计技术主要问题的思考[J].中国设备工程,2021(23):258-259.