引言
阀门在管道输送工艺生产过程中发挥着至关重要的功能和作用，阀门运行质量会对管道输送生产的稳定性和安全性产生直接影响。由此可见，确保阀门的安全稳定运行是非常有必要的。但是，在管道输送运作过程中，阀门需要经常开启和关闭，在频繁使用下，不可避免的会产生外部故障、内部故障以及其他故障，导致阀门不能正常操作运行，降低了生产效率，影响了生产质量，带来一定的经济损失。由于阀门故障多样化，同一种故障的原因分为很多种，企业的维修人员需要综合分析阀门常见故障原因，采取有效的维修策略和方式方法，确保阀门正常操作使用，从而提高阀门的使用率，降低能源消耗，充分发挥出阀门的使用功能，确保流程工艺的生产效率和经济效益显著提升。
1.阀门的常见故障
1.1外部损坏故障
如果管道输送阀门存在外部损坏故障，就会加快管道内介质的外泄，从而导致管道输送出现不同程度的故障，严重影响管道输送的正常稳定运行。管道输送阀门外部损坏故障的具体原因分为以下几种，第一，由于管道输送阀门制造缺陷引发的外部损坏故障。管道输送阀门分为很多种，它们有着各种不同的使用功能，这就导致它们阀门设计存在很大的差异性，而且阀门的内部结构设计复杂程度更高。在阀门制造过程中，如果出现气孔、夹砂等缺陷，在长期使用下，这些缺陷逐渐变大进而出现外部损伤问题。第二，由于管道内流体介质引发的外部损坏故障。管道输送阀门的主要使用功能是有效控制管道内流体介质的流动状态，实现流体介质节流。但是在节流过程中，如果压力太大，在气体冲击作用下，流体介质就会侵蚀阀门的节流部位，导致阀门外部损坏。
1.2内部损伤故障
在进行管道输送阀门设计时，为了确保各种管道输送的阀门需求得到充分满足，就需要充分合理利用各种零部件，最大限度发挥出阀门控制流体介质的重要作用。因此，阀门内部损伤故障主要是指阀门内部的零部件出现不同程度的磨损，严重影响阀门的密封性能。详细来说，管道输送阀门内部损伤故障主要分为两种，第一种是内部阀瓣的密封性损伤、第二种为内部阀座的密封性损伤。管道输送内部流体介质极易不稳定，这就要求阀门具有更高的密封性，这样才能确保阀门的正常稳定运作。其中，在进行管道内流体介质控制时，管道输送阀门内部的阀瓣具有良好的节流功效，这就使得阀瓣很容易出现磨损问题。如果阀瓣的压力与流体介质压力不能保持均衡，存在一定的压力差，就会导致流体介质泄露事故的发生，一旦流体介质泄露太快就会加快阀门的腐蚀程度和磨损速度，引发阀门内部损伤故障。此外，当阀瓣存在泄露现象，流体介质就会产生一定的结垢现象，在流体冲击下，水垢会慢慢脱落顺着流体流动，就会对阀座发生一定的冲击力，损伤阀座，日积月累，阀座的损伤会越来越大，阀座的密封性持续降低，进而严重影响管道输送的正常运作。
2.阀门常见故障的维修策略
2.1外部损伤维修策略
管道输送阀门一旦出现外部损伤故障就会带来严重后果，无法有效保障整个阀门系统的正常稳定运行。因此，在管道输送运行过程中，维修人员一定要高度重视度阀门外部损伤故障，研究分析故障原因，采取行之有效的维修策略，加强维护维修阀门的外部损伤，减少外部故障的发生几率，为整个阀门系统的正常运作提供强有力的保障。
针对阀门制造缺陷引发的外部损伤故障，除了要针对故障位置加强维修，还需要合理选择材料，避免出现气孔、夹砂等缺陷。针对管道输送重要部位的阀门，需要采取无损伤探测技术有效探测阀门外部是否存在损伤，对管道输送重要阀门的使用质量进行严格检测，确保阀门质量达到管道输送的规定质量要求。常用的无损伤探测技术有超声探伤技术和射线技术，维修人员可以根据实际情况合理选择，提高探测效率和质量，确保不影响管道输送的正常运作。如果发现管道输送阀门已经出现外部损伤问题，就需要对损坏的零部件进行及时更换处理，必要情况下还需要及时更换新的阀门，有效避免管道输送阀门外部损坏故障的产生。针对管道内部流体介质引发的阀门外部损坏故障，就需要采取有效的维修测量队流体介质的升压情况进行合理控制，尽可能降低流体介质的承受压力。可以将一个平衡孔连接设置在管道输送阀门的阀体与阀腔的入口位置，对流体介质压力与阀门压力进行实时监测，确保两者的压力始终处于平衡状态下。此外，还可以合理安装安全阀，对管道内流体介质压力进行有效控制。如果发现流体介质压力出现升高情况，就可以使用安全阀释放一定的压力，保证流体介质压力与阀门压力两者平衡，有效预防阀门外部损坏故障。
2.2内部损伤维修策略
由于管道输送阀门内部损坏故障位置主要集中在阀瓣、阀座和阀杆上，进行故障维修处理时，需要合理选择阀瓣、阀座和阀杆的材质，提高使用质量和使用性能，避免这些零部件发生腐蚀和磨损，减少阀门内部损伤故障的出现频率。一般来说，阀瓣、阀座和阀杆的材质需要以硬质合金材料为主，而且需要具备较高的强度，这样才能满足实际的运作需求。如果管道输送阀门已经出现泄露现象，就需要加强检测，找到阀门故障问题，分析阀门故障原因，并且对已经出现损伤的阀门内部零部件进行及时更换处理，减少阀门故障的产生。针对阀门杠杆引发的内部损失故障问题，维修人员可以将适量的润滑剂涂抹在阀门内部，减少杠杆摩擦，有效预防管道输送运作过程中杠杆摩擦导致的阀门故障。同时，在阀杆操作使用中，需要使用合理的控制力度，力度既不能太大也不能太小，要保持在适中范围，可以以流体介质压力为依据，对控制操作力度进行合理控制，减轻对阀门的冲击力。在管道输送运作过程中，部分企业会选择塑料阀门，此种阀门虽然防腐性能符合要求，但是它的轻度无法达到流体介质压力的控制要求，在选择阀门材质时需要慎重考虑。
结语
综上所述，管道输送阀门在有效控制流体介质压力、流量和温度等方面发挥着重要作用，如果阀门出现不同的故障问题，不仅需要消耗大量的资源，存在资源浪费情况，还会影响设备的安全性和稳定性，给化工的稳定高效生产带来不利影响。因此，维修人员需要加强管理阀门装置，做好阀门故障的维修工作，确保阀门正常运行，降低阀门故障引发的经济损失，保障企业良好的经济效益。
参考文献
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