1土木工程深基坑支护施工关键技术
1.1土层锚杆施工技术
在应用该技术的过程中，首先要进行测量定位，按照设计要求调整锚杆的位置以及距离误差。设置好锚杆之后，工作人员还要对其高度、方位等做出进一步的检查核实，避免造成工程验收不合格的情况；在钻孔施工中，务必科学规划钻孔距离，确定施工方案准确无误之后，开始正式的施工环节。根据大量实践发现，在钻孔施工中经常遇见一些硬质物，进而阻碍了后续作业的开展，这时则要求施工人员暂停工作，检查钻孔位置是否准确，找到原因之后再继续施工，以免损伤施工设备；为了确保锚杆的稳固性，后续要进行灌浆施工，这一阶段要注意科学配置浆液，搅拌均匀，并清理好施工现场的杂物，避免影响灌浆效果。
1.2混凝土灌注桩施工技术
我国近几年来的深基坑支护施工中，混凝土灌注桩施工技术得到了比较广泛的应用，所以有必要对该技术做详细的了解。对于技术人员和施工人员来说，在实际施工阶段，一定要做好基坑壁的保护工作，避免受到损坏，通常采用的办法是利用水泥对基坑壁进行加固。在后续灌注孔施工环节，确定好柱间距，符合相关标准之后再进行施工。从现实角度来看，混凝土灌注桩施工技术的操作简便，不仅给深基坑支护施工的推进带来了帮助，该技术对预防孔洞坍塌的情况也非常有优势，能有效确保深基坑作业质量及安全性。此外需要注意的是，施工开始之前要做好现场情况的调查工作，加强边坡保护，最大程度保证施工成效。
1.3土钉支护施工技术
在土木工程深基坑支护施工中，边坡的加固是非常重要的一项工作，这方面我们通常会采用土钉支护技术。该技术的工作原理简单来讲，是利用地面与土钉之间的摩擦力，强化对边坡的阻挡效果，进而保证基坑边坡结构的稳定性。在应用该技术之前，工作人员要对现场环境展开详细的勘察，了解其地质状况，据此对土钉的最大承压力做精准的测算，用以评估土钉支护技术的可操作性，为制定设计方案提供可靠的依据。在实际施工阶段，首先要严格遵循相关实验标准，开展土钉的抗拔试验，其目的在于确定其抗拔力。接下来，相关施工人员在实施钻孔过程中，一定要灵活调整钻头的长度，从而科学把控其钻入距离，保证钻孔距离、半径等技术参数完全符合相关标准，期间做好详细记录。在孔洞灌注环节，要严格控制外加剂的掺入量，科学调整水泥、砂石等材料的配比，继而确保最终结构的强度和牢固性，在灌注时务必做到均匀，以达到填充密实的效果。
2土木工程深基坑支护施工技术管理要点
2.1施工准备
在深基坑支护施工开始之前，要做好充足的准备，其具体主要包括以下几项准备工作：（1）技术准备。如果工期比较紧张，则需要技术人员加紧熟悉设计图纸，并与建设方和监理单位共同进行图纸的会审，避免出现设计与实际不符的情况，最大程度确保设计图纸的准确性和可操作性。在此基础上，对全体施工人员进行技术交底，做好岗前培训工作，尽可能减少施工错误。（2）现场准备。通常情况下，为给正式施工提供便利，规避施工过程中的各类异常，需要提前在施工现场修剪临时的道路和排水设施，并做好供水、供电等设备安装工作。按照前期规划要求，将材料、设备等充分落实到位，安排好各自所在的位置，确保施工用地得到合理利用。（3）测量放线。设立专门的测量小组，前往施工现场进行测量放样，这一阶段务必严格按照设计图纸确定控制点的坐标，明确基坑开挖线，期间通常会用到全站仪设备来确定控制桩的所在位置。根据大量实践发现，这里的控制桩一般会采用钢筋桩，其对确保支护结构的牢固性有一定优势。
2.2土方施工管理
土方开挖是土木工程深基坑支护施工的关键环节之一，为此要加大监督和管理力度，避免任何问题影响到整体的施工质量。在开挖之前，现场工作人员一定要确定好开挖线路，准确测算基坑的石方量，同时分析有可能对开挖过程造成影响的各类因素，如各类岩石的特点以及破碎情况等，从而对开挖难度有一个相对精准的评估。之后，根据开挖难度，对施工方案做灵活的调整，如确定土方开挖比最开始预计的难度要大，对此可适当增加炮头机的数量；若岩石比较坚硬，那么可采用化学致裂等方式。此外，天气因素对土方开挖施工同样具有较大的影响，比如，当遭遇降雨天气时，土方开挖施工将严重受阻，导致现场积水增加。针对这种情况，需要施工单位在现场设置好排水设施，备足水泵。
2.3泥浆制备和管理
在泥浆制备环节，常采用自然造浆法，期间注意做好泥浆性能的检测工作，防止浇筑强度受到影响。当然，在某些特殊条件下，自然造浆法可能无法适应实际的工作要求，这种情况下可以将其与红木造浆法结合起来，根据情况作灵活的调整。与此同时，为保障制浆的质量，需要安排工作人员定期清理泥浆池和泥浆循环系统，及时排出池内的废浆，将沉渣清理干净。这方面需要相关工作人员深刻意识到的是，若泥浆外运不及时，或者清理工作没有落实到位，继而出现泥浆外溢等情况，施工场地将直接遭到破坏，给后续商品混凝土的运输带来极大不便，最终阻碍混凝土浇筑施工的正常展开，造成延误进度的不良后果。
2.4成孔技术管理
成孔同样是深基坑支护施工中比较关键的技术之一。根据以往经验不难得知，成孔的质量在很大程度上受到桩底岩石强度的影响，比如，在开展冲孔灌注桩施工中，主要面对的是中风化和微风化的岩石，对此必须采用破岩能力极强的设备，如重锤、合金锤牙等，同时采用旋挖桩机进行开挖作业。在整个钻进阶段，要严格把控冲进的速度，期间应该充分结合现场实际的地质情况，及时地进行泥浆的补给。当进入到持力层100mm左右时，需要开展清孔、取样等工作，将样品交由专业的检测机构进行检验测试。在输送泥浆的过程中，要确保泥浆的高度不高于地下水位1.5m，同时保证泥浆供应的科学、及时，否则不仅泥浆性能会大大降低，还有可能打乱原本的施工秩序。通过对以往成孔施工案例展开深入的调查和分析，总结影响桩孔质量的两个主要因素分别是孔深和孔底的沉渣厚度，所以在后续工作环节，要科学利用水准仪等仪器设备摸清桩孔的情况。
2.5混凝土浇筑技术管理
在混凝土浇筑环节，要将其坍落度控制在标准范围内，尤其应该控制好桩顶补位的坍落度及浮浆质量，确保最终结构的强度达到设计要求，提高深基坑支护结构的稳定性。在整个浇筑过程中，工作人员应该密切关注返浆情况，一旦发现孔口反浆，应该立即停止浇筑作业，直到不反浆之后再继续进行浇筑。经过实际调查发现，混凝土浇筑期间可能会出现堵管、导致混凝土不能顺利下落的情况，其通常是由混凝土拌制不均匀和坍落度过小所造成的，那么对于这种情况，则需要控制好混凝土搅拌的时间，一般要求搅拌时间不得低于90s，坍落度在160-220mm范围内，从而进一步确保混凝土浇筑的质量。
3 结语
综上所述，为确保土木工程深基坑支护质量，要牢牢把控其施工关键技术及管理要点，做好前期准备工作，对土方挖掘、泥浆制备、成孔施工等重点技术环节加强监督和管理，以促进建筑工程整体品质的提升。
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