机械设备制造质量管理体系的优化策略
李芳 王思超
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李芳 王思超,. 机械设备制造质量管理体系的优化策略[J]. 中国机械研究,20231. DOI:10.12721/ccn.2023.157003.
摘要: 近年来,随着机械设备工程的不断完善,施工管理也受到广泛关注,其要求越来越严格。由于机械设备的安装质量直接影响机械设备的性能和寿命,因此需要优化机械设备制造质量管理体系。在本文中,我们结合机械制造质量管理体系的运行情况,提出了提高系统运行灵活性的措施。
关键词: 机械制造;质量管理体系;策略
DOI:10.12721/ccn.2023.157003
基金资助:

一、机械设备制造业质量控制现状及问题

1.粗放型质量管理模式没有改变

机械设备制造企业在我国产业发展中占有重要地位,虽然运作方式相对固定,但质量管理体系仍处于发展初期,导致装备制造企业存在产品质量控制水平低、产品质量差、质量管理体系不完善等一系列问题。

2.违法现象难以逆转,质量问题频发

一些企业的管理不按制度办事,存在不良的管理习惯,不利于企业的综合管理,也对机械设备制造质量产生了负面影响。

二、机械设备安装准备阶段的质量控制点

首先是应安排具体的安装时间。对于复杂的机械设备,其需要安装的零件比较多,人工和时间成本也比较高。因此,制定一个可操作的安装计划是非常有必要的。此外,有关安装人员必须了解所有机器设备的到货时间,熟悉机器设备的安装进度,确保机器设备安装有序。同时满足安装要求的主体设备的验收对设备安装运行非常重要,主要注意维修措施。安装前应注意各设备零件的完好性。安装时主要根据基础尺寸是否满足要求、设备安装、校准设备和安装高度的数据。在此过程结束时,应明确绘制设备安装的中心线,并以各种尺寸的基础数据作为设备安装的参考,采取必要的保护措施。

三、质量信息系统的原理及实施过程

质量信息系统是机械制造企业质量管理的基础,可以实现系统的顺畅运行。为此,必须遵循以下原则:

1.满足实际要求

根据机械制造企业的具体结构和组织,要根据产品市场定位等因素,建立各级质量信息管理系统,为企业实现产品质量管理打好质量管理。

2.成本效益原则

质量信息化建设是一项复杂的工程,需要公司高层管理一定的人力、财力投入和支持,在建设过程中,既要兼顾经济技术层面,又要兼顾质量控制的严密性。

3.渐进式发展原则

建立质量信息系统仍然是一个长期的工程,产品质量信息的采集不能一下子完成,必须贯穿整个周期,同时各种情况下采集的数据是实时更新的,因此需要建立相应的规章制度,坚持工作落实、逐步发展、持续改进,为企业质量管理打下良好的基础。

四、机械设备工程施工技术与质量控制

1.建立先进、有特色的技术管理和质量管理体系

为积极做好安装工程的施工技术和质量控制工作,首先要树立科技管理和质量管理的观念。同时,要摆脱传统管理理念的局限,学会国际化。建立先进、有特色的、系统性的技术管理和质量管理体系,要从几个方面入手,比如企业的机械安装工程的技术方面,同时工作人员要加强对机器安装工程质量的监督,积极利用一些相关网络的监控技术,实现机电安装工程全过程监控,采用先进的测试设备,还要检查安装机器的质量,对发现的任何问题做出快速及时的响应。通过树立科学的理念,加强公司的员工对机械设备工程施工技术和质量控制工作的了解,推动此项工作的更好的发展。

2.建立标准化施工组织设计质量管理标准

对于现代机械设备施工企业,除了先进的管理理念,还要制定规范的管理制度,助力管理工作的快速开展。还应基于自身的技术管理和质量监控体系,根据现场工程建设的实际情况,建立合理、规范的管理标准。标准化的技术质量管理标准可以帮助企业的相关管理,直接有效规范地机械设备可以激发专业建筑技术人员的创新能力,创造更先进的技能。

3.机械设备安装施工技术管理的主要内容

机械设备安装施工的技术管理应融入机械安装工程的全过程,从投标准备的初始阶段开始,根据项目的实际情况提出科技管理策略,同时施工企业应仔细分析相关技术文件,明确零件和项目的技术要点,并与安装现场的技术人员进行沟通,确保机械安装工程顺利完成。

五、机械设备制造质量管理体系优化策略

1.推进装备制造企业专业化生产

根据客户采购需求,严格按照生产计划执行工作步骤。专业的生产模式有效地提高了员工的熟练程度和产品在市场上的竞争力。此外,生产企业必须遵守政府的相关要求。

2.实现多方面多层次优化管理流程的共同努力

各项业务与群众有着千丝万缕的联系,因此应在完善质量管理体系过程中多角度落实质量管理八项原则,以科学发展理念为生产要求,管理体系不断完善产品质量支撑企业的长远发展。此外,有关领导还应以身作则,注重优化装备制造企业的质量控制工作流程,营造良好的生产氛围。

3.提出改进计划

机械设备制造粗放,生产步骤复杂,控制难度大,稍有不慎就会造成严重后果。因此要显着提高机械装备制造质量控制水平,要重点扶持重点装备制造企业,提高质量控制水平,客观评价企业经营状况,提高企业质量控制水平,尽最大努力为企业创造显著的经济效益。

4.落实质量重点责任,强化质量目标牵引

领导者发挥引领作用,营造优质氛围。企业领导要深入市场和生产前沿,积极参与质量评审会议、市场质量调查和员工座谈会,发挥带头作用,遵守质量提升项目监管,合理配置项目资源,着力推动质量提升重点突破。

5.定性和定量相结合的方法评估实施系统关键环节的运行效率

结合企业实际,明确控制的关键环节,制定质量管理体系的评价管理方法和评价标准。评价标准应采用定性与定量相结合的评价方式,并按照规定,确定评价的有效水平结果。同时还要持续完善以客户为中心的管理体系,收集和应用产品市场信息,检查质量改进的有效性,确保产品满足客户的要求并要超越客户期望。

结束语

总体而言,随着现代技术的不断创新,智能化和技术含量也不断提高,要求管理者要有新的思维理念,科学地维护机械设备。因此,为了增加技能培训的强度并满足业务需求,需要选择和培训一个能够真正理解、管理和高技能的工作人员,来促进整体安装工程质量全面提升。

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