一、缺陷情况检查
2020年某供电公司集中对所辖变电站进行非电量保护瓦斯继电器绝缘电阻进行普测，在主变端子箱有载调压开关瓦斯继电器二次引出接线端子间，测得该瓦斯继电器重瓦斯保护接点间绝缘电阻仅有2MΩ，接点对地绝缘电阻值均大于500MΩ。进一步拆开瓦斯继电器处二次接线端子处排查发现，瓦斯继电器重瓦引出接点间绝缘电阻较低，如图1所示，排除主变本体端子箱至瓦斯继电器间二次电缆受潮或电缆破损等问题，另检查发现瓦斯继电器二次接线盒内无明显受潮、脏污等痕迹，排除接线盒潮气、污秽引起的绝缘降低。
检查发现瓦斯继电器内部情况，油质良好、清晰可见、无明显脏污、杂质，瓦斯继电器干簧管管脚间无积碳情况，瓦斯继电器动作挡板未动作，如图2所示
二、缺陷分析与处理
（1）缺陷分析：对瓦斯继电器进行解体，解开干簧管（重瓦）接线端子，仅对干簧管引出线进行绝缘电阻测量，绝缘电阻为1.5MΩ，因而判断为干簧管故障引起的绝缘异常。
（2）缺陷处理：
1.拆除干簧管，拆除前应对干簧管安装位置进行标记，建议采用可精确到毫米级测量工具进行对位，如游标卡尺，保证安装位置不会出现偏差，不致影响挡板动作时干簧管的闭合情况，另外流速动作调节螺栓应不要转动，防止因流速整定值问题造成瓦斯继电器拒动或误动，若出现误调节，应送校验单位重新整定校验。
2.更换新的干簧管后，应对挡板的动作与干簧管的开闭情况进行测试，方法如下：用手将挡板沿瓦斯继电器箭头指向方向按压，使之慢慢靠近干簧管，当距离较近时可观察到在外加磁场的影响下，干簧管内两片簧片由未接触状态到闭合状态，此时使用万用表测量干簧管二次引出线两端电阻应为0Ω。
3.复装瓦斯继电器，并恢复瓦斯继电器相关二次接线，对瓦斯继电器进行补油、排气后，通过按压瓦斯继电器重瓦斯动作测试按钮确认接线无误，最后在主变本体端子箱有载调压瓦斯继电器二次引出接线端子处复测极间绝缘电阻为1000MΩ。
三、建议与防范措施[1]
1.变压器投运阶段应加强设备选型管理，特别对于瓦斯继电器的选型应选用干簧管管脚间有绝缘包扎的瓦斯继电器，防止因积碳或绝缘油耐压性能下降导致瓦斯继电器误动；
2.变压器例行检修阶段，应加强对瓦斯继电器接线盒整体密情况检查，密封不良的应重新进行封堵及防水防潮处理；应对接点动作情况进行检查校对，试验无误后方可投运；应检查瓦斯继电器内部油质情况及干簧管管脚间有无游离积碳，有积碳应拆除瓦斯继电器进行清洗。
3.变压器运行阶段，应注意排查重大隐患，如是否存在瓦斯继电器进线二次电缆高挂低用、二次回路是否有寄生回路造成线间有感应电压等情况，并应适时安排对非电量保护瓦斯继电器回路进行绝缘普测。
参考文献：
[1]曹铁山.一起主变瓦斯保护误动的原因及预防措施[J].电气技术,2017（7）:103-105.
