引言
石油化工生产安全问题是一项非常重要的工作内容，因为安全问题不仅对员工会造成一定的伤害，影响到企业的利益，并且关系到企业的生存发展和社会的稳定。企业高层人员必须首先保证企业职工的安全问题，要将企业职工的安全问题重视起来，才能够保证企业的收益。同时安全问题也要依靠企业普及石油化工生产知识，提高员工的安全意识和业务技能。要及时开展隐患排查活动，降低风险，管控风险，确保生产安全。
1石油化工安全生产管理的重要意义
石油化工安全生产不但影响着员工的人身安全，同时还影响着企业发展、社会稳定和国家经济发展。石油化工生产作业环境大多存在易燃易爆、有毒有害、高温高压等诸多危险因素，石油化工生产工艺及设备设施必须具有更高的科学性和有效性。随着科学技术水平的不断提高，越来越多的新设备、新技术得到推广和应用，石油化工生产装置规模也越来越大，石油化工生产工艺流程更加复杂，石油化工安全生产管理的难度随之越来越高。石油化工生产装置和石油化工过程控制设施规范性必须贯穿整个操作流程，才能保证各个生产环节的安全稳定运行，规避生产设备故障和误操作造成的安全事故。
2影响石油化工安全生产的因素
2.1未建立风险管理制度
石油化工企业没有建立风险管理机制，这样就失去了从源头上管控风险的机会，谈不上标本兼治，不能掌控风险，对危险源失去控制，这样日常工作中的缺失漏洞及失效环节等就可能形成了事故隐患。
2.2综合因素的有害性
事故的发生主要就是人的不安全行为和物的不安全状态两个角度造成的。物的不安全状态不仅仅是生产设施设备的不安全，也包括来自石油化工生产周边的环境等要素；人的不安全行为也不仅仅局限于管理及意识上的问题，更有可能是来自人的各种生理及心理上的问题等。因此现阶段石油化工安全生产问题除了宏观上的人的不安全行为和物的不安全状态以外，还有其他一些的综合问题导致的，而这些问题都极大程度上造成石油化工生产事故发生。随着石油化工行业的飞速发展，逐渐造成石油化工生产行业的病态发展，一味关心企业的利润率，对于员工的生理心理问题关心少之又少，这则变相的为安全生产埋下了隐患；除此之外就是对于石油化工生产的环境等的监管和排查，有些企业为了减少成本的花费，则从生产环境入手，致使高温作业条件、低温作业条件下及其他危险作业条件下的保护措施根本不到位，这对于生产操作人员无论生理还是心理都是具有伤害性的。这些问题都直接造成石油化工生产事故的发生。
2.3安全生产风险措施更新不及时
要想对整个石油化工生产过程的安全性进行控制，尽可能避免出现各类安全事故，必须要保证安全生产风险控制体系合理的编制和落实，相关风险措施可以真正有效的落实到实处。但是石油化工企业对现有的风险管理措施、控制体系的重视程度偏低，相关信息无法及时更新，最终导致石油化工企业安全生产风险管理体系无法得到有针对性的完善和优化。比如在现有的脖颈装置、防御保护体系、措施等方面，仍然存在很多问题，很难实现生产中的有效沟通和交流，信息在某种程度上被“关闭”。久而久之，石油化工企业不仅无法保证生产安全，而且很难在市场竞争中占据有利位置。
3完善石油化工安全生产风险控制措施
3.1健全安全管理制度并落实安全生产责任
企业要依据国家安全生产法律、法规、规范和标准，建立健全适合本企业安全管理实际需要的各项安全生产管理制度和操作规程，以及配套的检查、考核制度，确保在石油化工生产管理过程中有法可依，有据可查。石油化工生产企业安全管理要重在一个严“字”，落在一个“实”字上。要严格落实“一岗双责”和“三管三必须”要求，充分发挥党政工团的安全管理职责，齐抓共管保安全。企业各级党组织要抓宣传教育营造安全生产文化氛围，各级行政组织抓制度执行确保安全管理制度和安全技术措施落实到位，各级工会组织抓监督有效发挥亲情帮教和互保联保作用，各级团组织发挥青年安全监督岗安全监督作用。这样，在企业内部建立了横向到边、纵向到底的安全管理网，能够有效保证安全生产时时处处有人管。
3.2资金投入以及监督管理力度的提升
对于石油化工企业而言，在保证生产效率、生产质量可以达到基本目标要求的整个过程中，必须要严格按照规范化、管理化的操作流程进行石油化工生产作业，避免由于人为操作失误等各种问题，引起严重的事故。化工安全生产的主要目的是为了为企业内部员工的人身安全提供保证，同时还可以实现企业自身经济效益的有效增长。为了从根本上保安全生产环境可以在实践中得到不断完善和优化，需要促使石油化工企业不断在实践中强调安全生产的重要性，同时还要加大资金投入力度，对先进、合理的生产观念进行引进和利用，同时还要完善石油化工生产现有的技术、设备等。这样做的根本目的是为了尽可能避免在技术、设备等硬件方面出现质量问题。另外，还要保证各部门自身的职能作用可以得到有效发挥，尤其是监督管理部门必须要对各环节进行质量监督，避免对石油化工安全生产造成严重威胁和影响。石油化工企业还可以借助国内外一些比较成功的管理经验，与自身的发展现状进行结合，实现现有管理理念、管理措施的完善和优化。这样不仅可以为石油化工安全生产的有序开展提供保证，而且还可以推动石油化工企业实现长期稳定的发展。
3.3石油化工安全生产应急管理体系的建立
石油化工安全生产风险的控制，虽然在应对常见安全生产风险时提出的控制措施越来越多，相关管理体系逐渐完善，但是仍然不可忽视意外、突发事件的发生率。因此，对生产安全事故应急预案进行提前的编制、落实就显得格外重要。石油化工安全生产应急体系的建设和利用，有利于应对突发事件，尽可能降低经济损失，避免出现大量人员伤亡等现象。应急救援预案的编制，通常要与石油化工企业现有资源进行结合，对现有资源进行整合、高效利用，同时还要与计算机、信息化等高新技术手段进行有效结合，对数据库、信息系统进行构建和利用，实现对各类风险问题的有效预防、维护管理。除此之外，应急体系还可以实现信息数据及时的更新，为应对突发事件提供准确、可靠的信息依据作为支持，逐渐实现具有智能化特征的应急管理系统。在该系统的设计和建设时，要将基本的组织体制、管理条例、法律法规基础等融入其中，实践中不断对该体系进行完善和优化，突出其中的重点，有利于满足各类突发事件的应对需求。
结语
石油化工安全生产风险不容忽视，除了常见风险外，还要提前做好应对突发事件的预防机制、风险应急措施等。对先进技术进行引进和利用，完善和优化安全生产风险管理条例，保证生产的安全、可靠。
参考文献
[1]陈芳，王璇政.石油化工企业过程安全管理风险管控的探讨与实践[J].当代化工研究，2019（8）：160-161.
[2]孙艳凤，孙明霞.基于安全评价浅析化工企业安全生产管理[J].化工管理，2019（9）：74-75.
[3]胡敏.对石油化工设计本质安全管理工作的再认识[J].炼油技术与工程，2019，49（1）：58-64.
