抗乳化性，也称破乳化度、合成液水分分离性。石油产品在油品炼制过程中，由于精制的深度不当、清洗不彻底，油中有残余的环烷烃及其盐类等表面活性物质，会使油品的破乳化时间增长；当油中混有金属颗粒、沙土或尘埃等杂质，或某些酸类物质时，会妨碍油水分离，延长破乳化时间；油品运行中与氧气接触生成环烷酸及其他有机酸，会使油中环烷酸金属皂化物增加，即增加表面活性物质，延长破乳化时间；此外，油品使用年限增加逐渐老化生成的油泥、油渣等会使油品乳化，延长破乳化时间。因此，抗乳化性是鉴别油品精制深度、受污染程度及老化深度等的重要性能指标。
一、国内目前测定抗乳化性的方法
按照不同质量标准对测定方法的要求，石油产品抗乳化性应采用不同的方法进行测定。目前，国内测定石油产品抗乳化性的方法有：GB/T 7305-2003《石油和合成液水分离性测定法》、GB/T 7605-2008《运行中汽轮机油破乳化度测定法》、GB/T 8022-2019《润滑油抗乳化性能测定法》三种国家标准试验方法。其中GB/T 7305-2003和GB/T 7605-2008的原理、仪器、实验条件、操作方法和终点判断大致相同，在个别试验条件确认的细节上存在差别。
（一）直接搅拌法1（GB/T 7305-2003）
在量筒中装入40mL试样和40mL蒸馏水，在54℃±1℃或82℃±1℃下静置约10min后，以1500r/min±15r/min的速度，用标准规格的叶片搅拌5min。结束搅拌后提起搅拌棒，用包有耐油橡胶的玻璃棒把叶片上的油挂回量筒，停止搅拌的同时开始计时，每隔5min观察量筒内分离的油、水和乳化液层体积数，记录乳化液而分离（乳化层≤3mL）所需的时间。静止30min（54℃时）或60min（82℃时）后，如果乳化液没有完全分离或乳化层没有减少为3mL或更少，则记录此时油层（或合成液）、水层和乳化层的体积。
（二）直接搅拌法2（GB/T 7605-2008）
在量筒中装入40mL油样和40mL蒸馏水，将其置于已恒温至54℃±1℃的水浴缸中，恒温20min后以1500r/min±50r/min的速度搅拌5min.结束搅拌后立即停止，同时开启秒表，迅速提起搅拌桨，用包有耐油橡胶的玻璃棒把叶片上的油挂回量筒。观察油水分界面的乳化层体积不大于3mL（允许乳化层或量筒壁上有个别如花跑，水层或油层有透明大泡，水层、油层不透明，乳化层界面不整齐以平均值计）时停止秒表计时即为破乳化时间；如果计时超过30min，如果乳化层体积仍大于3mL，则记录该油的抗乳化性为“＞30min”，同时记录此时油层（或合成液）、水层和乳化层的体积；没有明显的乳化层只有完全分离的上下两层（上层认定为油层），则从停止搅拌到上层体积达到43mL时所需的时间；没有明显的乳化层，只有完全分离的上下两层（上层认定为乳化层），从停止搅拌开始计时超过30min，上层体积依然大于43mL则记录该油的抗乳化性为“＞30min”，同时记录此时水层和乳化层的体积。
（三）两种试验方法比较
如表1所示，以上两种种国家标准的试验方法主要技术差别在于温度控制和油、水分离方法不同。
表1 石油产品抗乳化性试验方法比较
二、影响抗乳化性测定准确性的主要因素
石油产品抗乳化性测定的试验过程中，下列因素对结果的准确性影响应引起关注。
（一）温度
一方面温度应控制在标准要求温度的±1℃范围内，温度波动大会对乳化和破乳化过程造成影响；另一方面温度对油样和蒸馏水体积的影响，会使试验结果存在偏差。例如，采用GB/T 7605-2008标准方法，将常温条件下80mL的油、水恒温20min后，体积会有所膨胀。对抗乳化性好或非常不好的油样，忽略膨胀带来的误差影响不大；但是，对于在合格线（30min）水平抗乳化性的油样而言，体积膨胀的影响凸显，可能造成试验结论不准确。因此，对于采用GB/T 7605-2008标准方法进行抗乳化性试验的，针对抗乳化性试验值在30min左右的结果，应提高警惕，如有必要须经温度校核后重新试验，以获取最接近真实的试验结果。
（二）转速
从前文两种标准方法的比较来看，搅拌装置的搅拌转速控制精度不一致（±15r/min和±50r/min）。从化学分析质量控制的角度而言，转速越接近标准值，试验结果越准确。因此，应控制仪器搅拌转速尽量接近1500r/min。
（三）外界污染物
取样容器、取样过程、试验量筒和实验过程中侵入污染物，会对试验结果准确度造成影响。污染物越多，油样破乳化时间越长，抗乳化性试验值越大。因此，应严格按照GB/T 7597-2007方法对取样容器进行清洁，按照GB/T 4756开展取样，按照试验中量筒清洗方法及相关操作注意事项开展试验，尽可能排除外界污染物对试验结果的影响。
三、仪表校验
按照前文试验方法和影响因素的分析，石油产品抗乳化性测定仪器应对量筒、搅拌叶片尺寸、搅拌速度、秒表（计时器）进行校验。
参考文献：
[1]汪红梅,电力用油（气）,中国电力出版社[M].北京：中国电力出版社,2015:98-99
[2]GB/T 7305-2003 石油和合成液水分离性测定法[S].
[3]GB/T 7605-2008 运行中汽轮机油破乳化度测定法[S].
[4]GB/T 8022-2019 润滑油抗乳化性能测定法[S].
作者简介：
作者简介：王融慧（1986—），女，汉族，湖北荆门京山，员工/工程师，硕士研究生，四川大学化学工程学院，水力涡轮机油质量监测技术。
