引言
在现代工程施工管理过程中，对机械设备的管理维护是较为重要的工作内容。若工程机械整体管理水平较低，则企业及工程项目的经济效益必将因此受到负面影响。所以，必须不断加强工程机械的管理及维护，全面提升机械设备管理水平，落实机械设备维修保养工作。此外，相关单位还需在科学管理方法指导下，对机械设备的管理方式进行全方位的探索研究，将更多先进的技术、工艺应用到现代工程机械的管理和维护保养工作中，实现机械设备的规范化、合理化、制度化以及科学化管理。
1工程机械维修与保养的意义
①延长设备寿命与降低运营成本。工程机械的购买和投入并不低廉。通过定期维修与保养,可以及时检测和处理设备的磨损、老化和故障问题,有效地延长设备寿命。这样不仅能够减少新设备的购置和更新频率,同时也降低了企业的运营成本。②提高设备可靠性与生产效率。通过科学合理的维修与保养措施,可以避免设备突发故障带来的停机时间和生产损失。定期检查、更换磨损零部件、调整设备参数等措施,能够保证设备的正常运行,提高设备的可靠性和稳定性,并确保生产的连续性和高效性。
2工程机械维修与保养管理的优化策略研究
2.1完善工程机械设备管理制度
在工程开始实施建设前，需要做好全面的准备工作，需要制定完善的施工组织方案并结合具体的工程建设需求，完善各项管理制度。尤其是项目负责人应该高度重视机械设备管理工作，并要制度科学完善的设备维护保养计划表。在施工前，要全面了解设备情况，以及设备操作标准，再根据相关要求制定设备操作规范以及管理规章制度。在对设备进行管理和维护时，应该结合国家相关的政策标准，创建专门的管理部门，安排专职管理人员来负责相应的工作。要确保管理人员对机械设备管理和维护工作有正确的认识，并对相关管理人员进行岗前培训，确保其对工作内容，以及管理制度有充分的了解，保证其能充分了解自身的权责义务，可以在自身的岗位上尽职尽责。除此之外，在管理工作实施的过程中，应该将设备管理工作和工程进展情况进行紧密结合，要根据工程施工需求以及工程进度来制定完善的设备管理计划和维护计划，以此为工程的顺利进行提供良好的保障。最后，管理人员还应定期完善设备管理制度，根据设备使用情况定期调整维修计划，并要做好设备使用和检修记录，以确保项目管理人员可以随时了解设备使用情况，并在发生设备运行故障时，第一时间制定有效的处理措施，有效降低对工程进度的影响。
2.2保证机械设备操作规范
在现代工程机械设备使用中，若操作不规范，将加快设备磨损速度，并增加设备故障发生概率。所以，需要在工程施工期间要求设备使用者其操作行为必须规范、标准，同时机械设备管理方要根据设备操作要求相匹配的制定操作规范，并为操作人员发放设备使用手册，使所有操作者都能充分掌握机械设备正确的操作流程与方法，保证设备使用规范。
2.3制定清晰标准的工程机械维修保养操作标准目录并严格执行
一是建立健全工程机械维修保养操作标准目录，科学严谨列出产生工程机械质量通病的原因并制定相配套的防范措施，形成统一标准。同时在施工企业和工作人员中加大此目录的宣传和学习范围，提高大家的意识。二是制定科学严谨的工程机械维修保养和管理制度。业必须树立重视规范工程机械维修保养和管理的意识，建立科学严谨的机械操作流程规范制度，并要求施工人员严格按照相关机械操作标准来开展作业。其次编制规范工程机械通病维修保养目录，提前加强对施工人员做好相关宣传培训工作，使工作人员熟悉各种机械维修通病产生的原理、危害及治理措施，使作业人员能够做到有章可循，以确保在机械使用操作中杜绝不当行为，避免工程机械使用寿命收到影响。最后做好工程机械分类保管工作目录，对各种工程机械保管工作性质进行分类，执行相应管理制度，以确保管理工作科学统筹，发挥最大工作效率。
2.4落实工程机械的预防、检查以及维护工作
在实际开展工程机械管理工作的过程中，需要有关工作人员针对机械容易发生的故障问题来制定相应的预防措施，以此来有效地减少机械故障发生的概率。对工程机械定期地开展仔细的检测和检查，将工程机械的维修和保养工作有效地落实下去，以此来为其长期保持良好的运行状态上提供有效的保障。如果开展工程建设的过程中工程机械发生了故障，那么除了会影响施工进度之外，还会对工的经济效益造成较为严重的限制，如果情况较为严重还会对施工操作人员的生命安全和财产安全造成威胁。因此开展工程机械检查的过程中需要重点检查机械的三滤以及安全限位等装置，做好润滑油的添加、螺栓的紧固方面的工作，还需要重点检查油品的污染情况，对其采取多元化的防御措施，这样才能够在故障发生时，可以在第一时间做好应对。
2.5落实交接班体系的制定
在工程施工建设过程中，机械设备投入运行的时间通常较长。而为保证机械设备长时间稳定运行，就必须落实交接班体系的制定，加强机械设备操作人员的交接班管理。只有充分保证机械管理工作的合理交接，才能有效延长工程机械使用年限。而机械设备交接班工作管理的落实，离不开完善的交接班管理制度。首先，在进行交接班期间，设备交接人员必须共同完成机械设备的检查，确保机械设备正常稳定运行，内部结构连接牢固，且设备部件结构完好无损。其次，交接人员需共同检查机械设备的液压系统和润滑系统，保证油孔位置干净清洁，油量足够，油位合理。在交接班过程中，一旦发现机械设备运行出现问题，必须及时处理问题。交接人员还需在交接记录上签署个人姓名，以示整个设备交接工作的完成。
2.6制定应急维修方案
应急维修方案是在设备发生故障或意外事故时迅速采取的应急保护措施。制定应急维修方案需要充分考虑设备的类型、故障特点以及运行环境等因素。根据故障类型的不同,应急维修方案可以包括以下措施:备件库存管理措施,如提前备件采购、备件快速交付;维修人员的组织和调度措施,如建立快速响应小组、制定应急维修任务分配;维修设备和工具的准备措施,如准备必需的维修工具和设备,并确保其可靠性;应急维修流程和作业指导书的制定等。为了使维修人员能够能够熟练掌握应急维修措施和操作流程,在日常维修培训中加强应急故障处理方面的培训。定期组织应急演练,模拟设备故障和意外事故场景,让维修人员实际操作应急维修措施,提高应急响应能力和处理效率。
结语
总而言之，现代工程机械设备管理及维护保养工作是一项比较系统且复杂的工作，相关企业应该认识到这项工作的重要性，并结合工程建设需求制定完善的设备管理制度，以先进的管理理念和科学的维护保养手段确保机械设备的稳定运行，提高设备使用寿命，减少设备故障问题，为工程的顺利落实提供良好的保障。
参考文献
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