1 导致石油钻井工程井漏的原因
1.1 客观原因
我国很多油田都处于地层较为疏松的地带，且多由砂石和砂土构成，并且对于这种类型的地层在进行石油钻井工作时很容易因为作业中的不规范和其他影响因素，导致砂石和砂土出现松动，进而引发井漏。其次，在这种断裂带地质环境下地下断层多且不稳定，一旦出现石油钻井工作中的操作不当会加剧地层多处断裂，进一步引发井漏。最后，由于我国油田地下井层具有较强的渗透性和较大的孔隙性，基于这种特征也容易在石油钻井作业中导致井漏。
1.2 主观原因
一方面，石油钻井作业人员自身专业素质不高，对石油钻井作业中的有关经验的积累还不够完善，在进行石油钻井作业过程中出现的问题不能及时找到针对性的解决方案。同时，对于钻井作业中缺乏一套较为完善的作业规范，很多时候作业人员在进行作业时也没有得到良好的管理，出现不正当的操作导致井漏。另一方面，作业人员在进行作业前，并没有对油田的地质结构和环境进行全面、系统的分析和掌握，只凭自身的经验和主观意识进行作业，以上两种行为主要是由于作业人员自身专业素质不高引起的，在进行钻井作业时还需要不断对作业人员的培训，提高专业能力和规范其作业行为，在开展钻井作业前，详细了解油田地质情况，对遏制井漏的发生有着重要的作用。
2 石油开采相关工程的防漏及堵漏操作中的问题
2.1 防漏及堵漏操作进行得比较盲目
如果在开采现场出现井漏情况之后，钻井监督及泥浆工程师等岗位人员在执行相应的操作的情况下可能会依靠自身过去的现场实际经验去评估某些位置及情况，这样的操作就可能会犯经验主义错误。这样的操作会造成防漏及堵漏工作中出现的盲目性问题，类似的依靠本身实际经验来评估防漏及堵漏原材料的类型及使用的相关工艺方案，虽然能够使得相关工作的速度及效率获得很大程度上的提高，不过也可能使得相关任务的最终效果大打折扣，并且还可能对于工作效率带来不利的影响，导致此类工作出现反复，这样一来不但使工程总体造价无谓增加，并且使得漏油损失状况持续扩大其危害性。
2.2 防漏及堵漏工艺方法的不足之处
本文已经研究了漏失的区域及漏失的压力，在防漏及堵漏操作过程中无法获得准确的评估。因此这种情况对于防漏及堵漏工艺方法带来了某种程度的局限性。使此类技术推行过程中很难行之有效发挥相应的作用。此外，现阶段许多对于防漏及堵漏问题实施的操作通常是对于钻井液实施操作，借助针对泵额定排量及钻井的速度实施把控，针对裂缝实施堵漏的操作，然而此类技术还必须持续提升其工作效率，如若不然将会使得该项操作不能彻底实现应有的功能。
2.3 对储油层有一定程度的伤害
相关工程技术人员在进行防漏及堵漏工作时，必须把有关原材料深入放在露天通道之中，不过现场操作人员在实施作业的情况下，此工艺方法将会对于储油层带来一定程度的损伤，此类损伤实际发生的情况下将会对于防漏及堵漏工作的最终效果带来不利影响，并且还可能带来新的状况，因此相关工程技术人员在挑选有关原材料时必须思考相关操作能否对于储油层带来不利影响，需要挑选某些具有惰性或溶解度偏低的原材料，比如锯末及核桃壳。
3 基于石油钻井工程防漏堵漏工艺质量的提升要点
3.1 优化防漏堵漏技术
由于钻井液的渗漏问题是石油钻井工程中的常见性问题，因此我国很多学者也对其做了相关的研究，并形成了很多较为系统的防漏堵漏技术和手段。常用的石油钻井中处理井漏的方法为：
（1）对渗透性漏失的处理。当钻井液渗漏速度小于5m3/h时，对钻井液性能和起钻堵漏方法的调整。结合钻井实际情况，降低其密度，进而减少液柱压力，增加液体粘度的同时也能增加钻井液在地层中的流动阻力，降低了液体的排放量，通过减少流动阻力来有效提升地下井层压力。
（2）对下钻太快或开泵过猛所造成的漏失处理。这时通过减小液体的排量循环，这样就能提升井液的粘度，不仅有利于形成新的井壁，同时漏失的逐渐消除也能避免循环堵漏情况的发生。当漏失速度大于5m3/h时，不能继续打开泵，以防止过大的压力导致井塌，通过连续不间断灌入钻井液，进而对静止状态下的漏失进行填补。
（3）对裂缝溶洞漏失的处理。针对这一类型的漏失，应在钻井液中加入锯末、谷壳、贝壳渣等能够起到堵漏的物质对裂缝溶洞进行填充，还可以运用石灰乳和水泥对裂缝溶洞进行堵封。
3.2 石油开采解决方案
针对石油挖掘钻探项目工程来讲，能够由如下几类模式来推进防漏及堵漏的工作。第一点可针对钻探速率实施把控，确保相关工程技术人员在对于立柱下部实施钻探操作时，把钻探的速率保持在55~65mm/s间的区间内。第二点还能够针对水泵速率实施把控，假如相关工程技术人员在实施钻探操作的进程中，遇到钻井受阻的状况，需要使得水泵的速率进行减速，从而能够使得水泵排水量获得明显的降低，如此操作能够使蹩泵的概率获得一定的降低，从而在本质上有效避免井漏的情况发生。相关工程技术人员还能够对于水泵实施把控，使用小功率循环式泥浆实施下井，这样操作能够使相关操作得到非常准确的把控。相关工程技术人员必须在水泵开启的进程中多关注某些漏失区域，这样就能使得某些定点循环的状况获得行之有效地改善。
3.3 强化钻井液施工技术
一般所运用的堵漏材料都是利用水泥浆进行一定比例的配合后所组成的材料，才能达到效果。但在钻井时还需要注意以下几个问题：一是要严格把控水泥浆的配比，对于水泥浆的密度和类型要合理进行选择，这样才能平衡钻井压力，保证水泥浆的粘度能够符合堵漏的要求。二是要根据水泥浆的性能，适时地对其进行调整，以提高地层的承压能力。并预设具有循环作用的堵漏材料，对于提示有可能出现的渗漏地层，可以提前在堵漏材料中加入细小颗粒性的堵漏材料进行修补，还可以进行早期的渗漏地层的堵漏工作。
3.4 使用更优的材料
石油钻井工程中防漏堵漏工作的进行最基本的条件就是要对材料进行合理选择并对其质量进行严格控制，现阶段我国在防漏堵漏施工中所运用的材料还比较局限，因此相关工作人员在施工时还可以考虑选择使用更为优质的材料，例如可以使用微复合凝胶，这样一种具有较强活性的化学制剂，能够在使用中通过凝结形成网络，同时吸干周围的水分，在物理和化学反应下出现膨胀，实现对漏失部位的堵漏作用。
4 结束语
综上所述，相关工程技术人员在实施钻井任务时必须要重点关注防漏及堵漏工作，使井漏的状况在工程初始阶段均可以得到行之有效的控制，这就可以对井漏情况能够完全彻底的应对，使得井漏问题对后期的钻探任务产生带来的负面影响降到最低，如此操作就能够保证石油开采项目工程的施工作业品质获得大幅度提升，进而为后续开采任务的顺利推进打下坚实的基础。
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