城镇燃气管道施工技术重点与注意事项
周玮 查一峰
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周玮 查一峰,. 城镇燃气管道施工技术重点与注意事项[J]. 城镇建设与科学,20228. DOI:10.12721/ccn.2022.157634.
摘要: 若想保证燃气管道的长远发展,则应该高度重视燃气管道布局,明晰管道规划是否与城市发展相适应,考虑燃气管道的制度是否能够满足当前的管道运行情况等。以上,都是制约着管道发展的重要问题,亟待加强。本文对城镇燃气管道施工技术重点与注意事项进行分析,以供参考。
关键词: 燃气管道;施工技术;注意事项
DOI:10.12721/ccn.2022.157634
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引言

社会不断发展,环保理念逐渐深入人心。在日常的生产生活中,人们高度崇尚绿色生活理念,各级部门也优化了城镇燃气管道的有效建设。可以说,天然气是一种重要的清洁能源,在我国不同行业中,深受广大居民的青睐。因此,要加强燃气管道的开发研究,健全相关制度,以促进燃气管道的有效发展。

1城镇燃气管道施工技术重点内容

1.1城镇燃气管道安装所用焊接技术

城镇燃气管道建设中,合理运用焊接新技术可以有效保证焊接质量。例如,使用氩弧焊焊接或者手工焊接等方法,结合现实施工条件、施工环境、施工材料等,合理选择最科学的焊接法。同时。要按照规定的工艺标准科学操作,预防安装过程中出现焊点或者漏焊的问题。要加强焊接质量监管工作,及时处理不合理的施工情况,规避施工事故的发生。在燃气管道施工完成以后,要严格验收保证焊接符合相关要求。

1.2城镇燃气管道安装技术

在实际的管道安装时,要严格控制不同施工环节的质量,加强检验流程,只有保证检验合格才能顺利进入下一工期。在管道埋设过程中,要提前对地质条件进行全方位勘察,绝不能出现与其他管线交叉的情况。与此同时,在管槽挖设时,要严格按照施工要求与方案进行,控制好开挖的深度。管槽基础压实工作应满足实际施工要求,避免管道埋设后出现不匀称沉降的现象。

2燃气管道安装关键技术分析

2.1防腐

重视对燃气管道防腐的处理,针对埋在地下的燃气管道,会直接受到地下硫化物质等因素的影响,发生化学反应后会腐蚀管道,直接影响管道的质量和使用寿命,燃气泄漏的风险不能忽视。除此之外,管道与燃气间的化学作用也需要加强重视,更应当做好燃气管道的防腐处理。在燃气管道的内外部做好防腐处理,提高管道的防腐能力和应用质量。钢管的防腐技术涉及到石油沥青防腐与环氧煤沥青防腐及聚乙烯胶粘带防腐和三层结构聚乙烯防腐等,钢管除锈后,需做到表面浮尘清除干净,尤其是焊缝处需做到无毛刺和无焊瘤及无棱角。除锈后的钢管尽快进行防腐,同时防腐层的等级与结构需达标,如石油沥青防腐层,防腐等级分为普通级与加强级及特加强级,防腐层总厚度,对应各等级分别为≥4mm、≥5.5mm、≥7mm。防腐层结构,对应各等级分别为三油三布、四油四布、五油五布。

2.2焊接

钢管焊接前清除钢管的管口异物,包括油漆与污渍等。加强对管道检查,出现划痕与损伤等质量问题需及时处理。在管口合理放置卡具,确保焊接工作顺利展开,尽量做到焊接流畅,一次性焊接完成,焊接中避免出现停顿,确保焊接工作的质量和效率。利用惰性气体保护焊,加强对焊接材料与温度等影响要素的把控,当焊件温度低于0℃时,钢材的施焊焊缝应在施缝处100mm范围内预热15℃以上。焊前要求焊接人员具备资格证。无缝钢管组对前,管内吹干净,用砂轮机在坡口10~20mm范围内的锈皮与污垢及油漆清理干净。管件与管子对接焊缝组对时,内壁错边量不应超过母材厚度的10%,不应大于2mm。修整焊口的局部间隙直到规定尺寸。焊接工艺流程包括焊前预热与调节电流及各层焊缝接头错开超过20mm及焊完后管子两端封住、做好焊接工作记录。做好不合格焊缝的返修与焊缝检测及质量保证和安全生产保证措施等工作。

3城镇燃气管道施工技术注意事项

3.1确定管道安装施工难点

确定城镇燃气管道安装的几个难点问题:其一,管段制作。安装施工具体要求,确定管道制作要点,并且在施工完成后进行验收工作,当质量符合标准后再开展安装施工工程。其二,焊接技术的应用。焊接是重要环节,直接影响燃气是否出现泄露问题,所以焊接中要合理控制焊接技术。其三,管道防燃技术。考虑到燃气的易燃性,所以要加强管道的防火工作,按照管道的不同材质,加强防范,保证管道的耐久性与实用性。

3.2增强施工人员技术培训

管道施工人员的专业素质与综合水平,直接决定着管道的质量。因此,在开展施工前期,要对施工人员进行专业化的培训,不仅要增强施工人员的安全意识,并且要掌握前沿的技术手段,熟练应用先进的施工设备等,在施工中要规范自身的施工行为。同时,管道施工人员要按照具体的流程操作开展施工,加强自检工作,并且保证不同施工环节都可以符合质量标准。

3.3信息化管理系统建设

第一,利用大数据处理技术和GPS定位技术,基于在线地图明确燃气管道的分布区域,通过可视化的方式掌握燃气管道运行状态,第一时间掌握安全隐患,准确地确定故障部位,并关闭管道阀门。第二,利用网络数据、空间三维地图等系统,掌握区域燃气管道的现状,了解燃气管道及附属设施老化程度,从而制定有针对性的管理计划,切实解决燃气管道的老化问题。第三,建立SCADA系统,利用计算机数据采集远程监控燃气管道运行状态,直接从调度中心获取燃气管道的压力、温度、流量等运行参数,还可以远程关闭应急阀、调节流量、排气等,甚至可以实现无人值守运行,利用先进技术方法,实现机械化减人、自动化换人,降低危险系数、提高处置速度。第四,在发生安全事故时,信息管理系统可以提供决策支持,为应急抢险制定方案,在最短时间内完成开展应急抢修工作,减少安全事故造成的损失。

3.4加强对施工单位的约束

首先,合同是制约施工单位最有力的因素,所以为了确保施工单位的技术力量和管理力量,在开工前,应仔细核对施工单位是否按照合同上的条款配备了专业的人员、器具,同时,施工单位如果要求进行变更,必须在合同中有所体现;其次,完善对施工单位施工过程中的奖惩机制,经济上的奖惩是管理施工单位最有效的方式。相关部门要制定公平的奖惩办法,秉持真实及时的理念,如何奖励、如何惩罚都要有细致的处理办法。诚然,奖励和罚款都不是最终目的,他们都仅仅是种手段,最终目的是让施工单位关注自己出现的问题,然后认真整改,做到文明施工、安全施工。再次,燃气工程这种项目较为零散,而市场竞争又十分激烈,在这种环境下,施工单位非常关心能否有稳定、长期的工程量,因而业主就能在合同中说明一句燃气工程的实际需要以及施工单位的能力,经过业主以及监理进行全面综合的评价之后,按照一定的比例对合同上的工程量进行增加或者减少,这样的目的是调动施工单位的积极性,防止出现小鸡代工的现象。

结束语

综上所述,做好燃气管道的安装与施工管理工作,对提高安装施工质量等有着积极意义,更利于起到安民生与保稳定的目的。随着燃气管道安装工程的规模化发展,传统安装技术与施工管理模式的不适用性调整逐渐突显,需加强新技术和新方法的引入,促使管道安装与施工管理水平逐步提升。

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