冶炼设备电气维修与故障排除技术研究
李培江
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李培江,. 冶炼设备电气维修与故障排除技术研究[J]. 电气学报,20221. DOI:10.12721/ccn.2022.157001.
摘要: 如今,我国冶金设备不仅生产量有了很大的提高,而且质量也越来越高,特别是精度也越来越高。然而,不同的电气设备具有不同的性能,不同的领域对设备的各个方面提出了不同的要求。在冶金设备生产过程中,通过基础环保设备的建设,减少冶金设备的生产损耗,减少生产废弃物的排放,有效降低环境污染率,可以实现系统化的环境开发过程,使用环保材料可以提高生产资料的利用效率。促进原料生产环境更加科学,有效满足冶金设备生产过程中科学发展的要求,进而通过废旧物料的回收再利用,有效实现绿色生产工艺,促进绿色制造工艺的进步。
关键词: 冶金设备;电气维修;故障排除;技术及方法
DOI:10.12721/ccn.2022.157001
基金资助:

一旦冶炼设备在生产中出现了问题,会直接造成巨大经济损失和带来设备人身伤害事故,生产过程中维护和维修快速高效解决问题非常重要的,尤其是设备电气故障的种类多,维修和故障排除工作难度非常大。在电气设备出现问题时,及时有效的维修工作就是十分必要的,但是往往突发的设备故障等并没有先前相似的故障经历,维修过程就需要摸索,这种维修的方式对于整个炼钢的生产产生较大的阻碍,一旦停机时间长就会造成经济方面的损失。所以,为了避免出现设备问题影响生产,就需要从解决故障角度出发,减少因为设备故障所造成的损失,也降低维修工作人员的工作难度和劳动强度。
一、冶金机械设备电气故障的排除
1.设备电气故障的症状分析

当设备发生故障的时候,我们第一时间要做的就是对设备故障呈现的症状进行分析,只有对症状进行精确的分析和判断,才能为后期故障维修和排除的工作奠定良好的基础,在对症状进行分析和判断的前期,我们需要进行原始运行数据和参数的收集和分析工作。我们可以按照下面的步骤开展工作:第一步,对一线操作人员进行仔细询问,对相关原始数据进行采集,对技术人员的操作技术进行分析。第二步,对设备进行全面检查,对设备产生的类似于杂音、局部过热、出现怪异气味等异常情况进行相应的分析工作,这样就为故障排查工作画出了重点,指明了方向。第三步,对发生过问题的部位要有针对性的加强预检预修频次,不断根据拆检时温度及绝缘变化情况和关键运行状态参数持续进行监测和分析,制定拆检更换周期和不断改进安装工艺,可以提升故障判断的准确性,降低故障判断工作的失误率。
2.冶炼设备电气故障的排除

在炼钢设备电气故障排除的过程中,需要充分发挥电气设备状态监测和故障诊断系统的作用,电气设备状态监测和故障诊断系统可以进行数据采集、信号检测、数据处理以及设备状态的诊断,从而使后期的故障排除工作变得更加具有针对性。当前数据采集工作主要通过三种方式进行:记录峰值脉冲数据采集、信号峰值数据采集、信号波形数据的采集。这三种数据采集方式都是我们日常工作中经常使用到的。数据采集完成后我们需要通过设备的化学参数、流量、温度等各方面的整理、传输将采集的数据集中于储存器中,以方便后期进行数据处理的工作。信号的传输工作我们可以通过电缆和光缆的形式进行,通常来说光缆传输的形式信号的稳定性和抗干扰程度是更高的,所以在条件允许的情况下,通常会选择电缆传输模式。在整个机械电气设备故障排除的工作中,我们要十分重视信号采集过程的稳定性和全面性,这样更加有利于进行高效的信号分析和判断工作,这是目前很多智能化的故障检测系统进行故障排除工作的关键步骤,除此之外,在设备运行状态持续稳定后,着手梳理常见故障产生的原因,分类归纳总结故障快速排查先后顺序,优化固化检修流程,同时对工人进行技能培训,提升故障处理效率。对生产的连续性和稳定性起到了积极的推动作用。

3.机械设备检查与故障点的确定

对应进行故障的分析工作,就需要针对于设备运行产生的问题进行及时的检查,尤其是对于故障经常出现的部位进行分析和把控的工作。从经验和理论进行全方面的分析工作,做好科学性和合理性的分析工作。同时在工作中按照机械设备工作的原理和特征进行分析,也对于故障出现进行误差的分析,保证检查工作的合理性与科学性,提升整体工作的精准力。
二、机械设备电气故障排除的技术方法
1.需要合理的分析故障症状

安排专业的工作人员进行故障的分析,仔细判断是否存在故障问题,对比运行与原始数据信息,通过数据的对比与症状分析排除故障问题。在此过程中,机械设备操作的工作人员,需要合理的询问实际情况,然后在反馈的信息中整合并且提取出原始的数据信息。之后,要求利用观察、听、触摸的方式进行诊断与检查,检测是否有杂音或者是破损,明确有无异味,确保准确的进行诊断;应该利用通电试车的方式进行处理,在保证机械设备电气系统安全运行的状态之下,准确的诊断症状,这样有助于预防操作的误区问题。(2)在完成症状分析的相关工作之后,需要针对设备进行检查,确定是否存在故障点。要求根据具体的症状,得出初步的结论,然后仔细的检查可能有故障的电气系统,重点关注故障高发点区域,这样在一定程度上能够准确判断有误故障问题,在减少具体故障范围的情况下,合理的完成相关的故障查找工作。
2.检测法

(1)电阻法。电阻法是一种常见的测量方法,电阻的测量可以检查出电路的通畅情况,也许标准化的电阻进行比较工作,但是不能进行带点测量工作。

(2)电流法。电流法进行故障排除的过程中,针对于局部放电的故障工作处理较为灵敏,其优势表现的最为明显,可以进行更为直观的判断工作。脉冲电流的局部检测放电的方法应用比较早,也在工作的过程中通过进行组件方面的局部放电的分析工作,进行脉冲电流的整体化分析,脉动电流的大小也与局部放电量的大小有着密切的联系。在目前的检测工作中,也有着国际化的统一标准进行相应的分析工作,使得应用力比较强。

(3)电压法。利用电压法进行测量的工作,对于电源和支路电压进行测量和分析的工作,一旦出现接触器无响应的现象,就会产生回路不通的现象,也就暴露了故障点。
3.机械设备故障点的确定

在进行机械设备运行检查的过程中,要遵守抓主要矛盾,有的放矢的原则,结合我们的理论知识和平时的工作实践经验,对经常出现故障的部位需要进行重点把控和分析,这样有利于以最快的速度发现出现故障的症结所在,对故障出现进行精准分析,保证检查工作的科学性和高效性,并且提升整体工作的精准度。
结束语

机械设备电气维修和故障诊断的过程中,特别是炼钢这个冶金特殊工况环境和安全技术要求较多金属熔融浇注等重大危险源的特殊工况要求,应该按照系统的运作特点和实际情况,正确的进行处理,筛选最佳的故障维修技术与故障排除技术,在合理维修与排除故障的情况下,将不同技术的积极作用与优势充分发挥出来,以此从根本上提升机械设备电气系统的运作水平和效果,将不同技术的积极作用和优势全面发挥出来,以此提升各方面的工作效果,达到预期的工作目的。    

参考文献
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[2]李海峰.机械设备电气维修与故障排除技术及方法研究[J].内燃机与配件,2018,46(23):145-146.

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