引言
石油化工企业指的是以石油、天然气为生产资料，通过物理加工、化学加工的方式生产石油化工产品。石油化工企业在我国经济体系中具有一定的特殊性和不可替代性，其不仅关乎经济发展速度，同时也与广大人民群众的日常生活息息相关。为促进石油化工产业的快速发展，解决常见的工程施工质量较低、安全事故频发等问题，必须建立完善的质量控制体系与追责机制，对石油化工工程实施安全管理，消除影响施工质量与用工安全的风险因素。在工程建设过程中，做好安全管理与质量控制工作，全面掌握工程的运行情况，整改其缺点，通过发挥安全建设效应，预防可能出现的故障与安全事故，保证工程安全稳定运行。
1石油化工安全技术与安全控制的价值
石油化工是中国非常重要的产业，对于国民经济的增长和社会的稳定都有着不容忽视的作用。石油安全技术与安全控制的价值和作用体现在两个方面：一方面，伴随着汽车保有量的增加以及公共交通事业的快速发展，社会对石油化工产品的需求变得越发巨大，石油产业也迎来了新的发展机遇。石化行业是中国经济发展的中坚力量，能够显著增加国民经济收入，为人们的出行提供安全保障。做好相应的石油化工安全控制，合理的应用安全技术，能够降低潜在的安全风险，构建起完善成熟的安全预防机制，有效杜绝安全生产事故的发生；另一方面，石油化工安全生产之所以不容忽视，主要是因为其原材料具备易燃易爆的特性，而且容易受到外部环境的干扰，当外界条件发生比较明显的变化时，会直接影响材料的状态，引发相应的安全问题。同时，石油化工产业有着很强的生产技术要求，规章制度严格，如果操作人员没有能够严格依照相关规范进行生产，又或者安全生产技能的掌握不够纯属，则在生产过程中，容易出现较大的波动。通过对安全技术和安全控制方法的合理应用，能够实现对于风险的规避和应对，营造出一个更加完善、更加安全的生产环境。
2石油化工安全现状
2.1未能建立完善的安全管理机制
目前多数国内石油化工工程的安全管理机制不健全，无法起到应有的约束作用，例如施工队伍管理者并未在上工前详细检查参与施工的技术人员是否佩戴了必要的安全护具，未能提前调试重要的安全防护设备的性能与稳定性，无法为施工人员正常规避安全风险创造有利条件，实施规范化施工的难度较高，安全事故发生概率不降反增。施工方过度重视工程建造速度与技术设备管理，忽视了组织开展安全教育与演练活动，未能制定详细、可行的施工安全规范。
2.2化工生产技术不足
化工生产技术是保证企业效益和化工生产安全的关键因素，提高化工生产技术能够更好地推动化工行业的发展，但在实际情况中，这却是化工生产中最难解决的问题。这是因为化工生产技术的进步是需要资金和人才投入的研发，其经济成本和人员投入成本较高，且需要长期的研发才能达到预期的效果。对于企业而言，很多企业并没有进行化工生产技术研发创新的意识。在化工生产过程中，追求经济利益是企业的首要目标，对于这种需要大量资金投入且无法保证经济利益的研发工作，企业并不愿意进行投资，从而使得很多企业还停留在“得过且过”的思想层面上，而随着化工行业的不断发展，这些原始的生产技术已经无法适应化工产品的生产了，而在我国对化工生产安全性的要求不断提高的情况下，这些生产技术中存在的安全隐患问题也无法满足企业生产的需要，导致企业无法在行业竞争中生存。
2.3安全管理意识不足
虽然，近年来我国化工行业的发展对于化工生产的安全性有了更高的重视度，但是化工企业在实际的化工生产过程中仍然缺乏对化工生产的安全管理意识。首先，是在企业层面上，出于对经济利益的追求，化工企业在化学原料的选择上，还存在着使用不合格原料生产的情况；在化工生产的设备上，企业为了降低成本而缺少对生产设备的日常维护和检修，导致整个化工生产的过程中存在着严重的安全隐患，企业没有建立起一个完善健全的安全管理制度，严重缺乏在化工生产中的安全意识。其次，在化工企业的生产人员上，由于专业素养和安全意识的缺失，导致生产人员在进行化工生产的过程中可能会出现违规操作、不带防护设备作业等极大的安全隐患行为。
3石油化工安全技术与安全控制方法优化
3.1创新石化安全技术
企业在推动石化产品生产技术创新的同时，也要注重石化产品安全技术的协同发展，在新技术的开发与应用过程中，要将安全生产作为一个重要的因素考虑进去。比如在生产设备中增添预警装置和防爆装置，能够有效提升石化产品生产的安全性。此外，除了设备上的更新，企业也要投入资金开发安全生产技术，确保安全生产工作的开展。在石化生产过程中，一些陈旧的技术设备往往难以适应工作环境的变化，例如在处理生产废弃物的过程中在处理效率和处理效果上都不如新的设备。那么在实际的生产过程中，企业首先要提升新设备的使用率，逐步投入资金更换陈旧的生产设备。在现代石化生产技术不断发展的过程中，购置新的生产设备不仅可以增强生产活动的环保程度，同时还能够提升石化产品的生产效率。
3.2加强对生产系统的安全管理力度
石油化工企业的生产系统较为复杂，每一项生产操作均会同时涉及多种学科和领域，且生产过程中需要使用的电气设备数量、种类和规模较大，无论是生产操作还是后期保养维护，都是决定企业防火效果的关键所在。同时，石油化工企业需要定期做好生产设备的检修和维护工作，及时了解生产设备的运行现状，更换老旧、损坏的零部件，这不仅可以从根本上保障生产效率，更能够达到规避火灾的效果和目的。最后，石油化工企业需要严格控制生产线的生产负荷，确保实际生产负荷始终在安全的可控范围内，避免出现超负荷运转的情况。
3.3推动企业信息化建设
在现代信息技术不断发展的时代背景下，石化企业的生产设备安全性也得到进一步的提升。借助现代信息技术设备，工作人员可以对石化生产活动进行更为全面、详细的监控，并且为安全预警工作开展奠定了技术上的支持。石化企业在安全生产的过程中，要继续应用现代信息技术完善安全生产流程，提升安全预警工作质量。
结束语
总而言之，新形势下，石油化工企业的发展面临着更加严峻的挑战，想要实现自身的稳定发展，企业需要高度重视安全管理工作，将安全管理理念渗透到日常工作的每一个环节，始终坚持安全第一的基本原则，对生产过程中的潜在风险进行分析，制定出有效的风险防范和应对方案，确保在出现问题时能够及时进行处理。安全管理人员也应该重视安全教育，不断提高自身的管理水平，为安全管理的落实奠定坚实基础。
参考文献
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