1 石油机械加工质量的影响因素
1.1 机械加工工艺系统原始误差
原始误差是机械加工工艺中很难被避免的一种工艺误差，导致原始误差出现的情形极多，从工艺原理到工艺流程，甚至是机械设施关键部位的缺损，都会使得原始误差出现的可能性大大增加。工艺原理和流程上出现的系统偏差不如机械设备在调试过程中出现的偏差概率大。设备运转过程中出现的偏差一般分为以下两种情况，一是加工工艺系统中存在的原始误差是同加工表面法线方向一致时，存在一个最大值偏差；二是当机械加工工艺原始误差同加工表面切线方向一致时，存在一个最小值偏差。针对这两种偏差，通常引入一个概念叫做误差敏感方向，即机械加工领域中将影响加工精度最大的方向。在机械加工中如果原始误差方向同误差敏感方向相同时，对加工精度影响最为严重。
1.2 工艺系统原始误差对加工精度的影响
原始误差还会影响到加工的精确度，这样会给石油加工生产带来很大的损失，出现这样的错误，就是因为操作人员的不规范操作所引起的，我们要引起重视，由于人们对加工的方法认知不够，存在很多漏洞，导致加工的精准度无法得到更好的提升，这样就会影响到加工的质量。另外工艺流程也存在很多的问题，对于原料的处理方法不合理，切削的方式和先后顺序都是有影响的，这些操作都会影响到加工的精确度。一些辅助工具的使用方式不正确也会影响到加工的效果，比如那些测量工具，测量的精确度无法保证就会导致相关的数据出现错误。对于整个加工的过程，会涉及到很多方面的内容，加工的质量会因为精确度的不准确而出现错误，加工的顺序和流程等，这些都是需要我们重点关注的内容，如果我们不能更好地控制施工的过程，一个细节问题的出现也会导致加工的效果大大下降，所以在应对各种问题的时候，我们一定要从源头分析原因，然后再进行问题的处理，这样针对性才会更强，相关的工作才会得到更好的发展。
2石油机械加工质量措施分析
2.1 建立完整的石油机械加工制造管理制度
在今后的工作过程中，需要企业更加积极主动地改变自己传统的工作方法，还需要加强对每个工作程序的监管，比如，工作人员在进行石油机械加工的过程中，他们需要对整个工作的质量问题进行一定的检查和设定，在整个加工的环节里，他们还需要投入更多的时间和精力，保证每个工作环节能够正常地开展和运行，当这个工作完成后，他们还需要对这些工程进行一定的检查，因为自己的事而造成的经济损失。比如，当公司的工作人员在制定质量制度的时候，他们需要确立一定的质量标准，对于石油机械加工的每个工作过程，工作人员都需要对整个工作的精确度进行一定的标准设定，当这个工作的精确度达到标准的时候，那么石油机械加工才能够合格。让企业里面的每个员工都能够按照严格的规定进行工作，那么可以生产出更加高质量的产品，在整个石油机械加工产业里，每个工作人员都需要严格地遵守自己的责任和义务，不能够出现投机取巧的情况。同时，在整个工作的过程里，还需要建立一些奖励和惩罚的制度，这样一来，如果工作人员在进行工作的时候，出现了一些不按照工作质量要求进行工作的情况，企业可以给这些员工一些惩罚的措施，对于一些表现比较好的员工，还可以对它们进行一些奖励，通过设置这些方法可以进一步地提高整个工作的效率。
2.2 提升机械加工设备的加工精度
提高机械加工设备的加工精度，我们需要对机械加工设备进行定期的检查，然后找到出现误差的位置，对出现问题的部分进行有效的调整，应用先进的科学技术和经验来完善相关的工作，这样才能实现更好的发展，相关的人员需要工艺零件进行随机的调查，然后找到其中的问题之后总结经验，提前做好预防工作，这样才能有效地降低误差，从而实现更好的发展。我们需要对现在的机械设备的生产工作进行合理的安排，构建新的发展模式，有序地安排加工工艺，这样才能有效地降低误差。对于现在机械设备加工的相关工作，我们还需要引进新的管理方式和内容，对相关的工作进行有效的安排，这样才能达到更好的效果，从而满足现在发展的需求，从而保证加工工艺能够顺利地进行，这样能够保证零件的质量，还能实现有效的发展。我们在使用任何辅助工具的时候，一定要注意其中可能出现的问题，刀具可能会产生磨损，给零件的表面带来一定的损坏，而且零件的精确度也会受到影响，相应的尺寸也会存在误差，所以我们需要及时地处理其中的各项问题，进行有效的检查，对于出现的零件进行更换，保证机床构造的准确度，这样才能提高生产的效果。另外，由于机床运行的时候，温度可能会升高，长时间的运转就会出现温度升高的情况，这样也会引起零件的变形，所以我们需要针对这个情况对相关的问题进行有效的处理，做好降温工作，这样才能有效地提高零件加工的精确度。
2.3 质量控制系统的实现方法
在质量体系的更新换代中，首先要做的就是健全相应的规章制度。对于出现的各种问题，都要有一个合理的解决方案，这样才能保证该领域的进一步发展。除此之外，一定要注重设备的维修，因为石油加工行业对设备的要求是极为苛刻的。这些设备不但有着复杂的内部程序，也极易发生损坏———毕竟工作的场地和原材料都有一定的损坏能力。只有保证设备的高效运行，石油的加工质量才能得到更大的保障。除此之外，还要注重对原材料的管理，保证原材料的质量水平，这样才能完成后续的工作流程。各部门之间也要积极规划责任，每个部门在自己的责任领域下各司其职，当然也要适当配合其他部门的工作，这样在总的流程中才不会出现差错，严格保证了石油加工的质量水平。
2.4 做好作业人员的培训管理，提升作业队伍能力以及素质
作为石油机械加工的主要参与人员，工人的素质与能力对于整体质量有着举足轻重的作用，为此，企业要做好人员的培训工作。在培训中，要着重讲解工作标准以及石油机械的加工要求，开设考核制度，只有合格员工才可以上岗。这样可以保证施工人员真真切切地掌握必要的施工技术，并且将施工标准铭记于心。除此之外，提升作业人员的素质与安全意识也是一项必要的工作，对每一环节的施工要点都要给第一线的施工人员做好普及工作。使工作人员切切实实地掌握必要的施工质量保障要素，强化技术革新、组织建设、工序标准、安全生产等关键要素的认识。
3 结束语
总的来说，从现在的情况来看，我国的石油开采情况还需要不断提高石油机械加工制造水平，只有不断地提高整个工程的发展水平，这样才可以促进整个石油机械加工制造产业的发展。在整个工作的过程中，还出现了很多不好的情况，这也需要工作人员加强自己的交流，不断提高自身的技术水平，整个石油机械加工企业要改变传统的管理方法，创新自己的工作内容和管理制度，对工作人员进行培训，推动他们更好地工作，而且还可以学习到更多有用的知识，从而促进整个工程更好地开展。
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