引言
在石油行业中，石油储运是非常重要的一个环节，可以看作是石油生产、石油加工、石油配送、石油销售之间的重要纽带。在石油储运的过程中，需要使用的输配系统之一就是管道，它可以实现石油的收集、输送以及仓储处理。但是在实际进行石油储运的过程中，可以发现管道经常被腐蚀，导致石油储运质量下降，这一问题是当前阶段石油储运工作中最严重的一个问题，会直接影响整个石油的质量。再加上管道的工作环境主要是在地下，所以受到土壤以及地形变化的影响，容易导致出现管道事故。比如管道渗漏、穿孔、腐蚀等问题，这些问题的出现会造成严重的经济损失，而且石油泄漏还会对周围环境造成污染，产生恶劣的社会效应。因此，我们必须对石油储运工作，加强重视，避免出现管道腐蚀问题，从而有效提升石油储运的质量。
1输油管道的腐蚀分析
管道之所以是石油储运工作中的重要渠道，是因为管道拥有很强的应用优势，比如输送能力强、成本投入低、损耗量小、运输相对稳定等。也正是因为这些特点，使得管道成为石油运输体系中非常重要的一部分。但是管道同样具有一定的劣势，主要在于管道的抗腐蚀能力较差。在早先技术并不成熟的时候，石油运输过程中，很容易导致管道出现腐蚀问题，而随着时代的不断发展，技术水平的不断提升，使得管道的抗腐蚀能力有了明显的提高，但是仍然无法满足当前时代对于输油管道提出的抗腐蚀要求。因此，提高输油管道的抗腐蚀能力，延长管道使用寿命，是当前石油行业发展过程中，应当重点研究的内容之一。导致输油管道被腐蚀的主要原因是，输送的水、油、气都会对管道产生不同程度的腐蚀影响。腐蚀可以从管道的内部出现，也会从管道的外部出现。对于外部的腐蚀原因进行分析，可以发现主要是因为土壤当中的电阻率、总盐量、含水率、PH值、自然电位以及Na、Mg、CI、K等综合离子对管道产生的影响。寻找到原因之后可以有针对性地进行预防，所以对于外部腐蚀问题来说可以使用加防腐隔离层以及电流阴极保护等技术，对输油管道进行升级。
2石油储运中造成管道腐蚀的相关因素分析
2.1外部环境
石油储运过程中导致管道出现腐蚀问题的影响因素较多，其中外部环境会对其管道的工作性能产生较大的影响。比如管道在正常运作的过程中，如果外界的温度发生了变化，就会对内部的油气以及管道直接产生影响。并且受到介质的影响，也会对管道产生腐蚀作用。管道主要是埋设在地下，而土壤当中拥有丰富的微生物，这些都会对管道造成侵蚀与破坏。而且管道的埋置深度不同，产生的腐蚀影响也不同。通常情况下，在酸性土壤当中，由于含有大量的微生物，所以对管道产生的腐蚀影响最严重。
2.2防腐措施不当
由于已经意识到石油储运过程中会出现管道腐蚀问题，所以已经采取了一定的技术措施进行防腐控制。但是，如果使用的防护措施不当，就会影响防腐效果，使得管壁与防腐层发生脱节现象，二者之间产生了一定的距离空间，使得防腐层的效果丧失，从而造成管道腐蚀。
3石油储运中管道防腐技术的应用
3.1防腐层技术
目前，我国管道涂层技术已经相对成熟，油气管道涂层技术主要是指管道壁和流通介质涂上一层防腐涂层，通过有效阻隔流通介质与管道内壁的接触，从而达到防腐的作用。主要的防腐蚀技术是煤焦油漆，三层聚乙烯和熔结环氧技术等，其中熔结环氧粉末涂覆技术主要用于冷弯管道外部，对于管道直径经常变化以及距离较近的站内管道，主要采用聚乙烯胶带卷绕方式。
3.2阴极保护与防腐层技术的联用
阴极保护主要指在阴极表面形成阴极电流，从而使其表面阴极极化来达到防腐的效果。目前这一技术国内也较为成熟，已铺设里程数万公里，且效果显著。利用外施电流或者阳极迫使电解液中被保护金属表面全部阴极极化，从而达到防腐蚀的作用。要实现阴极保护需要一个必要的条件：即要具备阳极以及相对应阴极，同时要有土壤或水之类的电介质来形成导电电路。此技术不仅可以有效预防管道腐蚀，还可延长管道的寿命。
3.3内部防腐技术
研究发现，油气含有大量化学物质（二氧化碳，硫化氢等），石油通过管道储运，运输等过程，化学物质受腐蚀性介质影响，储存和运输管道内部会发生极度严重的腐蚀现象。从油气管道运行质量的角度出发，管道腐蚀造成的相关影响是非常不利的。一方面影响储运管道的正常运行，另一方面也可能导致更严重的管道问题。在管道薄弱的环节中，容易出现开裂等管道问题。在现阶段技术条件的协助下，维护管道的技术人员应将管道专用缓蚀试剂加入到储存管道的薄弱环节。在线监测系统及时评估管道内腐蚀的严重程度并及时发现管道内部腐蚀加以抑制，防止管道腐蚀进一步恶化，从而达到增强石油储存管道的防腐性。
4提高石油储运管道防腐水平的建议
4.1选择好的管材和防腐材料
防腐技术的应用最主要就是防腐材料，因此对石油储运管道采取防腐措施时应注意选择性能好的防腐材料。对于管材的选择，主要要求具有较好焊接性、韧性、耐腐蚀性以及较高的强度。在选取防腐材料时，优先选取各方面性能比较优越的材料，例如透水性、勃结性、电绝缘性、土壤腐蚀性等，从而保障防腐材料可以在不同的施工环境中应用，缩小其受限范围，根据工程实际情况选择适宜的防腐材料。
4.2充分借鉴国外先进技术，充分提高自身技术水平
我国在油气管道防腐技术方面虽然取得了进步，但是防腐涂层成本高，质量不稳定等问题上，还需要学习先进的国外技术，使石油储运在未来的竞争中占优势。同时加大科研投入等方面，针对我国具体的环境条件，研制出适合实际的新型防腐技术。在生产中，要加强管理质量，对于一些棘手的腐蚀问题，及时反馈科研部门，不断改进和完善。最后，通过防腐蚀研究加强防腐涂层和阴极电位保护，努力提高管道的使用寿命。
5结语
能源问题历来是各国战略发展的重要侧重点之一，如何高效、节能、绿色环保的获得能源，一直是我们不懈努力的根本出发点。而管道腐蚀是决定管道使用寿命的关键，自然也就关乎着管道输送的成本与效率。因此，石油储运工作的相关人员应对分析与研究管道的建设、运行方面加以重视，做好管道防腐工作。
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