引言
石油化工与中国经济发展是相辅相成的关系，石油化工企业能够提供充足能源，有利于中国经济的快速发展，而经济发展能够进一步刺激人们对能源的需求，我们对其资金投入也在逐渐增加。在其过程中，通常会使用高危险性的原料，在生产过程中还会排放许多有害物质，长此以往将会对环境和人身造成危害。因此，在石油化工过程中采取科学合理的安全技术对推动企业发展意义深远。
1石油化工过程所存在的安全问题
1.1生产原料具有危险性
石油化工生产所需要的原料大部分都有着易燃易爆的特点，甚至有些还具有毒性，如果在生产过程中出现一点失误，就会造成严重的大型事故，对企业工作人员的生命安全造成了严重威胁，还会影响石油化工企业的利益，甚至污染我们的生活环境与工作环境。如果不能够时刻重视安全技术，不对相关设备进行更新，没有制定安全制度，将不利于石油化工企业的发展。
1.2生产模式传统、落后
随着对能源需求量加大，石油化工企业为了增加石油产量，将会不断扩大企业的生产规模。大部分企业会通过传统的机械化方式来实现扩产，例如对加工设备进行升级等。然而传统方式过于落后和单一，如果只注重扩大规模而忽视安全技术，不创新生产方式的话，也会造成更大的安全隐患和生产风险，进而对整个企业发展带来严重影响。
1.3工作人员综合素养不足
对于石油行业而言，工作人员的综合素养直接影响着产品生产质量与其工作安全。但是，当前部分石油企业各岗位的工作人员综合素养仍有待提升，无法保证石油产品生产各环节生产操作的标准性与规范性，致使各种工作漏洞的形成。另外，人员安全意识较差的问题也较为突出，企业对人员安全教育工作落实不到位，安全生产未得到重视，造成生产安全风险的滋生。
1.4安全体系不完善
相比其他国家的石油化工安全技术，我国还存在着很多问题，特别是缺乏理论和体系的支撑，在安全生产技术方面还处于初级阶段，导致安全事故频发，却没有引起企业足够的重视，这对我国的经济发展也会造成许多不利影响。
2石油化工过程安全技术探究
2.1故障检测和诊断技术
为了保障石油化工过程安全可靠，就要采取有效的安全技术，而故障检测和诊断技术能够起到更好的保障作用。这种方法是属于事后补救型，当石油化工过程中出现障碍时，就能够及时监控并诊断问题，判断故障产生的原因，并快速采取措施，以保障生产过程顺利进行。故障检测和诊断技术主要有三种方式，第一种是定量模型法，第二种是定性模型法，第三种是过程历史法。第一种是根据大量准确的数据，详细比较有效信息和曾经拥有的信息，进而找出故障所在。其中的基本原理模型有着很大难度，操作性不强，不能够被大众广泛接受，因此慢慢消失在人们的视野中，所以目前比较普遍应用的是动态响应模型。第二种与定量模型法不同，并不是像定量模型法一样必须要有数学模型作为支撑，而是运用物理模型进行操作，在大部分情况下都能够起到作用。然而这两种方式都有着许多缺点，前者比较复杂难操作，后者的可变化性太大，有的时候可能会检测不出故障所在。然而过程历史法能够弥补这两种方法的不足，在监测故障方面更加准确、快速，因此逐渐广泛应用在石化行业内。
2.2建立完整的安全管理体制
首先，石油化工企业要建立起一套完整的安全管理体制，从基层员工到管理层各个部门都要涉猎。企业决策层负责整个企业的管理，对企业的发展制定整体计划，并下达其他部门来执行。职能部门负责管理日常生产，落实安全生产制度，保障生产安全。管理层直接参与生产过程，并对其进行监督管理，对整个生产起着重要作用。其次，要根据当前的实际情况，实施科学合理的安全生产管理，将安全隐患化小化了。除此之外，事先预防和事后分析也是非常重要的措施。但是二者有些不同，前者比较主动，后者比较被动。为了及时采取举措以减少隐患，在未发生事故时就要及时预防，对于不同情况进行分析，从而制定科学合理的方案。事后分析是在事故发生之后，针对本次事故进行总结，明确事故发生的原因，防止事故再次发生。
2.3严格控制化工管道工艺
在石油化工成产过程中产生的废气、废液等废弃物需要通过管道进行输送，对于这些具有毒性、腐蚀性以及易燃易爆特点的废弃物，输送管道的安全性就显得尤为重要，如果在输送过程中出现泄漏状况，就会导致这些废弃物被排放到环境当中，由于这些废弃物存在易燃易爆、腐蚀性、有毒性较强的特点，会给企业的正常生产和员工的生命财产带来很大的威胁，同时也会造成环境污染，破坏生态环境，给企业带来负面的社会影响。因此，相关技术人员在开展化工管道的设计工作时，要对化工管道的安全性能、所需材料做出全面的计算分析，保证管道符合安全生产的需要，同时对管网的分布进行合理设计，保证管道符合企业安全生产的需要。
2.4提高工艺装置的安全性
在石油化工生产过程中，工艺装置作为其中一项重要内容，是主要的化工反应场所。由于石油化工生产用到的原料氧化性和腐蚀性非常强，所以，在高温环境下就会在很大程度上破坏工艺装置，增加出现安全事故的几率。面对这种现象，就需要技术人员高度重视工艺装置的选择，结合所用工艺装置的材质选用具有抗腐蚀性能和抗氧化性能的材料，确保装置的安全性。
2.5生产管线安全工艺
管道中技术的选用，必须紧紧围绕汽提塔和分馏塔的使用要求来选取，只有这样才能够为整个化学反应过程的顺利进行创建良好的环境。所以，在选择和设计汽提塔、分馏塔以及压力容器等设备的过程中，必须确保设计工作的科学性。汽提塔和分馏塔管道控制阀门的连接，需要选择接近汽提塔一端的距离进行连接，同时，在设计分馏塔和回流管道的时候，需要在回流管道的上方安装阀门，并且要尽可能缩短分馏塔塔顶压力的热路旁路。为避免因震动造成管道或者容器破坏，就必须将两项管路阀门设置在容器旁边。油泵作为炼油生产设备中必须要用到的一项设备，将吸入管道和油泵有效搭配起来，能够为泵的顺利使用提供可靠的保障。对于泵入口和管道口径之间存在的偏差，需要充分运用偏心大小头来对气体进行严格管控。
结束语
石油化工企业对我国各方面发展都发挥着重要作用，有助于社会稳定和进步，加之其过程中具有的特殊性，使得企业在生产过程中要非常重视安全技术的应用，建立完整的安全管理体制，从上到下提高员工的安全意识和技术水平，为环境和人身安全提供充分保障，降低风险和事故的发生，及时采取事前预测防护措施和事后监督管理措施，提高生产生活质量，对石油化工行业的持续发展起到促进作用。
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