石油化工设备是能源开采的核心，其发挥的作用不容忽视。实际应用过程中，在多方面条件的影响之下，难免会衍生一些安全因素，这对设备运用而言极为不利，同时开采质量也会因此而降低。正因如此，企业要重视石油化工设备检修工作开展，减少危险因素造成的负面影响，以便能源开采阶段设备可以正常运作，为产品提供质量保证，进而创造更多效益加快国家经济发展。
1石油化工设备具有的特征
石油化工对国家发展而言具有十分重要的作用，对技术以及生产环境有较为严格的要求，而且生产流程非常复杂，稍有不慎即会出现各种问题。除此之外，石油化工行业发展过程中需各类设备作为支撑，以管路、阀门等为介质可整合设备，创建更为完整的设备系统。因能源开采具有不间断特点，故而设备同样要具有联动性，加强各个设备之间的联系。如果开采流程中某一环节出现问题，之后所有环节执行过程中都有可能受到影响。
2设备检修过程中暴露出的不安全因素
设备是石油开采过程中不可缺少的基础条件，一般情况下这些设备体积庞大，具有自动化特点，运作流程极为复杂。正因如此当工作人员对这些设备进行检修时自身安全受到威胁，而工作开展阶段不安全因素主要集中在下述方面，一则是设备内作业，另一则是动火作业。
2.1设备内部作业
一是设备内部通风效果不佳，氧气含量难以满足正常需求，长时间在这种环境下作业，可能会出现呼吸困难的情况，甚至因此而丧失生命。二是石油化工生产设备所用材料大多含有毒性物质，如果这些物质没有清除，很有可能会进入检修工作人员体内。三是工作人员对设备进行检修时，并没有按照既定规章制度穿戴防护用具，进而出现中毒或其它问题。四是当检修人员进入大规格石油化工设备内部时，因防护措施没有落实，若出现高空坠物的情况，安全受到威胁。
2.2动火作业
一是检修工作人员没有佩戴证件，未按照章程进行操作，缺少安全防护意识，技术水平有待提升。二是对设备检修之前，工作人员没有对设备进行全面检查，致使设备出现各种问题，包括断裂、设备违规摆放等，作业现场遍布危险物质，操作过程中一旦出现火花飞溅现象可能引起火灾。三是设备检修之前，工作人员忽略动火系统内氧量存储，导致设备长时间处于正压状态，引发可燃气体外泄现象。另外准备过程中，若工作人员没有做好燃气检查工作同样会引起火灾；四是检修工作开展之前，工作人员并没有围绕动火设备做好相关工作，这种情况下设备内部可能存在残留物，这也是引发爆炸的主要原因，设备运行阶段某些物质会进入动火设备内，从而引发各种意外事故。
3不安全因素应采取的防范措施
3.1健全和完善设备管理机制
设备检修过程中存在多种不安全因素，若想规避安全事故，必须做好设备维护管理工作，从源头入手杜绝故障。因此企业应基于具体情况，创建完整的管理考核制度。一是切实执行工作制度，安排检修工作人员定期对设备进行检修，并记录工作详细过程。二是企业应当高度重视设备的维护和保养，要能够在人力、财力、物力上保障这一工作的落实。三是车间管理人员也要参照企业设备管理机制的相关内容，对本车间的生产设备制定科学合理的保养计划，并要对保养计划的实施进行严格监督，并及时做好设备保养记录。四是要把三级考核制度落实到位，月月都要对石油化工设备的维护保养工作进行严格检查，车间要按周进行检查，班组按天进行检查，与此同时要把实际的检查结果纳入月底考核当中，切实把三级考核制度落实到位。
3.2加强人员的管理和培训
石油化工企业的全部工作人员只有持有合格的操作证才可以上岗工作。尤其是设备的检修人员应该拥有较强的安全意识和熟练的安全技能。石油化工单位一定要加强员工的安全技能培训，对作业人员加大安全教育的宣传力度。我们只有不断提升工作人员的专业素质和安全意识，才能从根本上降低安全事故的发生率。在石油化工企业的设备检修过程中，主体是设备检修人员，因此对检修人员的管理和培训就显得至关重要。石油化工企业应该加强安全技术管理，采取多种方式对设备检修人员进行安全和技术培训，确保检修人员既要拥有熟练的检修技能又要牢牢树立安全检修的重要性。
3.3加强技术管理
在对设备进行检修时，首先要了解所检查的设备是否位于事故边缘，并严格规范检修中所采用的技术，如要确保节点设备必须能够接地，避免漏电事故的发生；脚手架要能够按照我们的规范要求进行搭建等。我们在对设备检修完成以后，要第一时间把作业场地清理干净，确保没有留下任何残留危险物质。
3.4加大对先进技术的引进力度
石油化工企业要想获得更长远的发展，还应该与时俱进，不断引进先进的技术。石油化工企业只有拥有先进的技术，才能有效提高设备的维修效率，大大减少检修人员的劳动强度，促使设备的寿命得到有效延长，还能够降低石油化工企业的设备维修费用，保障石油化工企业生产运营的顺利进行，也会增强石油化工企业的市场竞争力，确保其早日实现现代化。
4结束语
由上述内容可以看出，对石油化工企业来说，设备具有十分重要的作用，正因如此必须做好相关检修工作，加强设备维护力度，使设备处于正常运行状态。而想要实现这一目的，具体工作中应加强防范，同时结合实际情况采取相应措施确保检修工作正常开展。分析检修阶段暴露的各种不安全因素，并以此为基础制定各种可行性较高的方法。如此石油化工企业才能健康发展，加快行业发展进程同时为国家经济建设贡献力量。
参考文献
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