引言：
石油化工业关系着国家经济命脉和国防建设，所以其中每一个环节的工作都值得重视。自控仪表工程是石油化工工程中的重要组成部分，只有保障了自控仪表工程施工质量，才能够保障在石油化工生产中各项仪表的正常运行。笔者结合多年工程质量管理工作经验，对石油化工自控仪表工程施工质量控制的相关措施进行了浅要分析，仅供参考。
1、石油化工自控仪表工程施工质量控制的意义
在石油化工生产中，无论是需要运用的原材料，还是石化产品，大多都具有易燃、易爆、有毒等特点，加之在生产过程中这些物质通常需在高温、高压条件下运行，更加加重了其危险性。而为了减少石油化工生产风险，保障石油化工作业安全，需要安装很多自动控制仪表对生产过程中的压力、温度、液位、流量等相关参数进行检测和控制。因此，对自控仪表的施工质量控制乃是重中之重，因为只有先保障了自控仪表工程施工质量，才能够保障各类自控仪表的稳定可靠运行及作用发挥，进而才能够确保石油化工的生产安全。由此可见，石油化工自控仪表工程施工质量控制具有十分重要的意义，是必须要重视的一项工作。
2、石油化工自控仪表工程施工中的主要阶段和存在的问题
2.1石油化工自控仪表工程施工中的主要阶段
通过对石化工程自控仪表安装施工过程的归纳和总结，本文大致将自控仪表安装施工的全过程分为三个阶段。
第一阶段为施工准备和设备安装阶段，该阶段的主要任务为根据施工图纸要求在规定位置安装各类自控仪表，其具体步骤为先架设仪表架桥和分支桥架，其次再安装固定仪表箱及仪表，最后将各类管线测量管线安装在规定位置。
第二阶段为电缆安装阶段，该阶段的主要任务是将自控仪表的电源线及数据型号线与各类显示终端相连接，其具体步骤为先对安装完成的桥架及仪表箱进行彻底的清理，随后连接上电源线，最后待自控仪表能正常运行后将数据信号线连接显示终端。
第三阶段为数据调试阶段，该阶段的主要任务是对各类自控仪表进行最后的调试，使其能够正常采集和发送测量数据。尤其是当某一设备或管线中集中安装了多种类型和用途的自控仪表，其彼此之间是否存在着传输信号互相干扰、数据采集是否互相影响等问题。一旦在调试阶段发现此类问题应当立即予以解决，以便影响石化设备正常运行。
2.2石油化工自控仪表工程施工中存在的问题
由于石化工程的自控仪表需要十分精密的加工制造工艺，而我国部分仪表生产企业鉴于自身实力的差距无论是在产品稳定性、体积、测量范围和精确度上都与国外同类型的产品存在显著差异。同时，自控仪表审查企业在产品生产流程、质量管控上把关不严，从而进一步加剧了国产自控仪表的产品质量问题。而恰恰是上述自控仪表的产品质量问题给自控仪表的安装施工造成严重的影响，往往是某一自控仪表在安装调试后可以正常工作，但是在系统最后验收时却出现各种质量问题。不仅影响了自控仪表安装施工的正常进行，也严重影响着化工企业的整体的工作效益和经济效益。
3、石油化工自控仪表工程施工质量控制的重点
3.1必须对施工的原材料与设备的质量进行有效控制
在对石油化工业的仪表的工程进行施工时，需要准备各种各样的原料以及许许多多的设备。所以说，只有确保设备与原材料的质量能够达到标准，才能使自控仪表的施工质量得到有效的提高。如果施工过程中所使用的原料质量太差，必然还会影响到具体的施工质量；而如果设备出现一定故障的话，那么也会使施工无法正常的进行。所以说，对于石油化工自控仪表工程施工质量控制的重中之重就是一定要确保其施工过程中的原材料与设备的质量能够过关，必须对其进行仔细的检测。检测的过程必须由专业人员来进行，必须确保其合格证书等文件完好无损，并且要对其相关的规格进行鉴定，一旦发现问题，必须认真的记录在案，并且在开始施工之前就必须将这些问题处理好，对材料与设备进行严格的把控，杜绝不合格的产品流入施工现场。
3.2必须对仪表设备安装工程的质量进行有效控制
假如安装仪表设备在工作中出了问题，那么就算前期工作做得再出色也不能确保工程的质量。所以必须对仪表的相关参数进行有效的检验，保证其性能完好无损；并且将检验后的信息进行认真的记录，在安装之前就需要对这些记录进行明确的审阅，否则就不能进行安装。还必须对其做好标识的工作，严格进行有序的摆放。在进行调试阀试压后，不能使其具有水分，以免生锈，还必须将其两端堵好。在试压的过程中，要将调节阀拆卸下来，并且安装仪表时，要对接口以及管道中的压力进行检查，对发现的状况一定要及时地解决，否则将会带来极大的安全隐患。
3.3必须对线路敷设工程的质量进行有效的控制
在石油化工自控仪表工程中必须对线路敷设工程的质量进行有效的控制。电缆的种类较为繁多，所以必须做好前期准备工作。必须对电缆进行防腐处理，还需要清洁桥架内部，不能使其内部出现漏水孔，还需要将不同的电缆进行有效的隔离，从而使其能够得到完善的管理。
3.4必须对管路安装工程的质量进行有效控制
在石油化工自控仪表工程中必须对管路安装工程的质量进行有效的控制，在安装的过程中，经常会出现管路上有裂缝、坡度与标准不符、安装记录延后以及在支管道开孔等。所以说，为了使管路安装工程的质量能够得以提高，就必须要在安装导压管的过程中严格按照相关的规范来设计坡度，对有危险物质的管路要进行详细的标注，并且对导压管进行冷弯处理，而且不能在支管道上直接进行开孔，还必须对其气密性进行检验，使其达到安装工程的标准。
3.5仪表系统试验质量控制
自控仪表安装工程在完成安装、电缆敷设、调校、配管和接线等工作后，在投入运行前，一定要进行系统试验。在进行系统试验之前，应当对盘柜的接地系统进行检查并测试接地电阻是否满足要求，仪表接地电阻要求低于4欧姆，测试时要做好测试记录，监理人员应当现场见证。系统试验严格执行规范规定，系统试验点不得少于3点，即0%、50%、100%。在施工前应认真检查标准仪器的有效期和检定合格证，严禁使用无效仪器。系统试验后现场仪表接线恢复应按措施方案组织恢复工作，并按标准验收。试验时应根据试验实际情况随时记录，技术人员及时检查并确认。
4、结语
总而言之，石油化工业任何一个环节的工作都不容忽视。而自控仪表工程施工对石油化工企业安全生产具有十分重要的意义，所以,想要保障石油化工企业中的各种仪表有条不紊的运行，就必须保证自控仪表工程能够得到有效的质量控制。在实际的工程质量管理过程中，一定要严格的把好每一道关，将生产过程中的安全隐患降到最低。
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