引言
科学技术水平的不断进步,导致了人类社会对仪表式自动装置运行的稳定性要求愈来愈大。但是,由于受多种原因的共同影响,使得装置运行使用过程中产生了不可避免的故障现象,这也限制了中国现代化市场经济建设背景下的机械制造业发展步伐。基于此,相关的工程技术人员应当将其视为重要研究对象,并选择最具针对性和有效的维护方式,来实现优化管理。如此一来,仪表及智能化装置将能以最高稳定性、高效状态,有效服务于当前国民经济建设的全面发展进程。
一、仪表自动化设备故障与维修方法的意义
现阶段,工业领域面临的技术条件越来越复杂,产品国际竞争已趋向白热化阶段,这也意味着工业对制造装置的智能化要求愈来愈高。而智能化工作条件下的设备保养和故障检测,也成了当前制造业技术急需解决的课题。故专业工程技术人员以仪表自动化装置的问题及管理方法应用的流程为例,研究分析问题出现的根源及改善管理的途径。于此,仪器自动化装置的问题,将可以在高效率的管理系统下进行有效管理,从而大大提高仪器装置应用与实施的质量。
二、仪表自动化设备常见故障及原因
1.液位仪表
在工业生产过程中,可能会发生液位高度仪器故障。如果液位计的频率波动较大，则需要对仪表的液位进行检测。然后采取相应对策加以解决;如果发生仪器数据和液位高值不相符时,必须对设备导压管加以检测,看看是不是有泄漏和侧漏的迹象。当完成了对缺陷的修复工作后,需要再次灌注封液;但如果仪器中存在着液位高度控制指示数值变化很小甚至最大的问题时,就必须检测仪器指标状态是否正常。以便于通过液位高度变化范围判断故障情况。
2.流量仪表
如果仪器数据发生改变,即可把操作方法由自动转换为自动,假如数据仍然不能恢复正常,则可能是操作工艺的原因引起的,如仪器本身问题也可能导致仪器数据的减少。如果流量仪表的数字突然超过最大值,我们应该采用手动的方法改变远程调节阀的位置,通过数字改变确定出现问题的因素,如数字不改变,则可能是仪器本身出现问题。
3.压力仪表
(1)气缸调节;(2)液体调节;(3)弹性调节。因为压力仪表的类型不一,较易造成选用压力仪表时,不能适应化学产品的实际,而造成精确度问题。由于精度问题的负面影响,各项特性都在进一步研究的过程中,以增加对压力仪表工业自动化的控制能力。如操作流程改变等,但压力仪表的实际数值并未出现一定的改变,而此类问题主要都是由于导压管阻塞,或是压力变送器故障等原因而导致的测量控制系统出现故障。
三、 石油企业仪表自动化设备的故障维护对策
1.合理选用合适的仪表自动化设备
一方面影响到了数据采集的准确度,而另一方面,又会使仪器出现不同的故障。所以,在对各类仪器及自动化装置进行选择的过程中,企业必须首先要对企业的实际状况作出客观分析。充分考虑各种装置与元器件的基本型式、尺寸、总尺寸等主要技术指标,以切实适应中国石化公司日常工业生产的各种要求。进而以国际有关标准准则为主要参照依据,在技术要求许可的范围内,尽量的选用一些技术领先、性能先进、拥有较完善技术保障、产品质量合格、服务有良好保证的装置。
2.不断提高工作人员操作水平
通过培训，我们不断提高知识技能水平，实现知识技能的及时更新，支持您应对各种日常维护任务。同时，本着预防为主的原则，结合企业多年生产经营实践中积累的设备自动化维修经验，制定了具体的维修手册。通过向维修人员发放相关手册，指导维修人员在实践中充分学习，不断提高维修人员的维修水平。 企业还定期邀请相关领域的专家和工程师对维修人员进行培训，使其更好地掌握各种设备的故障维修技能，提高工作能力。
3.仪表自动化设备的日常维护
为尽量减少仪器设备故障的产生,影响正常的工作生产,企业必须要在平时的工作生产中进行对仪器电气设备的养护与维修工作,并定时地对仪器电气设备接线和电路作仔细检测,以防止仪器设备部件松动、堵塞和衰老等问题。因为各种类型的电气仪表元器件的寿命也不尽相同,所以为了做到对仪表设备元器件使用状况的详尽记载,就必须做好对仪表设备元器件的及时更新工作。而对于仪器设备的电源管理工作,要搞好仪器设备内部的通风管理工作,并尽量避免在仪器电源周围堆放垃圾。
4.合理进行温度仪表的控制和管理
一般在化学制造流程中的各个环节都对温度产生了严格要求,这就要求温度仪表必须对产品温度进行严格监测,以保证产品温度处于适宜范围内。而化学质量控制系统中的温度仪表的测温范围通常为200℃到1800℃左右。温度仪表可以通过温度和热电的方式,进行接触测试。虽然温度仪表的使用能够提高化学产品的温度,但无法进行完全的温度智能化干预。但目前,在基于生产温度仪表的过程中,通过总线技术的开发,在化学产品中进行了实际的推广使用,以增强温度智能化管理的功能。
结束语
随着中国的产业化程度的飞速发展,设备智能化装置对促进中小企业的成长产生着日益关键的影响,成为中小企业的信息化进步中不可或缺的关键因子。但是一切机械设备在持续的运用过程中都会产生的损坏,也难免发生各类事故或损坏,并且自动化仪表机械设备也不特例, 因此，在企业进一步完善和完善维修技术和服务的同时，也会在日常制造过程中对自动化设备进行故障排除和维护，以保证企业正常生产，提高生产效率。
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