石油化工企业电气防爆设计分析
梁起鹏
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梁起鹏,. 石油化工企业电气防爆设计分析[J]. 中国电气工程,202311. DOI:10.12721/ccn.2023.157092.
摘要: 在石化企业管理工作中,电气防爆一直是最重要的一环。为此,提出了有关设计人员应严格按照电气防爆设计标准,适当优化和突出石化企业中所涉及的电气防爆设计要点,从而进一步加强企业的安全管理效能。同时,设计人员应结合石油化工企业电气防爆设计特点,合理规划设计设备选型和安装应用问题,确保电气防爆装置高效稳定运行。除此之外,现场施工人员应严格遵守电气防爆设计图纸,加强对施工中的重点难点问题的正确处理,巩固和增强电气防爆效果。
关键词: 石油化工企业;电气防爆设计;策略分析
DOI:10.12721/ccn.2023.157092
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引言

在石化企业生产中,涉及许多易燃、易爆的物质,因此,火灾与爆炸的系数较高,因此,火灾与爆炸安全事故对石油化工企业的正常生产起着至关重要的作用。所以,在石化企业的生产过程中,必须对电气防爆风险问题控制予以足够的重视。因此,在电气防爆系统设计的过程中,需要对电气设备线路产生的高温,进行全面的控制,并且在设计的过程中,应当要采取有效的预防措施、对电气防爆系统进行定期安全检查,以此保证电气防爆系统的正常运行,避免安全事故的发生。

1石化企业电气防爆区域划分

电气防爆区域的等级也会有差异,划分依据主要有三种:一是危险源,在石油化工产品的生产过程中,存在大量的危险区域,它们或者储存着大量的易燃易爆物品。或者是在生产过程中的危险环节,一旦出现错误,就有可能导致爆炸或者其他的死亡事故。这些危险的地方每一个进入这片区域的工作人员,都要经过仔细检查和监控,以避免被人动手脚,引发爆炸。其二是性质和等级,由于石油化工产品生产材料本身结构不一样,因此其性质和破坏力也不一样,这些物质存在气、固、液三相,状态可以划分为单一状态或混合状态。每一种状态的危险等级都是根据物质造成的破坏力,出现的次数,以及爆炸的持续时间来进行的,根据轻重缓急分为三个等级。其三危害程度,当出现差错时,一些危险区域由于周边的通风条件或地理环境,会导致其危害程度增大,尽管大部分的危险区域都是独立存在的,但是,企业有关人员也要考虑到,如果发生爆炸,根据其危害程度来判断,会不会对周围的建筑物也产生影响,周边建筑物和建筑物自身电气装置,会不会也存在着危险,从而成为二次引爆源。

2分析石油化工企业电气火灾与爆炸风险问题

2.1选线不当,绝缘层老化损坏,电气设备发生短路故障

电线选用不合理、绝缘层老化损坏严重、电气设备短路故障等因素均会导致电力线路以及电气设备局部温升过高,引发电线熔化甚至绝缘烧毁等安全问题出现。当问题严重程度越来越大时,则会引发起火或者爆炸等安全事件。

2.2电火花和电弧温度高

常规电火花与电弧温可高达6000℃,可以引起可燃物质自燃反应,同时也可以使金属从表面熔融或者溅落,容易诱发火灾或者爆炸风险问题出现。此外,对于本身存在起火隐患或者爆炸风险的场合而言,一旦存在电火花及电弧问题,往往会在短时间内诱发起火及爆炸,给现场人员生命财产安全构成威胁。

3制定石油化工企业电气防爆设计策略

3.1合理选型与安装电气装置

首先,设计人员需要充分结合电气防爆工程实际情况,科学制订防爆设计方案。其中,防爆设计方案应该对电气设备安全运行问题进行重点设计与分析,尽可能降低爆炸发生概率。

其次,设计人员应该基于生产安全角度,适当减少爆炸性气体环境内部所配置的防爆电气设备数量。

最后,电气设备防爆设计应该满足各项规范要求,同时所使用到的新工艺以及新方法也应该遵循相关规范要求进行合理应用。从事电气防爆设计以及安装工作的人员必须具备专业的技能技巧,保证电气防爆设计工作得以顺利开展与贯彻落实。

3.2合理选择电气防爆设备

电气防爆设备运行质量表现会对石油化工生产产生直接影响。在前期电气设备选型以及配置应用过程中,设计人员应该结合石油化工企业实际生产需求合理选型与配置应用防爆电气设备。需要注意的是,市面上电气防爆设备类型多种且性能不同,可按照使用环境要求进行精准分类。并结合电气设备相关特点,对电气设备安装位置以及使用区域进行合理确定,避免电气设备在运行使用过程中与混合物反应发生爆炸事故或者火灾事故。一般来说,电气防爆设备在配置使用上主要以隔爆型与无火花型为主。除此之外,设计人员需要结合使用环境需求适当应用新型防爆设备,巩固增强生产安全性与稳定性。如对于存在粉尘爆炸性风险的生产环境而言,可综合考虑环境情况,优先采用具有防尘结构的电气防爆设备。需要注意的是,防爆电气设备的配置选型还应该结合环境危险程度进行合理选择与应用。

3.3合理编制总体设计方案

电气接地设计作为电气防爆设计体系的重点内容,在设计分析过程中,设计人员需要结合电气系统运行需求对总体设计方案进行合理部署。其中,可通过在生产装置中设置等电位连接方式,与保护接地以及防雷接地等进行可靠连接。形成等电位联接接地网络体系之后,基本上可以保障电气线路安全稳定运行。

需要注意的是,在规划设计过程中,设计人员还应该针对生产装置区域内的接地线干线、金属部件等进行重点保护,必须与装置区域内的输送管道进行等电位连接,以避免引发风险隐患问题。

3.4设计者可以根据电路设计规范,适当地解决有关的疑难问题

电气线路设计水平会直接影响电气防爆安全性能,在规划设计过程中,设计人员可结合电气线路设计标准对相关重难点问题进行妥善处理。一方面,现场所敷设的电气线路应该远离释放源,同时,敷设的电线电缆应该提前采用非燃性材料进行堵塞处理,以免危险问题出现。如果易燃物重于空气,建议设计人员应该将其敷设于管道上方位置。如果相反,则需要在管道下方位置完成敷设施工。另一方面,石油化工生产现场存在爆炸危险环境,很容易诱发火灾或者爆炸风险问题出现。

近年来,经济高质量发展促使石油化工企业建设规模、数量快速增长,使得企业所面临的发展机遇以及发展挑战并存局面逐渐显现。基于此,为确保我国石油化工企业生产秩序稳定,管理人员需要加强对安全管理内容的重点贯彻与落实。

在实施中,石油化工企业应该总结分析企业所面临的安全管理痛点问题,并严格遵循国家相关法律法规要求以及石油化工企业安全管理要求,加强对隐患问题及风险问题控制管理。其中,电气火灾与爆炸始终是石油化工企业予以重点关注的安全风险问题。为减少电气火灾以及爆炸事件,可从优化设计电气防爆内容方面入手,消除风险隐患。

4结束语

综上所述,科学技术的不断进步,推动了我国建筑施工行业的迅速发展。近年来,随着人们生活水平的不断提高,石化工业得到了快速的发展,人们对于安全的认识也越来越深刻。石化行业最大的特点就是易燃易爆,所以他们平时所用的材料,或者是生产的材料,都有很大的危险性。因此,在电气设计中防爆是最重要的。只有安全得到保证,企业才能安全生产,才能获得更好的发展。

参考文献

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