引言
随着科技的不断进步,工程机械设备不断地向信息化、智能化方向发展。工程机械是一个有机整体,无论是外部系统还是内部系统都是相互依存、相互制约的,工程机械任何部分出现问题都会影响机械的整体运行。若故障处理不及时,则造成产品质量下降,甚至会导致机械瘫痪或报废,只有确保工程机械设备无故障,才能保障顺利生产。
1工程机械的使用特征
1.1机械设备的投资额度较大
在工程项目施工建设过程中,各类现代化的机械设备是非常重要且必要的硬件设施。为保证工程施工顺利推进,施工单位必须购买或租赁所需设备,而无论是购买还是租赁,所花费的经济成本都十分高昂。一旦企业购买了机械设备,这些设备便会成为企业固定资产的重要组成部分,在设备正式报废之前,其必须在各类工程施工项目中投入使用。而为充分延长设备使用年限,有效降低设备磨损率,就必须对机械设备进行管理和维护保养。
1.2当下使用的机械设备种类繁多
目前,工程建设项目种类多样,各类建设项目的施工条件及地理位置也存在明显差异性。因此,施工单位必须根据施工项目类型及功能要求,合理选择工程机械。针对不同的施工条件,施工环境和施工工种,适用的施工机械设备也存在明显不同,但无一例外的是,项目建设施工一定会对工程机械造成损耗。所以,项目管理人员也需根据工程实际施工情况,对机械设备进行定期维护保养及管理。
2工程机械电气控制系统故障现状
2.1电磁干扰因素
工程机械设备电气控制系统的所在区域有着大量的电磁波等物质,使控制系统的外部和内部区域都受到了电磁波的因素的干扰,由于整体系统所遭受的电磁波干扰作用力度普遍较大,从而导致系统在运行的过程中输出了较强的噪音,进一步造成了噪声污染,导致系统无法处于持续稳定的运行状态,甚至会在机械设备的运转过程当中造成难以预知的安全风险问题。
2.2机械作用力的影响
对于机械作用力等干扰因素所造成的故障影响来说,由于电气控制系统的实际运载工作与其他系统之间有着本质上的不同,在实际的运载过程中,还会受到大量的机械作用力的干扰,而此类机械作用力又包含了离心加速度、震动以及冲击力等多种不同的类型,若电气控制系统受到了多种机械作用力的影响时,则会导致元器件的参数出现失误,或者直接造成损坏,甚至会导致系统的器件出现了过度变形情况,加大了对金属元器件的损坏力度。
3工程机械电气控制系统故障研究
3.1提高故障处理的及时性
如果设备在应用的过程中出现了故障问题,要及时的采取相应的故障维修措施,完成对设备的修复处理。避免长时间设备问题不稳定而引发更为严重的安全隐患。例如电气系统内部的水分侵蚀可能会导致故障问题的扩大。电气设备故障的解决措施要具备及时性和准确性,防止电气设备修复后仍然存在问题,影响到后续设备的使用以及整个供电系统的稳定运行。另外,在电气设备的故障中通常将故障分为运行故障和实验故障,设备损坏较为严重,则需要重新对设备进行选择以及零件的设置。通过及时的更换内部设备,提供良好的运行效率和质量保证,对设备的密封性也提出了较高的要求,重新制作电气设备是确保整个电气设备故障问题处理的重要措施。
3.2正确的使用电路检测仪表
在具体的测量工作中需要应用到专业的电路检测一切作为工作人员要引起高度的重视,保证整个仪器操作的合理性。在电流档需要被投入到电流测量作业中,那么电压档则需要被应用到电压测量中。在具体使用的时候电路检测仪表的设备在使用前要进行正规的操作,要加强运行环境以及管理流程的全面管理。同时在实际观测的过程中,还需要确保电压电路的使用在规定的范围之内。如果电路检测仪表中的探针较大,则不利于测量工作的全面落实,各项测量工作也会出现一定的难题。因此,为了能够加强测量工作的便捷,就是要确保探针上方部位金属丝等物质的使用。除此之外,在捡球的时候还需要对工程机械电气控制系统进行深入的研究分析。
3.3对设备及时的更新换代
针对于设备的使用以及相关技术会随着科技的创新而不断的改变。当前为了提高企业巷道掘进的整体施工效果,就需要注重对绝经速度和绝经效率的提升。科学的应用先进的设备保证整体生产效率,也可以改善生产过程中存在的一些安全隐患和不良问题,为整个安全生产带来更大的帮助。在生产和支付的时候,也需要对现代化的技术设备进行不断的更新,让整个企业在发展的过程中可以通过技术和设备的使用不断的提升自身的综合实力。
3.4建立完善的施工作业流程
企业在生产的过程中需要保证工作人员以及开场工作的顺利开展,就需要建立科学合理的工程施工组织、流程和规范。首先要根据企业自身的实际需求,对各种工作程序进行严格的部署,同时还要对交叉作业进行全面的控制。确保每一个工作人员在工作的过程中能够创造更高的价值,合理的减轻工作人员的压力和工作量,保证工程各项掘进施工作业的全面开展。其次,要做好工程现场的各项管理工作,安排专业的管理人员对工程的质量和安全进行全面的监督管理,工作人员还要发挥自身的职责,对现场的一些安全隐患问题进行及时的排查。
结语
在现代工业生产规模不断扩大且自动化系统越来越复杂的背景下,机械电气设备在运行期间不可避免地会受到各种因素的干扰,导致不同类型的故障发生。近些年来由于机械电气设备故障引起的安全事故屡见不鲜,引起了社会的关注,这就对于机械电气设备的安全运行提出了更高的要求。在机械电气设备故障发生之后,需要及时进行应急处理,不仅需要与相关部门获得故障相关信息,同时还需要做好协调沟通工作,确保生产系统可以稳步恢复正常运行,减小故障带来的影响,提高故障应急处理效率。
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