火电企业运行原理，可使用煤炭可燃物燃烧加热热水会产生一定的蒸汽，实现能量转化转变为电能，坚持绿色环保和节能减排原则下利于很好的利用新能源、创新技术，及时找到火电企业存在的问题，然后做好相关防范工作、检修管理工作，减少锅炉四管泄露情况的发生，为促进火电企业整体发展打下坚实的基础，有效维护火电企业的经济效益[1]。
一、火电企业锅炉四管发生泄露问题成因及危害
（一）火电企业锅炉四管发生泄露问题成因
其一，设备因素影响。四管泄露原因，为制造厂家所生产的设备质量不达标，因为四管工作环境复杂、对于使用设备相关要求较高，所以厂家所生产的设备无法满足工作具体标准，则会加大泄露的可能性。例如：湖北华电西塞山发电企业管子泄露所致全场停工，经过长期运作磨损严重，火电厂将煤炭作为主要燃料实际燃烧的时候，无法避免粉尘、烟灰的存在，随着时间的推移烟灰积存，故而对锅炉内部设备构成严重威胁。又例如：四川华电珙县发电企业前几年过热器管、再热器管，以及水冷壁长期沉积烟灰，造成管道传导热量和金属壁温度下降，因此引发了管道泄露状况。其二，人为因素影响。火电厂锅炉四管泄露和人为安装因素、人为监察因素有关，前者为安装期间场地和位置因素影响下，使得部分问题无法及时发现，安装阶段焊接不严密、管道位置安装存在一定的偏差；后者体现在火电厂内部无专业人员实行全面检查，而且未遵循相关标准清洗方面，故而容易引发管道泄露情况，无法维护企业的效益[2]。
（二）火电企业锅炉四管泄露造成的危害
当前，我国火电厂规模不断加大，大型锅炉的使用和复杂程度发生变化，致使锅炉事故发生率提升，最常见的问题为锅炉四管泄露。锅炉四管分别为过热器管、再热器管，以及水冷壁、省煤气管几个部分，如果发生四管泄露问题必然会触发泄露警报，导致火电厂停工、安全事故的发生。需要注意的是，锅炉内部结构复杂，发生事故后找到泄露位置、修理、安装等的过程，不但会花费较多时间，而且需要投入大量的财力资源和人力资源支持，不利于维护火电企业的经济效益。另外，火电企业作为易燃易爆的高发场所，泄露问题处理不及时产生化学物品流失所致大规模爆炸的概率较高，同时会对火电企业四周环境和居民的安全构成严重威胁[3]。
二、火电企业锅炉四管泄露防范方法
（一）认真实行检查工作
火电企业内部需编制专业检查小组，重点对锅炉不同部分零件设备实行检查，如果发现异常问题立即作以维修、养护处理，在锅炉安装过程中由监察小组进行24h检查，以此防止发生偷工减料的现象。除此之外，定期应该做好关键设备检查工作、防爆防磨检查工作，重点对管道焊接、是否存在松动、高温及磨损等数据信息进行记录。锅炉物资作以严格管控，尤其为化学物品使用的监管工作，对于特殊状况建议在第一时间和上级部门汇报，实行全面排查后方可正常使用。
（二）合理运用现代科学技术监测
火电企业锅炉四管监测工作比较复杂，监测工作人员如果没有做好细节处理过工作，则容易埋下泄露安全隐患。现代科学技术快速发展下，使用信息技术处理能有效检测锅炉运行阶段情况，提高锅炉运行的安全性，信息设备经设备程序检测，统计数据信息后会及时反馈于相关媒体设备，再使用数学技术、网路技术分析信息设备传输数据信息，如果温度过高/容量数据过大会发出警报，便于为锅炉检查工作奠定坚实的基础[4]。
三、火电企业锅炉四管精细化检修管理创新策略
（一）大数据指引技术路线检修管理创新方法
锅炉四管检查的重点为考虑到数据库，明确同型锅炉四管爆管位置、主要特点、以往泄露台账等，作以统筹分析和综合评判，在此之后制定相应的技术方案，合理使用新技术方法如：内壁氧化皮检测技术、内窥镜清洁度检查技术，以及磁记忆应力检测技术处理，然后实行超温管、高温段过热器和再热器取样分析使用时间工作，做好相应预防对策。
（二）检修分离、三级管控检修管理创新方法
三级管控体系由第一级检修班组检查后，经第二级委托外委单位再次检查，通过第三级专业人员进行复检，旨在及时发现存在的问题、及时处理问题。项目的实施应遵循具体流程，前期结合大数据库、锅炉结构主要特点、以往泄露爆管台账等情况编制技术方案，在此之后编制网络图、确定时间及责任人，实现闭环控制。经检查掌握存在的规律，对四管具体状况加以预测、实行检修方面的指导，从而不断总结经验、切实提升整体管理及技术方面的水平。
（三）加强工作人员管理力度检修管理创新方法
实行锅炉受热面精细化检修管理的过程，工作人员为主要因素应防止发生操作失误的问题。与此同时，应该合理分工、明确工作人员的职责、加强管理，通过相应的激励机制有效调动工作人员的兴致。此外，定期可实行培训提高工作人员的职业技能、技术和管理方面的水平[5]。
（四）四管多维度信息数据库精细化检修管理创新方法
其一，配备有丰富经验、能力较强的工作人员担任组长，然后通过技术总监做好技术控制工作，合理安排工作人员构成项目小组。其二，选用适合的机械设备，比如：超声波测厚仪、相机、游标卡尺，以及氧化皮检测仪、便携式光谱分析仪、超声波检测仪、磁粉检测仪等。其三，材料主要有锅炉说明书、受热面系统图、热膨胀系统图，以及吹灰器布置图、技术分析报告、锅炉既往泄露台账等。其四，可使用不同的方法进行检修管理，比方说：内窥镜清洁度检查法、内壁异物堆积测量法、磁记忆应力检测法、无损探伤法等。其五，需保证锅炉内部冷却效果、受热面管壁温度＜40度，以及锅炉内部照明布置的可行性、通风效果。除此之外，锅炉受热面需作以冲灰和除焦处理，提高炉膛内升降台/脚手架搭设的质量， 要求工作人员按要求穿戴工作服、防尘口罩，以及安全帽和安全带等[6]。
结语：锅炉四管精细化检修管理，可确保火电机组长时间运行的安全，需要注意的是锅炉四管检修管理中容易受到人为因素、设备因素所影响，造成的危害较大。因而，应该认真实行检查工作、使用现代科学技术进行监测，然后从多种路径加以创新管理，比如：大数据指引技术路线、检修分离及三级管控、加强人员管理、四管多维度信息数据库等路径，进而加强对锅炉四管的保护，防止发生锅炉四管泄露问题。
参考文献：
[1]董家全.火电厂锅炉"四管"防磨防爆检查及预防措施的探析[J].大科技，2018，000(024):238-239.
[2]曹中豪.锅炉受热面防磨防爆检查及处理[J].中国电力企业管理，2019(3): 91-92.
[3]关鑫源.超临界锅炉螺旋水冷壁爆管分析及预防措施[J].中国特种设备安全，2018，34(10):56-59.
[4]李永胜.超超临界燃煤发电机组锅炉再热器氧化皮防治措施探讨[J].电力系统装备，2020(11):57-58.
[5]张亚飞.火电厂锅炉四管防磨防爆检查要点及预防措施研究[J].信息周刊，2018(22):1-1.
[6]蒋金忠、常毅君、陶克轩、张浩、唐鹏飞、林思宇、何立荣、曹鑫.1000MW超超临界机组锅炉"四管"泄漏智能管理系统研究[J].电力设备管理，2020(11):76-78.
