引言
石油化工企业生产是一个危险性大、专业性强的过程，无论是原材料，还是生产工艺均易产生安全问题，因此石油化工机械设备的安装施工工作非常重要。
1石油化工机械设备安装施工常见问题
1.1石油化工机械设备安装技术人员水准参差不齐
在石油化工机械设备具体安装过程中,如果想要保证实际施工流程的顺畅,施工人员和安装技术人员间就应协同配合,由专业人员进行指挥协调。整个安装对相关人员综合能力要求比较高,从石油化工机械设备安装实际状况看,许多技术人员没有经过专业训练,这在很大程度上会影响整个安装工程的效果和质量。加之部分安装施工作业人员经常追求设备装配的速度,很难依照有关技术规范和标准完成装配作业,使得整个设备安装很难达到行业标准,在一定程度上影响了石油化工机械设备后续运行的质量与稳定性。因此,需要高度重视相关技术人员的综合素养。工程技术人员作为化工企业内部的关键力量,如果在专业技术层面不能够满足有关要求,极易造成安装错误等安全问题,引发重大生产事故。
1.2机械设备具有较大的偏差
由于石油化工机械设备通常都具有大体积和大尺寸，并且设备的内部具有零部件数量大、部件特殊和结构复杂的特点，而机械设备安装技术作用的充分发挥将会受到螺栓螺母的连接紧密性和齿轮之间的咬合程度的直接影响，即使目前工程单位已经在使用更加先进的相关机械设备安装技术，然而由于各方面的原因在实际的安装过程中仍然还有不到位、不紧固的相关问题。
2石油化工机械设备安装施工优化策略
2.1提高相关操作人员的综合素质
要不断强化对有关人员的技术培训,选拔重用责任心强的人员,培养其掌握技术管控等多方面的能力;提高全体人员对石油化工机械设备安装质量的认知;掌握专业且精湛的专业技术,以严谨的工作态度,做好本职工作。有关人员还应关注石油化工机械设备的应用条件,有针对性地分析各类设备的特点,选择合理的安装施工方式,改善石油化工机械设备安装技术参数,确保设备运行正常。同时作业人员要全面掌握和了解石油化工机械设备安装要领,了解石油化工机械设备具体操作原理,发挥其自身的技术操作能力,提高石油化工机械设备安装施工进度。
2.2保证设备材料的质量
石油化工企业与其他企业存在着非常明显的区别，企业内的所有设备在应用过程中均会存在一定的危险属性，如果设备在使用时，其材料质量相对较差，或者是在使用过程中其操作方法不得当，就很容易造成一系列的安全事故，进而导致石油化工企业内部出现人员伤亡以及财产损失。（1）选择安全系数更高的生产厂家。在石油化工企业进行生产活动时，要求所有的负责人员高度重视设备材料本身的质量问题，需要尽可能地选择大型石油化工机械设备制造企业所生产出的设备，这是由于这一类企业其本身具有核心的制造技术，进行机械设备制造过程中，无论是产品的质量或是性能等都相对较高，安全风险系数也相对较低，能够为石油化工企业提供相应的技术保障，同时也能够确保其设备生产质量得以提升。（2）提高采购效果。作为石油化工企业的采购人员，在进行采购管理时，不仅仅要考虑到设备本身的成本问题，还需要考虑到设备自身的性能以及质量等多个不同问题。在设备采购以及材料采购时，采购人员一定要做到货比三家，将设备价格，性价比以及使用寿命、注意事项等均逐一进行记录和汇报，等到石油化工企业领导层决定后才能够进行购买。在设备完成购买后，需要对即将入场的设备进行全方位的质量检测，防止出现不符合企业使用规则和标准的材料或设备入场，真正地将安全生产作为生产过程中的最重要原则，将其落到实处，提高生产发展的整体效果。
2.3做好相应的安装工作
安装工作主要需要做好两方面的工作。第一，要对设备的安装位置进行仔细检查。为了使安装工作能够顺利进行，需要仔细检查机械设备的安装位置，由于石油化工机械设备具有一定的特殊性和复杂性，为了确保设备的完好，需要使用吊车把机械设备吊到相应的安装位置，在进行实际的起吊之前要对设备的承重点进行检查，使起吊工作能够安全且顺利。并且为了使机械设备在起吊的过程中不发生损坏，要给机械设备的外部包裹相应的防护罩，在起吊设备之后需要人工来进行辅助地放置，并且要提前清理好放置设备的位置，以免设备发生各种碰撞，使机械设备的质量受到影响。第二，要对机械设备进行相应的找正工作。在对设备的安装位置进行明确之后就可以进行找正的工作，这是由于吊车的自身因素使得机械设备在放到规定的位置时会出现较大的偏差，因此需要根据相关的安装设计图由安装人员进行具体的找正。主要有两种方式进行具体的找正工作，第一种是尺寸找正，在指定的并且已经得到明确的位置上进行相关设备的安装工作；第二种是水平找正，是在机械设备的水平和垂直方向进行具体的找正，使得安装的精准性得到保证。
2.4设备安装后的验收
（1）验收标准和程序。验收标准和程序是设备安装后的验收工作的依据，其中验收标准规定了设备验收的合格要求，验收程序则明确了验收工作的流程和步骤。验收标准应根据设备的安装要求和技术规范制定，包括设备的机械性能、电气性能、安全性能等方面的要求。验收程序应包括验收前准备、验收过程、验收结果确认等环节，确保验收工作的系统性和规范性。在验收过程中，需要对设备的安装质量、运行状态、安全保护措施等进行检查和验证。根据验收标准对设备进行逐项检查，检查结果应记录在验收表格中，以备后续参考。（2）验收报告的编写和归档。在设备安装完成并通过验收后，需要编写验收报告并进行归档。验收报告是对设备安装质量和性能的总结和评价，应包括设备的基本信息、验收方法和结果、存在的问题及处理情况等内容。验收报告的编写应根据实际情况，结合验收标准和程序进行，确保报告的客观性和真实性。报告中要详细记录设备的安装质量和性能，以及相关的测试数据和结果。验收报告的归档是为了后续设备使用和维护提供参考和依据。将验收报告存档于专门的档案室中，并进行分类和索引，以便于随时查阅和使用。
结语
综上所述，为了确保石油化工企业在管理过程中管理质量得以提升，应明确安装管理是极为重要的内容，需对其安装质量进行高效的管理，确保设备的日常运行质量得以提升，运行的稳定性得以改善，使用寿命也能够得到延长，使得石油化工企业在发展过程中可以真正做到安全稳定和高效。
参考文献
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