世纪中文出版社

1 机械设备维护管理的原则

1.1 协同性原则

机械设备在维修保养中需要坚持协同性原则。即实施机械设备的维修保养必须基于协同操作，构建整体观念，对机械设备外观、机械设备操作传动系统、机械设备液压动力系统、机械设备电器联动系统，实施一体式的设备检修、设备维护、设备磨损修复。特别是许多机械设备正在变成日益精密的统一整体。在对这些机械设备进行内部结构的维修和保养时，需要从外部结构入手，从最初级的杂质、异物、油的清理入手，随后进行系统的异物清除，内部传动系统检查，管道被磨损修检，机械轴应力变化监测。实施整个电气系统电路空间检修，对机械设备内部的油质系统、油毡管道润滑等附件和轴承是否有裂纹等进行系统性的检查、修检和保养。

这样就可以由表及里、由外及内、由细节到整体的实施协同式修维修保养，进而使整个机械设备的维修保养能够全面覆盖、完全落实，能够最大限度的使机械设备在维修保养中减少检修纰漏，实现彻底的维修检修。

1.2 及时性原则

机械设备在实施维修保养时要坚持及时性原则。所谓及时性原则，指的是机械设备维修保养并不是等到机械设备出现各种问题之后才进行保养，而是按照自己的机械设备运行节奏和保养规律，总结相关的维修保养周期，形成制度化、常规性、定期化的机械设备维修保养策略。例如，在对离心风机进行保养时，应当按照定期化周期性的模式，以一定的周期为核心原则，在每一个周期中，按时定点的对离心机的传动轴、离心机内部的过滤除尘装置、离心机的防护网罩、离心机的叶轮状态进行仔细的检查，及时清除防护网罩上的灰尘。对于需要加固防护网或者更换过滤网的应及时进行过滤网加固或过滤。此外还要对离心机定时定期的更换润滑油，实现有节律、有规则的保养保障，对离心机的风管是否关闭等也需要进行及时有规律的检查和修检。通过这种定时定期的修检，才可以使离心机确保正常的运行，实施高质量的运转。如果等到离心机出现问题，反应到表面，再实施机械设备的维修保养，此时，机械设备内部结构、内部零部件已经出现了使用疲劳，它对于整个机械设备的运行系统已经造成了全面的伤害，即便及时进行修检、更换和维护，也会在整体上降低机械设备总体的磨合性和使用效率。

1.3 连续性原则

机械设备维护保养过程中需要坚持连续性原则。即对机械设备内部结构、内部传动系统、内部电气系统、内部操作系统、内部液压系统进行维护保养时，需要按照连续性原则，对每一个步骤都应当连续起来。且在实施维修保养过程中，应当按照连续化的规律进行数据记录、内部分析和机械设备保养的数据对接。对每一个周期实施的维修保养都要进行数据分析、结构研究，避免机械设备前后维修保养过程中所承接的参数之间差异过大，造成由小及大的连续性伤害。

连续性原则还强调，机械设备在维修保养的过程中应当强化维修保养的长期性。由于机械设备越来越向着复杂化、精密化、联动式和自动化方向发展。因此对机械设备的检修应当是一体性的，应当是连续性的，应当是从系统入手，从零部件衔接处入手，从机械设备的运转连续性入手，按照连续检测、连续检查、连续保养的模式，实施三级保养维修制度，落实机械设备质量保养过程。

2企业机械设备的维护与管理措施

2.1 转变管理理念

在进行机械设备管理的过程中，要转变相应的管理理念。在以往的生产过程中，存在重生产、重工艺，轻管理的问题，尤其是在设备管理方面，存在许多管理及检修不到位的情况，导致机械设备故障问题频发，给企业的正常有序生产带来诸多不便。基于此，就要求企业转变传统的管理思想和管理理念，提升对机械设备管理的重要性认知，将机械设备管理纳入生产管理的范畴中，并将其摆在更加重点与核心的位置，成立专门的机械设备管理部门，制定相应的管理检修制度和保养计划。

2.2 完善管理制度

在进行机械设备管理的过程中，要加快健全和完善相应的管理制度，提升机械设备管理的规范化及专业化水平。首先，要制定机械设备岗位管理责任制度，对目前参与生产的机械设备进行统一的编号，构建设备台账，并且实行专人专管，相应的设备管理人员根据自己的管理范围和管理职责做好相应的信息登记，真正做到动态化、精细化的机械设备管理。其次，要健全和完善日常巡检制度，企业要安排相应的专业人员进行有关机械设备的例行检查和维护，原则上在工作日每天早晚各进行一次例行检查，除了设备故障检查之外，主要是进行安全环境检查，确保机械设备能够在清洁、安全的环境中运行。

2.3 强化人员配置

纵观以往的机械设备故障问题，人为因素占非常大的比重，虽然目前不少企业都实现了自动化和智能化生产，但伴随着高精尖设备的引入，就出现了较大的人才缺口，如果缺少专业技术人员参与设备管理，那么，将会严重降低设备管理的质量和效率。因此，这就要求企业要进一步强化人员配置，组建一支专业且高素质的机械设备管理团队。

企业的机械设备具有专业性、精密性等的特征，企业要结合机械设备管理的实际需求来优化人员配置，引进和培养具备相应专业能力和技术水平的设备管理人员。同时，企业要定期对设备管理人员开展相应的培训工作，尤其是在设备升级或者是换新后，要让相应的设备管理人员掌握技术要点，切实提升机械设备管理人员的技能。

2.4改进维护管理措施

应积极改进机械设备维护管理措施，保障设备稳定安全的运行。结合企业机械设备实际运行情况，制定合理的设备维护周期。要考虑到如果设备维护周期过短，可能影响正常的生产秩序，造成维护运行成本增加。而如果设备维护周期过长，可能无法及时发现设备潜在问题，导致设备出现故障，影响正常运行。所以，要保证对机械设备科学、合理的维修及保养，将存在的问题及时解决，并注意预防其它问题的发生，确保机械设备运转平稳。在设备日常运行当中，也要实现实时监控，对设备运行情况随时观察和监督，相应切换控制措施，及时发现问题并做好处理，确保设备的良好运行。

3结语

机械设备是企业生产中必备的要素，对于生产效率、成本、效益等，都有着重要的影响。如果在设备运行中发生故障，将造成安全方面和经济方面的重大损失。所以，要明确新形势机械设备维护管理工作的重要性，分析存在的问题并采取有效策略加以解决，为机械设备良好运行提供安全保障。

参考文献：