引言
电厂仪表自动化能够为电厂解决故障，预防和检验两大难题，提高电厂的安全性、科学性、有序性。由于电厂仪表自动化属于先进精密设备，在实际使用过程中，还存在较多功能不完善的情况，需要加强管理和检验工作，不断优化设备的功能，才能充分发挥电厂仪表自动化的价值。因此，针对电厂仪表自动化的科学管理和检验，对于电厂具有重要意义。
1电厂仪表自动化检验及智能化管理的特点
当前，我国电厂中对于电厂仪表自动化检验及智能化管理的工作主要起到两个方面的作用：（1）故障预防。电厂仪表管理在不同使用环境中，能够实现不同的功能，其智能化管理也应当制定相应的对策。这是由于电厂仪表一旦出现故障，很容易导致电厂测量数据出现差错，不利于工作效率的提高。因此，电厂中电厂仪表智能化管理及自动化检验工作的重要意义就在于控制和降低电厂仪表故障发生频次，基于电厂仪表自动化的自我检验功能，定期检查其运行状况，保障所有电厂自动化仪器都能处于稳定的运行状态，为检验工作提供精准的数据，确保整体设备的使用不受到影响。（2）实时检验。由于电厂仪表自动化具有高效的实时检验功能，因此，工作人员在针对仪表自动化检验中，能够借助仪表本身的功能来实现对仪表故障的准确分析和及时处理。电厂仪表自动化在使用过程中，能够对自身工作状态进行监视和检验，当发现运行中出现一定故障问题时，能够采用预警提示的方法警示技术人员，能够帮助技术人员及时排除故障和隐患。同时，仪表自动化还具有一定的智能修复技术，能够完成对自身小故障的自我修复，大大减轻了技术人员的任务量，降低了故障率和维修时间。
2.电厂仪表自动化检验
随着我国自动化技术突飞猛进，仪表的需求也推动其在电力系统等领域广泛应用、迅速发展。随着电厂各设备装置更新换代，仪表自动化控制水平不断提升，一般分为自动检验相关、自动调节、控制开关顺序、设备开启的自动保护等技术应用类型，仪表相关软件也不断更新，使整个系统实现更精确数据采集、传输和设备互联、远程参数设置等功能，也提升了仪表自动化智能性和可靠性，具体而言，当前电力仪表自动化有以下几点应用：
1.1信息采集
电力系统应用仪表自动化，首要目的是实现自动化的精确信息采集，如电厂检验仪器可检验整个线温度、压力、流量等参数信息，从而判断工作线负荷情况，帮助工作人员进行及时、合理作业控制，从而保证设备安全运转，如利用感应元件连接机组设备，建立相应数据传输路径，以对仪表进行自动化信息监控，技术人员通过感应信息也能在更短时间找明故障位置和故障原因，从而提高故障检修效率，保障电力工作可靠、稳定开展。
1.2信息处理及自动控制
电力仪表自动化在实现自动信息采集基础上，可实现较强信息分析及处理功能，该功能主要是基于其调整功能来实现的。一般为保证整个机组及线安全运行，均会在仪表程序上设置参数预设自我约束及自动调整机制，从而实现仪表自动化信息处理和一定程度的自动控制，而以仪表自动化实现的控制系统，可运用编程技术来发生调控指令对一般进行的合理的自动化控制，在收集、处理仪表信息时，通过数据线缆等进行远程调控，据指令识别和控制仪表运转情况，从而提升仪表自动化运行可靠性，有效避免人工操作带来的运转波动性大等问题，也降低了控制工作危险性。
1.3远程监控与自动报警
基于无线传感器等技术，管理人员可远程查看仪器对外界和自身监测信息，从而不受时空限制，进行集中信息采集、汇总和处理。在互联网等技术支持下，进行自由、灵活数据沟通，是进行远程管理基础，也为后续设备日常维护、保养数据支持。在自动检验基础上，对于控制系统设置合理的检验指标或报警阈值，或结合相关技术模型，即可实现自动化报警、预警等功能，电厂中应用仪表自动化检验和报警技术，目前主要应用于对机组设备温度监控与报警，即通过分析感应元件的温度数据进行检验，发出相应等级警报信号，帮助监管部门在短时间内快速控制火灾隐患，从而保障机组设备安全、可靠运行。
3.电厂仪表智能化管理
3.1智能自检，及时修复
目前市面上应用的电厂仪表智能化管理多拥有自检功能，系统在开始运行时和运行过程中都能够对预设信息作自动调回工作，例如检验数据自动归位、系统故障自我诊断等。这一功能不仅解放了农民的双手，更是极大地减轻了相应技术人员的监督、维修负担。一旦系统在运行中出现故障，智能自检就会即刻开始自查，找出故障原因并报错。更加智能的系统甚至会为技术人员提供具体的出错位置和维修建议。这种智能控制仪表系统的出现，无疑减轻了人员成本和时间，为技术工人创造了便利。
3.2智能化的数据接收与处理
以万用表为例，传统的机械指针表或者电子表对数据的处理都是停留在测定阶段，能够从中得到的数据也只是单纯的电流、电压、电阻大小、通路是否正常等，针对多组数据的综合计算要记录后由人工操作。电厂仪表智能化管理系统则不同，其中的万用表模块不仅能够测定某一单项数据，而且能够对多组数据进行合并求和或者整体统计。对于需要二次计算的使用人来说，电厂仪表智能化管理系统万用表有效缩短了用户的计算步骤，提升了用户体验并保持了仪表本身的核定精度。
3.3智能对话，操控便利
电厂仪表智能化管理拥有智能对话的特点。相比传统的开关控制，仪表系统的智能化让远程操作和反馈成为现实。在系统使用前期，技术人员只要在程序中预存好相关指令就能完成操作。使用中，技术人员远程键入信息，系统可以自动搜索和执行过程。同时，所测数据能够实时显示在屏幕中，节省了以往需要技术人员两端跑的时间或者要配备2名人员的人力，方便技术员及时、直观地查看、对比。
3.4通信连接，构建复合程控操作环境
由于电厂仪表智能化管理系统中内设对外GPIB或者点对点接口，使得其除了单独使用外还可以与其他机器连接，创建更加复合的检验环境、丰富系统检验功能，适用于更广的任务范围。正是由于这一特点，使其成为科研领域的常用系统。
结语
随着我国科学技术的不断发展，电厂仪表自动化也进行了更新。但在实际中，由于其使用频率过高等原因，仍然会经常发生故障现象。因此，相关工作人员应当注意提高自身电厂仪表自动化检验与智能化管理水平，掌握相关知识，提高处理各种复杂故障的能力，根据科学的途径来完成电厂仪表自动化检验与智能化管理工作。总而言之，对电厂仪表自动化进行科学检验与管理和故障预防、处理，对于电厂具有重要意义，不但能够保持仪表的稳定运行，延长仪表的使用寿命，还能有效提高电厂效率，是一项重要的工作内容。
参考文献
[1]吕新.工业电厂自动化仪器仪表控制的研究[J].现代工业经济和信息化，2019，9(02):82-83+97.
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