柴油与天然气发动机动力性能比较
孟肖丽
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孟肖丽,. 柴油与天然气发动机动力性能比较[J]. 天然气进展,20211. DOI:10.12721/ccn.2021.157003.
摘要: 近年来,我国已经开展了柴油/天然气双燃料发动机的研究,但还没有成熟的产品。由于天然气和柴油的燃烧特性有很大的不同,很难使柴油/天然气混合燃烧达到理想状态。为了充分利用天然气,有必要详细了解柴油/天然气双燃料发动机的动力、燃油经济性和排放特性。本文采用13工况法对柴油/天然气双燃料发动机,进行了微量柴油点火燃烧试验。
现在人们普遍预测,内燃机在近50年内仍将是世界的主要动力来源。世界各国都在积极寻求替代燃料,以减少内燃机对石油资源的依赖。目前,可供汽车使用的新能源包括电能、天然气、乙醇、甲醇、生物柴油、液化石油气、氢气、二甲醚等替代能源。在所有的替代燃料中,天然气是应用最广泛的一种,能够满足汽车发动机的要求。具有资源丰富、清洁、经济、安全等优点。与液体燃料相比,天然气的储存量更大,天然气汽车的行驶里程更短。天然气的点火温度较高,对点火系统的点火能量要求较高。天然气燃烧速度慢,燃烧持续时间长,热效率低。
关键词: 柴油引燃;双燃料发动机;排放;比较
DOI:10.12721/ccn.2021.157003
基金资助:

文章针对柴油/天然气双燃料发动机的动力性能、燃油经济性和排放特性,采用13工况法在WP10.336柴油机上进行了柴油/天然气双燃料发动机与纯柴油性能和排放的对比试验研究。在试验中,柴油更换率为88% ~ 97%,满足微量柴油的要求。实验结果表明,动态性能基本不变,但热效率降低。其中,碳排放呈下降趋势,HC和CO2排放显著增加。

1 试验设备

首先,在纯柴油模式下, ,测试并记录发动机试验数据。然后在双燃料模式下,,调整标定软件相应参数, ,减少每个工况点的柴油喷油量, ,并喷射一定量的天然气使发动机的功率恢复到纯柴油时的数据,,同时保证发动机正常运行,,排气温度不能超过纯柴油机排温, ,通过天然气流量计和柴油油耗仪测出天然气和柴油量, 记录此时的试验数据。用到的主要设备如图1所示。

本试验以潍柴WP10.336型柴油机为原型机,采用单ECU同时控制柴油喷射和天然气供给,双燃料模式下采用天然气和空气预混合供气方式,。预混合供气方式是将天然气与发动机进气在发动机进气总管前混合,形成混合气进入发动机缸内进行压缩后,,由喷入缸内的引燃柴油点燃混合气进行燃烧。。其原型机主要参数如见表1所示。,柴油和天然气主要燃烧参数如见表2所示。

2 试验方案及结果分析

2.1 试验方案

按照GB17691-—2005《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段)》进行ESC循环试验,。根据原机的全负荷曲线,确定发动机转速A、B和C分别为1 310 r/min、1 630 r/min和1 950 r/min,怠速转速为600 r/min(工况点L1),针对25%、50%、75%和100%四个负荷测量其燃料消耗量和尾气排放量。

2.2 柴油替代率

替代率定义:

式中: ——为替代率; ——为原柴油机柴油油耗,g·(kW·h)-1单位; —— 为双燃料发动机柴油油耗,g·(kW·h)-1单位。

图2示出了为柴油/天然气双燃料发动机和纯柴油机的扭矩转矩对比特性,由图可以看出知:维持原机扭矩转矩基本不变的情况下,各工况点达到较高替代率,最小替代率为88%,,最高替代率为97%。

式中: HCNG——为天然气低热值,kJ/kg; ; Hdie——为柴油低热值,kJ/kg;;Pe——为发动机有效功率,kW。

燃料消耗情况如图3和图4所示,其中图3中双燃料模式下的燃料消耗为柴油消耗和天然气消耗的和,图4中双燃料模式下将天然气消耗量转化为当量柴油消耗量。从由图3中可以看出知:在低负荷时,双燃料发动机能耗高于纯柴油发动机;中高负荷时,双燃料发动机能耗低于纯柴油发动机。但天然气价格低于柴油,双燃料发动机具有较大的经济优势。低负荷时,燃料消耗较高,这与混合气浓度过稀,,燃烧速度慢,燃烧不充分有关。随着负荷的增大,混合气变浓,双燃料发动机的热效率逐渐提高,燃烧充分。图4中双燃料模式下具有和图3同样的变化规律。

对比图3和图4容易发现:在图3中除了低负荷双燃料发动机燃料消耗高于纯柴油发动机外,其他它负荷下都低于纯柴油发动机;而在图4中,所有工况下双燃料发动机燃料消耗都高于纯柴油发动机。图4中的当量柴油消耗本质上是通过能量相等将天然气转化为柴油,所以图4实质上是纯柴油和当量柴油两者之间能耗的比较,而此时双燃料发动机的能耗高,所以双燃料发动机的能源利用率就低。

2.4 排放分析

图5和图6分别为NO_x各工况点ppm排放分布图和比排放分布图,在两图中双燃料发动机NO_x排放有共同规律,即在低负荷时排放低,高负荷时排放高。在低负荷混合气稀薄,燃烧推迟,缸内燃烧温度较低,因此NO_x排放较低;随着负荷的增加,替代率增大,缸内压力和温度升高,NO_x排放逐渐增大,在高负荷工况下,缸内压力和温度急剧上升,NO_x排放量迅速升高,尤其在高转速工况下,其NO_x排放ppm值甚至高于纯柴油模式。从由图76可以看出知:双燃料发动机NO_x比排放量相较于燃用纯柴油显著降低,因此,在排除掉负荷对NO_x排放的影响后,柴油/天然气双燃料发动机能够降低NO_x排放。

NOx比排放/[g·(kwh)-1]

图7和图8分别为HC排放ppm分布图和比排放分布图,从由图87可以看出知,双燃料发动机HC排放远高于纯柴油发动机,这是由于天然气点火困难,火焰传播速度慢,相对于纯柴油燃烧模式,双燃料模式下HC排放更高。在双燃料模式时,由于过量空气系数随着替代率的增加而降低,进入气缸内的天然气增加,燃烧室局部缺氧,在低负荷时燃烧不好或发生失火, HC排放量大幅度增大。双燃料模式HC排放质量分数随负荷增加而减小的变化趋势,在低负荷工况下,燃烧温度较低,火焰在燃烧室内传播速率低,未燃烧HC比例高,且此时的总排气量少,导致HC排放的质量分数高。中高负荷工况下,混合气变浓,燃烧条件充分改善, 总排气量增加使HC排放质量分数降低。另外在进、排气口重叠期,部分可燃混合气直接进入排气管也会造成HC排放量增加。从由图8可以看出知,HC比排放量在低速时较高,高速时较低;,同时发现,HC比排放量随负荷增加而增加,产生此现象产生的原因是随着总排气量的增加,HC的绝对排放量在增大。

HC比排放/[g·(kwh)-1]

从由图9可以看出知,双燃料发动机CO2排放在各工况点高于纯柴油发动机,这是由于天然气的主要成分CH4中碳所占的比例高于柴油中碳所占的比例;,同时随着燃烧的改善,负荷越高,CO2排放也越高,。这一点是和图8所反应反映的HC排放变化规律相符合的。

3 结论

通过以上分析我们可以得出如下结论,在所测试的转速和负荷范围内:

(1)纯柴油机改为柴油/天然气双燃料发动机可以保证其动力性基本不变,,ESC循环各工况点替代率在88%~97%。

(2)双燃料燃烧模式下,燃料消耗量比纯柴油燃烧模式下低,但是热效率也比纯柴油燃烧模式下低,为提高双燃料燃烧的热效率需要对发动机燃烧性能进行优化。

(3)柴油/天然气双燃料燃烧模式可以降低NO_x排放,但是会使HC排放增加。

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图4

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图8

参考文献:

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