引言
随着我国工业技术的进步，诸多工业化机械和设备推动着相关行业的发展，不过目前工程机械依然需要提升安全性和自动化水平。利用机电一体化技术可以有效提升生产效率，这是由于机电一体化技术将电子技术和机械技术有效结合起来提升了机械设备的智能化水平，以下对相关内容进行分析。
1机电一体化技术的应用
1.1全面监督，排查故障
机电一体化系统在机械工程的应用，可对工程机械设备、系统正常运行的情况进行监督，且通过远程监控的形式，实时了解工程运行的状态，及时发现系统故障且发送故障信号。先进的机电监控系统具有自动排查故障、修复监控系统的功能，可保证机械工程项目的安全性、有序性开展，降低经济损失及安全故障的发生率。机电一体化系统能够预防工程机械零部件、机械设备故障问题的发生，对各类传动系统、发动机运行情况等进行监督。以专业的子监控、故障传感器及诊断专家系统等，对机械工程的设备运行状态进行检查。比如在汽车制造行业中，则可以应用机电一体化系统检测汽车行驶期间的安全性。应用电子监控、自动报警及故障自诊断技术等，对汽车运行的能力进行测评、监督。根据获取的信息及数据，判断汽车的性能，及时调整、优化改进不足之处，使汽车生产过程中更加的稳定。这种方式能够保证驾驶人员及车内人员的安全，对汽车行业的发展可产生积极促进作用。
1.2确保传感器检测技术应用的合理性
在工程机械当中，需要注重对机电一体化技术的科学利用，发挥出传感器检测技术的良好功效，将先进的计算机技术、信息化技术当作技术支撑，把非电量信号有效转化成相应的电量信号，如此，进行工程机械生产的时候，能够呈现出相关数据信息，以便增强机械设备自身的抗干扰能力、抗冲击能力以及适应方面的能力，以便确保工程机械生产工作的质量达到相关规定。与此同时，应该结合工程机械相关运作的特征，注重对传感器检测技术的科学利用，发挥出其良好的密封、抗磨等作用，并且使工程机械传感器的运作温度处于45～120°的范围内，让传感器产生变化的区间小于2%。所以，合理运用微控制器装置，并将相关电子装置当成固态传感器设备，如此，能够达到工程机械温度自动化补偿的效果，以便实现工程机械生产的标准化目的。对于工程机械来说，应该凸显出传感器检测技术的优势与作用，以便加快工程机械智能化发展的速度。
1.3结合计算机技术，优化运作模式
机电一体化技术是企业运行和生产过程中的核心技术，对于机床行业的业务精准度有着极其直接的促进作用，为经济运转过程中提供基础的装备保障，并且确保工艺技术的不断提升。机床行业产品的水平就直接决定着企业的产品核心竞争力。在行业产品生产过程中，很多产品的生产都需要结合机床进行有效的产品加工，传统的机床操作主要依赖于人工模式，这一模式的实际缺陷就是对于劳动力的大量需求，并且由于人工操作过程中的误差问题，就会大大地影响产品的精确度，造成同一批次产品中良莠不齐，影响产业的产品质量。尤其在内燃机行业，由于集成制造技术的不断成熟，可以确保以自动化和集约化的方式实现内燃机配件的全加工。同时，应注意在设计及加工内燃机设备的过程中，需要做好原材料准备工作，包括生产过程、输出产品等流程，以此确保管理体制的完善，实现内燃机设备的自动化加工。在生产内燃机设备的过程中，也应注意与计算机技术进行综合，确保对运作模式进行优化，还可以利用计算机技术对更加精准的测试数据进行获取，以此为内燃机设备的自动化生产夯实基础。
2机电一体化技术的发展趋势
2.1节能降耗方面中的利用
在当前的工业制造领域中，生产企业不仅高度关注生产效率，节约生产成本，同时还高度关注如何实现节能降耗。在传统的机械制造领域中，存在着材料浪费和一定的生产污染问题，比如液压挖掘机能源利用率仅为20%。在大力倡导可持续发展理念的今天，我国工程机械制造中需要利用机电一体化技术降低能源消耗，比如可以在挖掘机生产中利用新型节能控制器，以此提升能源利用效率。相较于传统的挖掘机，借助OLLS系统可以节约将近1/4的燃料。
2.2柔性化
在机电一体化技术的应用过程中，柔性制造系统主要指的是信息系统和物质储存系统。柔性化制造是建立在现有技术基础上，柔性化制造系统模式可以变换加工对象，在实际应用中确定具体机械制造过程，对加工设备和物料进行合理选择。柔性化制造系统在我国机械工程应用范围不断扩大，在实际应用中也起到了重要的作用。机电一体化系统柔性化制造模式可以满足多批次不同产品的需求，有效的结合市场的实际需求进行调整，确保人力资源和设备资源得到合理的应用。
2.3可持续性与智能化的趋势
以具体的状况而言，我国工业生产获得了飞速的发展，带给生态环境很大的污染和危害，增加了自然环境保护工作的难度。从未来发展的视角来说，机电一体化技术的运用应该引入可持续性发展理念。在相关设计领域来说，应该提高对相关资源的利用率，体现出生产工作的合理性。与此同时，有关研究工作者则应该加快在新兴技术方面的探究速度，同时参考具体的状况，合理利用相关技术，让机电一体化技术的发展变得越来越智能化。
2.4研发智能机器人，加深数字化程度
在我国自动机床的生产线上，机电一体化技术发展较为成熟，在具体的行业中有着非常广泛的应用，这对于我国工业生产也有着极其重要的促进作用。在我国社会经济快速增长的阶段，很多自动化生产线被引进，并应用到工业生产和建设中，这不仅推动了我国工业化的发展进程，还促进了有效的技术革新，因此还要做运行过程中的技术调整等工作，这也是机电一体化不断进步的重要保障。智能机器人技术的发展极大地促进了我国智能化的研发水平，对于这一技术涉及的产品性能的提高，以及使用过程中功能的完善都起到了极其重要的促进作用。机电一体化技术发展趋势是良好的，在各个行业中都具有极其积极的发展前景。机电一体化并不是简单的替代品，不仅仅指结合机械设备替代人的劳动，而是一种技术理念的创新，它的核心的部分是对于生产过程中的数字化改造，并且力求做到将机械设备操控技术进行技术指标的分解，做到和智能化网络技术的有效融合，结合电子计算机以及数字化控制技术提升生产过程中的科技元素。
结语
综上所述，网络信息时代的来临，加快了工程机械行业发展的速度，使得机电一体化技术被运用到很多不同的领域当中，获得了良好的运用效果。所以，在科学利用机会的同时，需要注重深入探究机电一体化技术在工程机械当中的运用情况，了解未来的自动化、智能化发展趋势，以便确保工程机械生产工作的质量与安全达到相关规定，带动整个工程机械行业的可持续进步。
参考文献
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[2]赵鹏飞，李玉华，孙海明.机电一体化在工程机械中的技术应用分析[J].商品与质量，2019（029）：110-111.
