近年来,输油气管道动火作业时引发了不少事故,在安全至上、关注生命、关爱健康的今天,实现把高强度、高风险、高代价的动火作业转变为低强度、低风险、低代价的动火作业,实现作业本质安全,就要控制好动火作业的几个关键步骤点,其中的一个关键点就是要做好对动火点天然气介质的切断隔离,杜绝可燃气体进入动火作业区域。一般施工作业中对天然气输气管道动火的安全技术措施由如下几个步骤组成:一是对输气管道天然气介质切断,放空动火段管道内的天然气;二是对动火段管道进行置换,常用惰性气体氮气来置换;三是检测可燃气体浓度,检测合格后,进行相应的后续作业,如机械断管等;四是对动火口可能存在的液态烃、硫化物等进行清理;五是进一步加强隔离,比如加泡沫球、打黄油墙等;六是用防爆轴流风机吹扫,再次进行可燃气体的检测;七是进行打火试验后,管道组对动火焊接;八是焊接过程中对可燃气体浓度跟踪监测,确保可燃气体含量低于爆炸下限的10%。
一、两道阀门的切断隔离法
通过两道阀门来控制切断隔离天然气(见图1),关闭并锁定阀门1,放空阀门1至动火点管段之间的全部天然气,确认关闭与动火点连接介质来源的两道阀门(阀门1、阀门2),并使阀门1与阀门2之间的管段与大气相通,目的是防止阀门1内漏时能通过与大气相通的引流点引流,作为溢流口,使得阀门2不承压或微承压。
图1 两道阀门的切断隔离示意图
图2 一道阀门加盲板的切断隔离示意图
二、一道阀门加盲板的切断隔离法
通过一道阀门加盲板来控制切断隔离天然气(见图2),关闭并锁定与动火点位置相连接的阀门1,放空阀门1至动火点管段之间的天然气,在阀门1后的两法兰间加装紫铜盲板,来进一步切断隔离,并使阀门与隔离盲板间的管段与大气相通,作为引流点和溢流口,使得当阀门1若出现内漏时盲板不承压。
三、一道阀门加隔离囊的切断隔离法
通过关闭并锁定与动火点位置前连接的一道阀门1(见图3),放空动火作业管段内的天然气。若有条件,利用作业管段的装置(如收发球筒、法兰等)把没有充气的隔离囊塞入到动火点之前阀门1之后,给隔离囊充气带压起隔离作用;若没有条件,可在机械断管后从断
管口塞入泡沫球来隔离。
图3 一道阀门加隔离囊的切断隔离示意
图4 开孔封堵的切断隔离示意图
图5 一道阀门加黄油墙的切断隔离示意图
四、开孔封堵的切断隔离法
在没有阀门能控制截断管线内天然气介质的情况下,可采用开孔后用盘式封堵进行控制截断(见图4),放空盘式封堵截断后动火作业管段内的天然气,为了防止盘式封堵存在微量泄漏的可能,可在动火点之前盘式封堵后的管段上开一个孔,放入隔离囊来进一步切断隔离,并使盘式封堵与隔离囊间的管段与大气相连通,作为引流点和溢流口,使得隔离囊不承压。
五、一道阀门加黄油墙的切断隔离法
通过关闭并锁定与动火点位置前连接的一道阀门1(见图5),放空动火作业管段内的天然气,通过机械断管口往作业管段内打黄油墙进一步隔离,并使阀门与黄油墙间的管段与大气相连通,作为引流点和溢流口,使得黄油墙不承压。