浅谈化工厂污水处理和化验技术
杨秀林
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杨秀林 ,. 浅谈化工厂污水处理和化验技术[J]. 水资源科学研究,20219. DOI:10.12721/ccn.2021.157081.
摘要: 化工企业生产废水成分复杂,难处理。根据山西某化工企业废水水质特点,结合相关实际,采用物化和生化联合处理方法。运行结果表明,该工艺处理效果较好,工艺相对稳定,系统总COD、SS、色度去除率分别为99.3%、94.8%、81.3%,出水各项指标均优于《污水综合排放标准》CGB8978-1996)中三级标准要求。
关键词: 污水处理;物化和生化联合工艺;排放标准
DOI:10.12721/ccn.2021.157081
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1项目概况

随着国家对环境保护的重视程度越来越高,尤其是2015年1月《新环保法》的实施,生产污水治理也越来越成为化工企业生存的首要条件。化工生产过程中废水排放量大,成分复杂,有机物浓度高,对环境污染较大。单一处理工艺往往无法达到预期目的,因此通常采用多级流程联合处理,以达到理想的处理效果。

山西某化工企业主要从事农药生产,废水中含有大量的盐分、酚类及其它有毒有害物质,废水量高峰期为100m3/d。该化工企业如将其有机高浓度污水直接排放出去,将严重影响本地区水资源。

综合废水含有大量盐类(包括硫离子盐类)、酚类及其它有毒有害物质,此类废水成分复杂,简单的生化处理不能保证其处理过后达标。因此,对这类废水首先应进行预处理,对含有硫离子的盐类和酚类废水应先处理盐分,后采用物化和生化相结合的处理方法。

2水质和工艺流程

2.1水质情况

根据该公司当前生产能力,废水处理规模按100m3/d来设计。综合废水水质为COD:30000~45000mg/L,BOD:10000~15000mg/L,SS:1200~2000mg/L,TN:520mg/L,色度:400~600倍,pH:10~14。

2.2工艺流程

此类综合废水成分复杂,生化处理之前需要有物化处理阶段,该阶段处理主要降低废水COD,调节pH,减少SS以及其它有机物,使进入生化系统的废水符合各项指标。工艺流程如图1所示。

图片1.png

图1工艺流程示意图

生化系统主要采用水解酸化,厌氧和好氧多级处理相结合,在水解酸化池中主要调节废水中BOD/COD比值。水解酸化工艺是在缺氧条件下(DO≦0.5mg/L),利用水解酸化菌和产酸菌完成水解、酸化两个过程。在这一阶段,废水中的一些小分子有机物降解成乙酸或甲烷等,进一步提高废水的可生化性,为后续降解处理提供稳定的水质。厌氧池有较高的有机污染物去除率,大大降低废水中的COD,BOD5等,为好氧池处理提高效率。

此外,厌氧池处理既没有曝气也不需排泥,大大减少了污泥的产生和处理污泥的费用。好氧池采用间隙曝气法,该方法具有处理效率高,污泥膨胀少,耐冲击负荷等优点。

2.3设计参数

生化系统主要构筑物及设计参数设计如下:调节池,L×B×H=12×2×6m,数量为1,采用砖混结构;水解酸化池:L×B×H=8×2×6m,数量为2,停留时间为4h,采用砖混结构,内设填料;厌氧池:L×B×H=2×2×6m,数量为2,停留时间为10h,采用砖混结构,内设填料;接触好养池:L×B×H=12×3×6m,数量为2,停留时间为6h,砖混结构,内设填料,配置高效曝气装置;二沉淀:L×B×H=2×3×6m,数量为1,砖混结构,采用高效固液分离沉淀工艺,内设塑料斜管。

主要配备设备有2台潜水污泥泵,型号为WQ20-15-2.2;罗茨风机2台,型号为FSR125;高效散流式曝气器42套,型号为YJB-400。

2.4工艺说明

(1)水解酸化-厌氧工艺具有较强的抗冲击能力,缓冲进水水质、水量的变化,为好氧处理提供较为稳定的进水条件。厌氧能处理浓度较高有机污染物,大大降低了水体COD、SS浓度等,为后续好氧系统废水处理节省时间。另外,水解酸化和厌氧系统不需要与氧气接触,且无需排泥,大大节省污泥产量及处置费用,降低废水处理成本。

(2)接触氧化池内设生物填料,配置高效曝气装置,具有高效、曝气均匀等优点,为保障出水水质稳定提供有利条件。

(3)二沉池内设塑料斜管,提高固、液体分离效率,有助于保持出水水质稳定。

3结果和讨论

3.1催化剂FeSO4量对废水COD的影响

在小试试验中,将500g综合废水(COD约35000mg/L)PH调至3~4,加若干量FeSO4,搅拌0.5h后,加入足量H2O2,一直搅拌24h后检测废水COD。

根据小试实验结果,当催化剂重量为0.5g时,效果较好。催化剂添加量过高会导致成本增加和废水体系盐分浓度的升高;当催化剂添加量过低时,COD去除率不理想,影响生化系统的稳定性。所以,当m(FeSO4)/m(废加比值为0.1%时,COD去除率较佳。

3.2H2O2添加量对废水COD的影响

在小试试验中,将500g综合废水(COD约35000mg/L)pH调至3~4,加0.5gFeSO4,搅拌0.5h后,加入若干重量的H2O2,一直搅拌24h后检测废水COD。

根据小试实验结果,当添加量为5g时,效果较好。但由于H2O2有一定的分解性,因此实际H2O2添加量略大于理论值,所以,当m(H2O2)/m(废水)比值为1%时,COD去除率较佳。

3.3中和池碱的种类对水质的影响

在Fenton反应体系中综合废水显强酸性,必须调节pH值才能进入生化系统。所以,在此步骤就有了碱种类的选择:①氢氧化钠,用此类强碱可以控制成本,但由于化工厂本身盐分浓度就很高,使用氢氧化钠会更加增大盐分浓度,故不宜采用;②氢氧化铁,用此类中强碱可以适当控制盐分浓度,但从成本考虑,氢氧化镁价格偏高;③氢氧化钙,此类中强碱价格便宜,并且一摩尔氢氧化钙提供两摩尔OH-,能更好地控制盐分浓度;同时,氢氧化钙溶解度较低,有利于后续阶段添加絮凝剂时更好地絮凝。所以,无论从工艺还是成本考虑,选择氢氧化钙较为合适。

4运行效果

厌氧池、接触氧化池内引入生活污水至淹没填充料。接触氧化池闷爆24h后排出部分水,再进水,再闷爆6h,然后进水至氧化池溢流口。10天后,开始曝气并投加营养物质如葡萄糖、尿素等。保持生化体系C:N:P=200:5:1,曝气15天后,开始逐渐进水。经过3个月的生化驯化以及试运行,工艺开始正常运行。

工艺正常后,综合废水经过物化处理,水中COD、BOD、SS等各项指标都有了显著改善,更加适合生化处理。根据运行结果,COD、SS、色度出水指标数据。从各指标分析,该设计工艺处理效果较好,物化处理和生化处理相结合更适合该类废水,运行稳定可靠。COD出水平均浓度为274mg/L,平均去除率为99.3%;SS出水平均浓度为64mg/L,平均去除率为94.8%,色度平均出水为94倍,平均去除率为81.3%,pH值出水平均为7.36,以上各出水指标优于《污水综合排放标准》CGB8978-1996)三级排放标准。

5结论

该化工企业废水经过物化处理后,废水各项指标均有明显改善,为后续生化系统的稳定提供保障,且节省了废水处理时间。生化工艺运行结果表明,采用水解酸化一厌氧一接触氧化工艺处理化工废水是适合的,处理效果明显,各项指标去除率高。系统总COD去除率为99.3%,SS去除率为94.8%,色度去除率为81.3%。实践结果显示,该工艺具有较高的抗冲击负荷能力,可以处理水质随时变化的综合废水,以达到污水排放标准。

参考文献

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[2]曲顺利.化工厂污水处理的环保问题研究[J].山东化工,2020,49(05):223-224.

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作者简历:

杨秀林(1987.10——),女,山西省朔州人,2016年6月毕业于长沙理工大学化学工程与工艺专业,现就职于中煤平朔能源化工有限公司