引言:
氩电联焊技术因其变形小、成型好等突出优势,在工业领域应用逐渐广泛,是天然气管道焊接、油气集输管道焊接的主要焊接方式。氩电联焊技术具有操作方便、工艺简单、造价成本低、便于移动等优点,适合多种作业环境,在天然气管道动火连头施工中具有极强焊接应用价值。
1.氩电联焊的特点
氩电联焊是一种高效的焊接技术,其特点主要是用氩弧焊焊接缝底部,再用电弧焊盖面的一种先进焊接方法。氩气是一种惰性气体,将其应用在焊接过程中,不易造成焊件变形。同时,焊接时热量集中,焊缝热影响区窄,可确保焊接完整性。同时,方便控制熔池形状,因其良好的便于观察性和可见性;氩弧焊打底能够保证焊缝根部和接头质量,里口成型均匀光滑,没有药渣,接头融合质量高:电弧焊在填充或盖面时,层间融合度好,焊缝质量高,普适于各种位置焊接工作。在实际操作过程中,需要根据实际情况准确定位焊接节点、角度,确定各区参数,实现完美焊接[1]。
2.氩电联焊常见缺陷
氩电联焊在动火连头中使用较多,为保证工程质量,其核心优势便是可以综合两种焊接方式的优点,从而提高焊接效率,解放工人劳动力。但是根据实践证明,氩电联焊虽然应用广泛,具有较大应用优势,但是依然存在部分缺陷。为不断优化氩电联焊操作技术,提高氩电联焊焊接效果,应该立足现状,客观反思氩电联焊存在的缺陷,从而有针对性地提出预防措施。通过对日常工作中的归类分析,可发现常见的氩电联焊缺陷主要体现在裂纹、气孔、未焊透、未熔、夹渣等方面[2]。
3.氩电联焊常见缺陷的产生及预防措施
3.1氩电联焊裂纹
氩电联焊因为在焊接时需要较高焊接温度,如果焊丝选择不当,则会在高温之下出现晶力过度长大、氧化过热等,致使材料当中出现过多杂质,上弧之处产生裂纹。为防止这种缺陷现象发生,一是根据管材进行合理的预热,二是采用合适的焊接参数与低杂质、低硫磷元素的焊接材料进行焊接,并在此过程中尽量缩短高温停留时间,降低焊接电流大小,尽可能以最短时间完成焊接,避免发生晶粒长大与过热倾向。同时,为减少弧坑裂纹,也可采用直接办法清洁焊道管内与坡口表面,控制母材与焊丝融合比,以增加易焊接性能,并通过回焊技术进行正确收弧,将弧坑填满,达到完美焊接效果。同时,在焊接过程中,应该按照科学顺序进行焊接,以避免因操作不当所产生的较大应力导致裂纹产生[3]。
3.2氩电联焊气孔
焊缝凝固是氩弧焊打底过程的重要环节,在此过程中,常常会因气体排出不及时,导致焊缝出现气孔。同时,因为亚弧焊抗风能力差,在焊接准备阶段,对焊口有非常严格的清洁要求,如果不能达到标准,极易产生较多气孔。另外,也会由于电压太高、氩气纯度不够、电弧太长、氩气保护不足、空气湿度过高、钨极外伸太长等皆会导致氩弧焊产生气孔缺陷。针对这一现象,可通过物理办法有效改善亚弧焊客观环境湿度,满足焊接要求。同时,控制焊条保温时间与烘干温度,防止焊条表皮脱落。另外,为保证焊接质量,也可有效提高焊接速度、选择合适盖面电流与填充电流,增大氩气流量,减少缺陷发生。此外,也可在焊接场所搭建防风棚,防止空气在管内流动,降低自然风对焊接的影响,为避免焊丝过分外伸,可压低电弧,降低电压,确保焊丝处于合理范围[4]。
3.3氩弧焊封底未焊透
氩电联焊过程中,如果电极端头不规则,焊工操作技术不纯熟,电弧有所漂移,焊接速度过快,焊接电流过小电弧过长,管口钝边过大,对口间隙过小,坡口太宽坡口角度过小,错边量过大等,就会造成未熔、未焊透现象出现。同时,也会因焊前过量氧化物或焊缝区有油膜而导致电弧融合出现缝隙等现象。在此过程中,可事先清除氧化物与油膜,一般采用化学、物理、机械方法都可。另外,操作工人应该提高焊接技术,均匀摆动焊枪,通过增加电压、电流和降低焊接速度来确保焊枪稳定性。此外,应该根据管材壁的厚度选择合适坡口角度,保证氩弧焊焊接全面焊透。
3.4氩电联焊夹渣
夹渣是指在氩电联焊中不能将夹渣及时浮出,从而使其由于操作原因,残留在焊缝之中。这一部分夹渣主要是非金属物质、杂尘等。出现这一缺陷的主要原因是,焊接速度过快,电流过小,焊接角度不合理,导致夹渣难以清理,焊道清渣不彻底等。预防这一缺陷应该选择最佳焊接速度,盖面电流、填充电流,并适当增加焊条摆幅,同时,在焊接之前做好材料清洁工作,彻底清除锈斑、泥沙、油污、灰尘,保证焊道清洁顺畅,并清理部分熔渣,同时应该提高焊缝中心准确度,提高焊接操作技术,选择优质焊条,保证焊缝表面光滑,按照操作顺序依次焊联合[5]。
结束语:
综上所述,氩电联焊技术在天然气管道焊接过程中,具有较高应用价值,因此,应该相关从业者更加应该立足现状,思考氩电联焊在应用中存在的客观缺陷,详细分析产生缺陷的原因,针对性的优化与完善氩电联焊焊接技术。通过论述分析,得出在氩电联焊焊接中,主要会出现裂缝、气孔、未熔未焊透等现象,主要是从提高操作技术,做好焊接事先准备工作,逐一解决障碍,预防缺陷产生。本文上述内容因时间和范围等因素,仍然存在诸多不足,以期在后续深入探讨中逐步完善。相信在未来,随着我国科学技术日新月异,飞跃发展,在天然气管道焊接方面,将会随着氩电联焊技术的不断突破,逐渐形成一种更加高效的焊接技术,从而保证天然气管道动火连头施工效率与质量,为我国基础民生建设设施提供更加可靠的技术保障。
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