引言
随着经济的发展，社会对电线电缆产品的需求由原来的粗放、单一化，逐步向精细化、专业化衍生。原材料成为线缆行业竞争的主战场，其直接影响了线缆的结构工艺和成品综合性能。而材料供应商的生产管理能力、质量控制能力、配方、成本等成为市场竞争的核心要素。面对日趋激烈的市场竞争，电线电缆材料供应在数据管理、供应商管理上存在的种种问题，已严重影响到供应合作能力的提高和供应商能力的培养。无论是企业竞争还是行业发展需要，建设智慧供应链管理系统的必要性毋庸置疑，建设规划迫在眉睫。
1电线电缆制造工艺特征
近年来，我国制造业迅速发展，新技术、设备和材料的应用改变了相对较旧的制造工艺，提高了生产效率，积极促进了制造业创新的发展。在电缆制造过程中，随着新设备自动化程度的提高和高度分子材料的应用，电缆制造也进入了智能、自动化的发展阶段。在新的时期，电缆制造过程也有了新的特点，这体现在电缆制造越来越依赖于自动化设备，以前手工操作的设备的型号发生了变化，以及制造过程中使用的新材料.
2电线电缆制造工艺要点
2.1拉制
拉伸工艺是金属压力处理工艺的一部分，这是制造单根电缆的第一种工艺，工艺参数是匹配技术，以获得加工单根拉伸工艺(如皮革)所需的横截面形状和尺寸规格 铜和铝材料在外力作用下通过模具，对横截面积施加强压缩，并应用物理变形达到要求的规格。 拉拔工艺的效果更为重要，不仅为了获得精确尺寸的产品，而且为了保持产品表面清洁，拉拔产品的长度和直径也可以根据实际需求拉拔，总长度横截面可以一致，拉拔也可以保证机械性能 但是，必须了解每种工艺在成型过程中的加工率和二次成型标准，并具有高能耗的特点。
2.2绞盘
绞盘主要用于制造高强度电缆，旨在为电缆安装奠定基础。在制造过程中，两条或两条以上的简单直线在特定方向上定期或不定期地交错，包括线材扭转、布线、编织、线材端和缠绕等过程。{ 1 }绞车工艺实施前，对设备进行全面检查，首先检查绞车是否堵塞，运动是否正常；{ 2 }：二是检查开关和设备栏保险是否正常；第三，检查焊接是否正常；第四，检查仪器和测量仪器是否正常；五是检查工艺卡夹紧模具、齿轮等都是正常的。检查后进行技术运用，依靠绞车工艺使模具生产的电缆采用各种形式，根据产品需要有效节约材料。
2.3复盖面
宝源是一种技术方法，在使用包装机械和专业连续挤出机等相关设备时，结合电缆和电线应用的不同性能要求，将不同材料添加到驾驶员的周边。包装区的内容总是各不相同，不同材料的包装过程差别很大。例如，大多数材料(如橡胶、铅和塑料)必须通过包装工艺处理，聚酯薄膜和铝质复合膜等胶带材料必须通过包装工艺处理，云母带和无纺布等纤维材料则使用原料药纵向包络铝复合带应用时，能有效保护国外电场对电缆的干扰情况，对提高电缆抗湿性效果有积极影响，能承受短路电流，同时保护。
3电线电缆制造工艺要点措施
3.1电缆原材料选用
依据产品结构性能设计要求，选用合适合格的原材料投用，是保证产品质量的基本条件。电缆制造企业通常都建立有合格原材料供应商评审、原材料采购规范、原材料进厂验收等管理规范。但电缆制造企业同一原材料会有2～3家常用供应商，编入技术投标文件的原材料选用证明，需及时更新与生产使用保持一致。因为电缆采购项目从招投标到项目技术协议签署、生产订单下达、供货验收需要一定时间周期。项目中标后，需严格按技术投标文件生产供货，部分项目不允许更换原材料供应商。因此，在技术投标时，当招标要求一种原材料只能指定唯一供应商时，尤其注意需要考虑到原材料供应商的成熟可靠性、原材料产品经济稳定性。如果选用原材料供应商是国际、国内知名品牌，或在技术投标文件中能够提供原材料厂家技术能力证明，将会增加企业产品采信度。但是，原材料选用需依据产品结构性能与成本选择。在考虑性能与成本的前提下，优选供应商。部分电缆项目采购时，招标文件会指定原材料品牌或厂家，投标时应注意技术响应性。
3.2金属屏蔽厚度的控制
MH/T6049—2008规定金属屏蔽采用铜带重叠绕包结构，铜带最小厚度不小于0.07mm，铜带间的最小搭盖率不低于15%，符合ICEAS-93-639WC74规定的铜带厚度不小于0.0635mm的要求。而GB/T12706单芯电缆铜带最薄处厚度为0.11mm，最小重叠率为5%。对于6mm2的小线规，铜带厚度增加，生产难度加大，成本增加，也影响电缆的圆整度。根据十多年的使用经验，0.07mm的铜带可以满足使用要求。
3.3加强电缆电线质量安全监管
2017年“陕西奥凯电缆”质量安全事故的发生使得国内电线电缆企业及建筑行业非常重视电线电缆的质量安全。目前建筑工程市场缺少对电线电缆质量安全监管的健全体系，根据《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303－2015)相关规定“对绝缘导线和电缆的阻燃耐火性能有异议时，才按批抽样送有资质的试验室检测。我省关于全面深入加强房屋建筑和市政基础设施工程主要建筑材料质量管理的通知(闽建办建〔2017〕55号)对电线电缆的导电性能、绝缘性能、绝缘厚度、机械性能和阻燃耐火性能实行监理平行检验。但在实际执行过程中，建设单位、施工单位及监理单位对“阻燃耐火性能”检验大都以“单根阻燃性能”性能项目代替“阻燃耐火性能”，给建筑工程中成束敷设和火灾时仍需持续供电的线缆质量留下监管空白，埋下质量隐患。
3.4技术资格认证与检测报告
通过系统的技术能力建设获得国家相关资格资质认证，是电缆企业比较明晰的技术成长路线。如取得企业技术中心、博士后工作站、国家认可试验室等。但对于众多小微企业而言，如果还达不到国家级或省市级技术层面的要求，仍然可以在专业领域取得市场资格认证，如细分市场产品型式试验报告，产品认证等。目前清洁能源光伏电站建设项目，需提供光伏电缆认证，常用的有荷兰DEKRA、德国莱茵TUV认证等。矿物绝缘电缆招标项目，客户要求提供满足BS6387检测项目检验报告。相关技术取证，需满足市场技术要求。
结束语
总之，在新时期，电线电缆的制造工艺要依托新设备、新技术、新材料进行创新制造，进而使电线电缆的制造更智能、更自动、更集成，在保障电线电缆质量的基础上提高电线电缆的环保和节能功能。在科技不断发展的未来，需要研发更为绿色环保的电线电缆制造材料，并借助更为先进的技术提升企业的电线电缆制造水平，促进电线电缆企业的稳定发展。
参考文献
[1].2019年中国电线电缆产业竞争格局全局观[C].中国无机盐工业协会镁化合物分会.2019年全国镁化合物行业年会暨调结构、促融合、增效益、可持续发展论坛论文集.中国无机盐工业协会镁化合物分会:中国无机盐工业协会钙、镁盐分会,2019:130-136.
[2]夏国春.电线电缆生产工艺控制关联成本控制及核算[J].建材与装饰,2019(27):125-126.
[3]张建国.浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺[J].中国新技术新产品,2019(16):71-72.
[4]张建国.浅析电线电缆企业ERP建设[J].中国新技术新产品2019(15):124-125.
[5]赵春庆.电线电缆产品的质量问题分析及对策探讨[J].全面腐蚀控制,2019,33(07):64-65+68.
