液化气作为一种优质、清洁、便捷的能源，是人们日常生活中广泛使用、不可或缺的燃料。同时，由于液化气本身的易燃易爆性质，液化气事故很可能造成严重后果，国家对这些危险化工行业的监管力度也越来越大。因此，液化气企业必须建立既满足企业管理要求，又落实政府部门监管要求的安全管理技术体系。
1液化气安全生产管理技术及应用的价值
液化气由于其易燃易爆物的特性，使得在生产和日常生活中使用的是非常危险的。液化气价格便宜、使用方便、能源供应高效、污染小，因此在全国范围内广泛使用，但液化石油气受周围环境、温度、生产、运输等多种因素的影响，存在安全隐患，而液化气的气体膨胀系数比空气高、重，因此一旦发生事故，容易造成严重的爆炸和燃烧灾害。排放大量有毒气体会对周围的人们的生产生活造成极大的危害。因此，在液化气的生产、储存、运输、卸货和使用过程中，对安全技术的管理要求非常高，稍有疏忽就可能引发不良事故，带来经济损失也会威胁到人们的生命安全。有关液化气生产企业、运输企业、分销企业必须把液化石油气的安全管理作为日常经营工作的重中之重[1]。安全技术管理不应有任何疏忽，更不应抱有侥幸心理，应严格遵守生产和使用的法规和标准。只有在确保安全的前提下，才能促进企业实现可持续发展和经济效益的双赢。
2液化气安全管理问题
一是管道维修问题，城市液化气通过液化气管道输送，使用频率很高。在传输过程中，温度较高时，管壁上会凝结水汽，保温层中水滴设计的合理性和质量直接决定了对保温层的影响程度，很容易出现安全隐患。二是液化气钢瓶或部件老化。居民在使用液化气瓶时，应不了解安全使用和维护保养规范，或不清楚其使用寿命长、老化问题严重而引发安全隐患。三是超负荷灌装问题。虽然国家法规对液化气的充装量有明确规定，但在实际实施过程中，由于技术水平问题、人为因素等多种因素的影响，在充装过程中会出现充装量超过规定的标准，就会增加风险。
3液化气安全生产管理措施
3.1加强设备的安全管理
加强对设备安全管理的重视，可以有效提高液化石油气本身的安全性。事实上，企业需要提高对各种设备的日常管理的重视成都。在实践中，可以通过定期和不定期的监控方法了解实施状态。识别设备的实际运行情况和各种问题，及时管理信息、维护系统，同时建立相关的维护记录，以便为后续检修提供参考。对于一些陈旧的设备，必须按照相关程序进行处理，并及时更新设备。在相关设备的生产过程中，要提高安全管理的重要性认识，提高设备与管道之间的密封性以整体的协调性。然后，从根本上保证整个设备的平稳运行和生产，避免故障问题的发生，有效减少各种安全隐患[2]。
3.2提升工作人员的安全生产意识
液化管理的关键是安全，这也是整个管理工作的核心内容，对此，相关管理人员在实践中必须具备一定的安全意识，在工作开展过程中始终保持环境安全意识的强化，始终将安全管理意识渗透到工作的各个环节。在日常工作过程中，要加强对设备检查和存储环境的重视，加强对零部件和零部件状况的系统监控，学习各种有效的管理知识。提高员工对液化气安全知识的掌握和理解，让员工在实践中灵活运用各种知识，科学应用液化气。加强通风，严禁烟火，增加整个操作过程的安全性。
3.3加强对基层安全管理
液化气企业在优化相关安全生产责任和安全规章制度的同时，必须确保基层单位能够有效落实各项制度措施，使相关单位全面落实和完善各项安全生产原则。也就是说，在生产过程中，要根据实际情况组件消防队，合理安排兼职安全人员和消防队员，构建一支机动灵活且高效的安全管理队伍。加强应急措施，建立系统的安全管理模式，明确安全检查的具体时间和频率，检查过程中如发现问题，应第一时间报告，及时做出整改，从源头上彻底杜绝安全问题的存在，从根本上保障整体安全。
3.4提高安全管理技术
安全管理技术是确保液化气安全、确保企业稳健发展前提基础。企业领导者要结合企业的实际情况，包括规模、组织情况、人员等，科学制定企业规章制度，形成专业化的员工队伍。其中，各项奖惩制度要明确，对表现好的予以奖励，对不按规定安全工作的要适当予以惩处，做到奖惩分明。规章制度不是一成不变的，还应响应政策号召，优化和改善不断变化的社会环境，增强适应性，使其能够渗透到企业生产经营的各个方面[3]。积极推进监督管理的是企业安全生产的关键环节，要加大资金投入，购买相应的设备，实现计算机监控，主要设备配备自动报警装置，减少人力输出，为企业安全生产提供可靠保障。
4小结
液化气广泛应用于人们的生活和工业生产中，由于其特殊性质，存在一定的风险，一旦发生事故，后果严重，损失巨大。加之，现阶段我国在液化气管理中还存在短板，有必要加快出台相关标准法规，使管理机制更加规范，切实解决液化气安全管理问题。此外，企业也应加强安全管理，及时消除安全隐患，预防事故发生，保障居民正常生活和工业生产效率。
参考文献：
[1]刘宇曦.液化气安全生产管理技术及应用实践微探[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(13):197-198.
[2]桑九强.液化石油气灌装站风险评估研究[D].中国石油大学(华东),2017.
[3]李林.瓶装液化石油气经营企业安全管理体系的建立[J].化工管理,2019(12):63-64.
