引言
我国市场经济体制在逐步完善的同时，社会经济也取得了巨大进步。在经济的推动下，科技方面的资金投入逐步增加，进而为科技变革注入源源不断的发展动力。科学技术是第一生产力，随着自动化技术水平的不断提升，为我国各个行业的稳步发展提供了先进的技术支持。新时期，自动化技术在各行各业中的广泛应用，大部分提高了生产效率与质量，并为各行各业创造了更多的经济效益。作为先进技术，化工自动化仪表在化工生产中获得了生产者的青睐。现代化工仪表与自动化技术间的融合，大幅度提高了自动化技术控制成效，推动了企业生产活动高效进行。
1化工自动化仪表应用价值
在应用实践中，化工自动化仪表往往会涉及到诸多内容，且形式繁杂，整体的应用领域与应用范围较为广泛。为了提高化工自动化仪表的应用成效，生产者需科学合理划分化工设备种类，全面认知不同仪表设备的具体应用价值，合理制定仪表设备应用方案，进而高效完成各项生产目标。从应用价值来看，化工自动化仪表可以高效地完成数据处理、编程、计算等工作内容。通过高效融合计算机程序与自动化仪表设备，有助于生产者实现对逻辑电路的远程自动化管控。通过有效完善测试位置接口芯片的功能与应用成效，大幅度提高功能完成的复杂性与多元性。
2自控仪表设备典型问题
2.1温度仪表故障
石油化工企业在对石油化工产品进行生产时，需要借助高温的方式对物质进行分离提炼。需要说明的是，不同物质因其沸点的不同，在温度控制方面也会存在明显的不同之处。这就需要石油化工企业根据物质的沸点，以其为依据，合理应用温度，从而达到分离物质的目的。在这一环节，温控仪表则扮演重要角色。从整体上来说，温控仪表较为常见的故障主要表现在指针失灵、仪表指针不断波动这两个方面，在仪表盘上则无法正确地显示温度。探究其中的主要成因包括内部线路短路、仪表生产失误、线路老化接触不良等。因此，在仪表指针失灵时，则需要综合考量各种因素，结合设备的实际情况，确定温度仪表故障的成因。此外，在对温度仪表进行安装时，没有按照规定程序操作，致使仪表出现指针故障。这就需要相关人员修复仪表，或者对仪表进行重新更换，所选择的温度仪表要进行质量检查，这对故障问题的避免具有良好作用。
2.2流量仪表系统故障
流量仪表根据测量原理的不同，常用的有质量流量计、涡街流量计、电磁流量计、差压流量计等。现场经常出故障的主要集中在差压流量计中。现场差压流量计绝大部分的原因是，由于工艺介质的变化，引起引压管堵塞，导致现场指示不准，尤其是油性较强的介质。如果出现管路拥堵的情况，仪表人员需要第一时间查明拥堵原因，通过手动调试排放阀的方式来清堵，来解决管路拥堵的问题。
2.3压力自控仪表故障
通常情况下，我们在实施化工生产期间，特别是在实施危险化学品类产品的生产期间，整个生产车间存在着各类高温、有害、高压以及有毒等诸多不良现象，而最为关键的监控参数就是通过自动控制系统观测压力值。此外，在应用智能压力变送器的过程中，因为智能压力变送器本身的操作具有较强的便捷性和自动化，所以也能够更好地为操作人员提供便利。此外，压力控制系统比较常见的故障就是发生运行系统故障以及现场压力故障，一旦发生故障，首先应当排查的是故障的具体类型及其性质，先确定故障是否是操作现场故障，或者是系统本身发生故障。通过对不同的故障类型的判断，能够更加全面地判定操作现场的具体数值与控制系统呈现的一致性，通过对比排查出故障。如果说系统呈现出了错误的数值，此时我们就要考虑是否是因为系统故障引起的操作故障。
3仪表设备的维护策略
3.1制定科学预防性维修计划
自动化仪表设备融入在整个工业生产的过程中，是化工企业的“眼睛”，因此制定科学的预防性维护计划极其重要，以此为基础，提高生产效率以及提升产品质量，制度科学的预防性维修计划，能够满足装置的安稳持久的稳定运行。
3.2加大维管力度
化工自动化仪表在长期使用过程中，往往会承载着较大的负荷。若维管工作不到位，则无法及时发现化工自动化仪表性能方面的问题，极易影响到仪表数据精准性，甚至仪表设备带故障运行，加大仪表设备折损率，缩短仪表设备使用寿命，因此，在化工自动化仪表管理环节，管理人员应给予维管工作充分关注。对于温度仪表而言，因其使用较为频繁，设备温度往往会对仪表产生一定影响。通过及时开展维管工作，便于工作者及时校正温度仪表，为化工生产有序开展提供便利，并保证生产质量与效率。
3.3合理设置维修周期
在仪表自动化设备检修处理工作中，石油化工企业需要明确一点的是，检修周期的设置与仪表自动化设备质量以及性能稳定发挥之间的关系。如果检修周期过于频繁，则很容易导致故障整体发生率明显提高。不仅如此，探索在进行检修处理的过程中未能针对具体的检修工艺进行规划设计，也会导致系统整体工作性能低下，严重影响仪表自动化设备运行环境的安全性，甚至也会给仪表自动化设备稳定运营造成不良影响。因此，在今后针对仪表自动化设备进行检修的过程中，需要根据仪表自动化设备整体环境的变化，以及仪表自动化设备的使用情况，就具体的检修周期进行规范设置，并积极探索规范有效的维修方法。
3.4仪表设备生命周期
仪表自动化设备的使用寿命是整个化工项目中的关键影响因素，因此在生产中，必须考虑仪表设备的全生命使用周期，采用科学的技术手段对设备发生故障的原因进行研究。同时，以此为依据制定合理有效的改善措施，以此来提高设备的使用寿命。化工企业在对仪表自动化设备进行维护时，需要重视自动化设备的使用寿命。无论是哪种先进的仪表自动化设备，其使用寿命都是有限的。仪表自动化设备的有效使用周期与设备所处环境有着紧密的联系。基于此，化工企业为了充分发挥仪表自动化设备的效用，延长自动化设备的使用周期，降低设备发生故障的可能性，需要对仪表自动化设备进行预防工作。维修人员要保障仪表自动化设备的所处环境不会影响设备的正常运转，对设备所处环境要进行检查和清扫工作，避免设备因为环境原因而出现故障。
结束语
化工仪表设备长期工作在恶劣的环境当中，对于化工企业仪表自动化设备，在现行仪表自动化设备的故障维修基础上，构建标准化工作信息平台，实现设备故障维修标准化，需逐步提高仪表设备重视程度，在日常生产活动中要做好设备的维护管理，严格落实预防性维修策略，加强对自动化设备的日常维护，及时处理化工仪表自动化设备故障，延长化工仪表自动化设备的使用寿命，为化工企业的高质量生产提供保障。
参考文献
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