目前在我国化工生产行业中，机泵仍然是主要的生产设备之一，为了更好地满足社会对化工生产的需求，确保企业的生产安全，化工生产企业就需要保证自身设备系统运行的安全性和稳定性，这对我国工业现代化发展水平的进一步提升也具有重要的作用。由于我国机泵技术的高速发展，七极大提升了化工生产企业生产的安全性以及自动化进程的发展。但是化工企业生产机泵在运行过程中，由于受到各方面因素的影响，很容易出现故障问题，对整体系统的正常运行产生影响，因此相关人员在日常工作中需要做好故障排查工作，最大限度地避免机泵在运行过程中产生故障，对机组的正常运行产生不良影响。
一、化工生产企业机泵的介绍
在过去传统化工生产企业主要都是老旧机械设备进行化工生产，随着我国大力发展高新科技，化工生产企业随之跟上科技潮流，对生产设备进行了大胆革新，将机泵应用于生产中，替代了传统生产设备的作用，极大程度上减少了化工生产中间环节的能源损失，进一步提高了化工生产企业的能源利用率。目前，我国绝大部分的化工生产企业都实现了自动化改革，通过利用机泵驱动实现了精准控制液体输送以及液体增压。化工生产企业液体输送所需的主要能源来自机泵的机械能，机泵通利用原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，经过一系列完整的转化过程，最后进行做功输送，这样就能够实现化工生产的能源循环使用，极大减少了能源损耗。机泵的出现完美解决了传统化工企业能源损耗过大，生产效率不够高的问题。
离心泵是目前化工生产企业生产过程中最常使用的机泵设备，其主要包括吸入室、轴、蜗壳以及叶轮几个部分，其中，吸入室主要是将化工生产的液体吸入叶轮，离心泵吸入管法兰和叶轮进口之间的过流部分被称为吸入室；叶轮的主要作用是将化工生产的液体吸入并进行能量转化，让生产的液体获得足够的动能以及压力能，其一般分为三种形式，分别为封闭式、半开式和开式，叶轮需要在能量损失最下的方式下让输送的液体获得最多的能量；蜗壳叶轮后面的一个旋涡，也称为压出室。它可以回收叶轮中的液体，并将其输送至排出管。蜗壳的作用是为了将从叶轮里流速较高的液体进行减速减压，以保证输送环节管路不受损伤，在此过程中仍需要避免能量的损失；轴是传递扭矩的主要部件。轴的直径取决于强度、刚度和临界转速。中小型泵常使用水平轴。
二、机泵异常振动原因以及检修维护的注意事项
在化工企业生产设备中，液体及其他流体需要依靠机泵进行输送，为了实现远程、高压和高速传输，机泵需要进行加压液体以保障实现生产顺利。在机泵运行过程中，会出现异常振动、异常发热、异常噪音、功率下降、真空泵等常见故障。除了影响安全和稳定的生产外，它还可能对附近的巡检和过路的工作人员造成人身伤害，损失往往难以估计。异常振动作为最为常见的一种异常故障，其异常原因及检修维护对于化工安全生产十分重要。
（一）机泵异常振动原因
首先，化工生产企业在实际化工生产的过程中，机泵的设备零件热变形可以说是一个最为常见的现象，但是其往往会对化工生产企业机泵的运行造成较大影响，导致机泵生产运行中产生不正常的振动现象。众所周知，任何机器设备包括机泵在生产运行过程都会出现摩擦生热的现象，随着摩擦热量的上升，机泵中的零件在高温环境下运转，由于液体或者设备上下受热不均等方面的原因，机泵零件就会变形，这时机泵的各个零件就会变得较为接近，零件之间就会发生碰磨，就会使机泵产生异常振动的现象。其次，机泵的吸入室异常运行也会造成机泵异常振动，由于化工生产的液体不同于日常生活生产中的液体，化工生产的液体一般会含有大量杂质，其往往会造成吸入口输送不畅甚至堵塞，液体一旦发生吸入困难的情况就会造成机泵的异常振动。同时，如果在检修维护过程中没有发现吸入管与排除管的螺栓炜拧紧，同样会造成机泵运行过程的异常振动。再者，化工生产企业使用的机泵叶轮质量分布一旦不平衡，并且机泵检修中没有进行叶轮动平衡检测，就会造成机泵径向振动。并且，在生产过程中操作人员操作不规范的情况下导致传输液体介质状况发生异常变化，就会造成机泵叶轮的轴向振动异常。最后，造成机泵异常振动的原因还有很多，包括轴弯曲造成的径向振动、联轴器不对中造成的径向振动、泵体地脚螺栓松动引起的振动等等，解决机泵振动异常的方法就是加强机泵日常检修及维护，及时处理故障问题，避免生产安全受到影响。
（二）机泵检修维护的注意事项
对于化工生产企业的日常生产来说，通过一系列严格并符合标准的检修，可以最大程度避免机泵设备的异常故障，减少机泵异常振动的发生，具体来说，机泵检需要积极进行如叶轮动平衡检测、轴弯曲度测量、轴承滚动体检查等检修项目，依靠严格的检修达到化工安全生产的目的。一般来说，机泵的检修维护需要定期进行，这样才能够保证机泵的平稳运行，合理的时间为半年一次小修，一年至一年半一次大修。维护过程需要重点关注机泵运行参数及状态，避免如异常振动等故障的情况发生，以提高机泵的生产效率。
结语
综上所述，化工生产企业为了实现生产的效率提升，通过对机泵的应用，在化工生产企业化工生产供给过程中，实现能源的高效利用及液体高效输送，实现化工生产行业的可持续发展。但是在机泵运行的过程中，会出现很多的故障。最常见也相对复杂的故障就是机泵异常振动。这种故障的产生是有很多原因的，故障的产生也是受到很多方面影响的，最关键的就是需要根据振动类型的不同，找出相应的故障部位和原因，并针对性地采取针对性措施及时处理，及时按时高标准地进行检修和维护，将故障影响程度控制在最小范围内。这样就能够保证化工生产企业的正常运行，对经济效益的增长也具有积极的促进作用。
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