引言：注汽锅炉属于高温高压的设备，对水质要求较高，通常采用离子交换器对给水进行软化处理，离子交换器内装有离子交换剂，一般采用树脂作为离子交换剂。由于树脂的交换能力是有限的，所以用两组离子交换器交替使用。当一组交换能力达不到要求时，则投用另一组运行，本组进行再生。当通过交换器的软水总量达到预先设置的水量时，控制系统将该组退出运行状态，进入再生状态。而由于进盐压力高、离子交换剂“中毒”及离子交换器各部件工作异常，导致水处理再生效果差，严重影响了注汽锅炉的安全运行。
1.进盐压力高的原因及处理
水处理再生有自动和手动两种再生方式。自动再生主要是通过PLC的程序控制再生的每一步时间和切换。手动再生是用手动开关控制电磁阀，来控制气动阀气源信号的有无，达到控制气动阀的通断。这样就可以达到手动控制再生的时间和切换再生各步骤。
1.1进盐的过程
水处理再生进盐时，盐泵向软水器内输送盐水，交换掉离子交换剂中的钙、镁离子，进盐的压力应该控制在0.2MPa，如果进盐压力高，说明进盐流程某处有截流情况。
（1）再生用的盐水浓度的选择，与使用的原水性质和离子交换剂种类有关，对于不同的离子交换剂，生产厂家会推荐盐液浓度参数和盐液接触离子交换剂的时间参数。一般用001×7阳离子树脂处理清水，再生用的盐水浓度为10%。而对高矿化度的油田采出回用水，则要使用耐油的树脂和浓度18%以上的盐水。盐水的用量是通过计算确定的，用盐水的总量和盐水与离子交换剂的要求接触时间，可以计算得到调节盐水和软水瞬时流量计的参数。
（2）该双级钠离子软水器，二级罐采用逆流再生方式，一级罐采用顺流再生方式，因为每个周期都要进行大反洗，会使树脂层乱层，不宜采用逆流再生。
（3）进盐流程（如图1所示），盐水→盐水泵→6#气动阀→二级罐下部（入口）→二级罐上部（出口）→8#气动阀→一级罐上部（入口）→一级罐下部（出口）→7#气动阀→限流器→排污。
图1 进盐流程图
1.2进盐压力高的原因
除去压力指示不准确的因素，进盐压力高的原因主要有以下几方面：
（1）进盐流程不通畅：盐泵出口手动阀未打开，盐泵出口单流阀未打开，6#气动阀未打开。二级罐集水器堵塞，二级罐树脂阻力大，8#气动阀未打开，一级罐布盐器堵塞，一级罐树脂阻力大，一级罐集水器堵塞，7#气动阀未打开，排污限流器堵塞，总排污手动阀未打开，排污管线冻堵。
（2）生水进入软水器：1#气动阀未关闭，4#气动阀未关闭。
（3）另一组软化水进入软水器：3#阀未关闭，运行组6#阀未关闭。
（4）各气动阀对应的控制电磁阀损坏。
1.3进盐压力高的处理
（1）根据一级罐出口、二级罐出口、盐泵出口三块压力表的示值判断流程不通畅的位置。盐泵出口压力表高于0.4MPa，一、二级罐出口压力表无压力或较低时：打开盐泵出口手动阀。打开进盐流程6#气动阀。
（2）清理盐泵出口单流阀。盐泵出口压力表和二级罐出口压力0.4MPa，一级罐出口压力表无压力或较低时：打开进盐流程8#气动阀。清理二级罐树脂。
（3）清理一级罐布盐器。清理一级罐树脂。清理二级罐集水器。清理一级罐集水器。盐泵出口、二级罐出口及一级罐出口压力0.4MPa时，打开总排污手动阀。
（4）打开7#气动阀。清理进盐流程排污限流器。冬季排污流程解冻堵（各站盐泵扬程有所不同，此处所列压力值为普遍值，作为参考）。
（5）盐泵出口、二级罐出口及一级罐出口压力表压力等于生水泵出口压力时：关闭1#气动阀。关闭4#气动阀。
（6）盐泵出口、二级罐出口及一级罐出口压力表压力等于运行组二级罐出口压力时：关闭3#气动阀。关闭运行组6#气动阀。
（7）对各对应气动阀损坏的控制电磁阀应进行更换或维修。
2.离子交换器故障的原因及处理
2.1离子交换器故障的原因
水处理再生后，一、二级罐出口硬度应为0mg/L ，作为备用组，待另一组再生时为锅炉供水，如果再生后一级罐硬度反而上升，除去化验不准确的因素外有以下几个方面：
（1）取样不准确，取到流程中积存的生水。
（2）4#气动阀（如图2所示）关闭不严，使生水直接进到一级罐出口。
图2 水处理气动阀
（3）与树脂进行交换的钠离子数量不足：盐水浓度低于8%。盐水量少于设定值。盐水流速过快，交换时间少于20分钟，钠离子来不及交换，正洗水进一步消耗了钠离子。
（4）树脂的交换能力降低或树脂失效及“中毒”，达不到预期再生效果。
2.2离子交换器故障的处理
（1）延长取样时间，放掉取样信号管内存水后取样。
（2）检修4#气动阀，确保关闭。
（3）配制盐水浓度8%～10%。进盐量达到经过验证的设定值。控制进盐速度，40分钟完成定量盐水的输送。
（4）在"中毒"树脂中加入10％的盐酸浸泡，可使树脂复原，如果不能恢复交换能力更换树脂。
2.3离子交换器的维修
2.3.1离子交换器维修前的准备
（1）准备好维修工具、材料。
（2）待修理离子交换器停运。
（3）打开排污手动阀放出离子交换器内存水。
（4）用活动扳手或管钳拆下交换器顶部人孔盖固定螺母，取下人孔盖（需两人配合），放至安全处，检查密封垫有无损坏。
2.3.2布水器的维修
（1）检查布水器的损坏情况。
（2）用活动扳手拆下布水器固定螺栓，取下布水器。
（3）安装新布水器，用活动扳手紧固螺栓。
2.3.3布盐器的维修
（1）检查布盐器的损坏情况。
（2）用管钳拆下布盐器各个分支。
（3）用活动扳手拆下布盐器固定螺栓，取下布盐器。
（4）检查新布盐器及过滤网完好后安装新布盐器，用活动扳手紧固螺栓。
（5）安装布盐器各个分支后，用管钳紧固。
2.3.4集水器的维修
（1）用活动扳手拆下布水器固定螺栓，取下布水器。
（2）用管钳拆下布盐器较长分支，用活动扳手拆下布盐器固定螺栓，取下布盐器。
（3）取出离子交换剂，石英砂及砾石。
（4）用活动扳手拆下集水器固定螺栓，取下集水器。
（5）安装集水器，用活动扳手紧固螺栓。
（6）装填石英砂及砾石。
（7）装填离子交换剂。
（8）安装布盐器，用活动扳手紧固螺栓，安装布盐器各个分支后，用管钳紧固。
（9）安装布水器，用活动扳手紧固螺栓。
3.故障处理过程中的技术要求
（1）判断前必须保证所有压力表校验准确，通过压力表示值判断出问题位置。
（2）处理时根据压力表示值判断问题可能存在的位置，按照先简单后复杂的顺序进行排除，先查看手动阀，有多个气动阀可能存在问题时，先查看各个气动阀的气信号，再拆开阀盖查看阀杆、阀芯，最后查看限流器。涉及软水器时，应先检查布盐器再检查树脂最后检查集水器。
（3）盐泵出口、二级罐出口及一级罐出口压力表压力等于生水泵出口压力，超过了盐泵扬程，说明有生水进入软水器，查看控制生水的阀门是否正常关闭。
（4）盐泵出口、二级罐出口及一级罐出口压力表压力等于运行组出口压力，说明另一组软化水进入软水器，查看控制软化水的阀门是否正常关闭。
（5）判断前先确认取样的正确性。
（6）流程判断前确认气源压力正常。
（7）保证再生盐水的浓度。
（8）保证再生各步的时间。
4.HSE风险提示
（1）拆卸部件时，使用工具力度适中，避免用力过猛，防止机械伤害。
（2）拆卸电磁阀线圈时必须先切断电源进行操作。
（3）放掉取样信号管内存水时，保证流程管段内的存水放净。
（4）由于生水和盐水温度不同，判断4#气动阀是否关严，可以通过试验阀前后流程温度、听水流通过的声音进行初步判断。
（5）进盐量应以进盐压力0.25MPa、排污水中盐水浓度达到3%的时间进行设定。
（6）拆卸部件时，使用工具力度适中，避免用力过猛，防止机械伤害和物体打击。
作者简介：
张伟，男，1975年5月出生，本科学历，现工作于辽河油田曙光采油厂，从事采油采气专业。
