在现代高层建筑施工中通常需要开挖深基坑。广西地区喀斯特地貌发育，地下水丰富，在基坑开挖过程中容易出现渗水涌水和边坡滑塌等事故，不仅影响正常施工进度，而且对现场施工人员的安全产生了威胁。因此，在基坑开挖过程中同步做好支护施工，可以在加快施工进度、保证作业安全、维护经济效益等方面均发挥积极影响。目前常用的基坑支护措施有多种，高压旋喷桩支护具有适用范围广、施工难度低、支护效果好等优势，在高层建筑深基坑支护中有着广泛的应用。
1 高层建筑工程基坑开挖技术
1.1 施工准备
在本工程的基坑开挖之前施工人员做如下准备。
(1）技术准备，熟悉设计图和施工图，做好技术交底。
(2）现场准备，根据施工图纸划定施工范围，进行场地平整后测量放样。同时在基坑周围布置监测点，用于监测位移和变形，当变形量较大时需要停止施工。
(3）人机料准备，对基坑开挖所需的劳动力、机械设备与物料进行验收。对劳动力进行岗前培训，对机械与材料进行质量验收，确保机械工况良好、材料质量合格。
1.2 土方开挖
在完成各项准备任务后，开始进行基坑开挖。工程的基坑开挖大体分为两个阶段：阶段一是大面积土方开挖，按照自西向东的顺序开挖，采取1:0.8放坡，开挖至距离标高30 cm处停止，目的是防止出现超挖情况。使用挖掘机将土体清运出去，并由渣土车将渣土转运至指定的弃土场；阶段二是基槽开挖，使用小型挖掘机配合人工将剩余的30 cm土层挖除，保证基坑底部平整、基坑实际深度与设计标高一致，然后参考施工图纸在坑底开挖基槽。在基坑开挖期间，施工人员坡顶搭设安全防护栏，保证土方开挖作业的安全性。同时，在防护栏内侧50 cm处布置一条宽度为300 mm、深度为200 mm、坡度为5‰的排水明沟，在排水沟末端设置一处直径为100 cm、深度为1 500 cm的集水井，用于储存积水。
1.3 人工修整，浇筑垫层
在开挖至标高并将基坑内部剩余土体全部清运出去后，检测坡面、坑底是否平整，对于局部凹凸不平的需要采用“削峰填谷”的方式处理平整。然后按照水泥、砂、水为1:5:1的重量比制作水泥砂浆，将砂浆浇筑在基坑底板上，得到厚度为10 cm的垫层，可以起到加固、防渗的作用。在基坑侧壁距离坑底2 m处布置一排长度为1.0 m的排水管，80 cm嵌入基坑侧壁内，露出20 cm，相邻两根排水管的直线距离为5 m，可以将渗入坡体的雨水及时排出，避免坡体含水量太高出现滑塌的情况。
2 高层建筑工程基坑支护技术
2.1 基坑支护方案的选择
基坑开挖后，临空面同时受到顶部土体和侧向土体的压力，如果未采取加固措施，在受到扰动或者是降雨后，基坑侧壁有一定概率出现滑塌事故，对坑内设备及人员的安全构成威胁。因此，在基坑开挖后需要采取临时支护措施。根据以往的施工经验，常用的基坑支护方法有土钉墙支护、钢板桩支护、地下连续墙支护等若干种。由于本工程所在地区喀斯特地貌发育，地下水较为丰富，为保证基坑安全需要同时满足支护和防渗两种要求，在综合对比后选择了高压旋喷桩支护技术。其原理是利用高压旋转的喷嘴，将水泥浆液以较高速度喷入土体，使水泥浆液与土体混合，形成水泥加固体。从应用效果来看，除了兼顾支护加固与防水防渗效果外，还具有占地少、噪音小、不污染环境等优势。
2.2 高压旋喷桩支护施工
2.2.1 施工准备
高压旋喷注浆法所用的材料为水泥与水，本工程中使用P.042.5水泥和自来水，同时为了提高成桩效果，掺入了少量的速凝剂。设备方面，使用JLXP-120型履带式高压旋喷桩机。仪器方面有钢尺、测斜仪、流量计等。
2.2.2 场地平整，测量放线
为营造良好的作业环境，施工人员清理地面障碍物，保证地面平整。同时参照施工图纸进行测量放线，确定基线、轴线、水准基点和桩位。设备进场后检查工况，确定工况良好后开始钻孔。
2.2.3 钻机造孔
使钻机的主钻对准孔位并且与作业面呈垂直状态，钻头直径应大于喷射管外径30 mm，保证水泥浆液喷射时能够正常返浆。为了提高成孔效果、避免出现孔壁坍塌的情况，本工程中采用了泥浆护壁技术。使用容重为1.1 g/cm3的粘土泥浆进行护壁，同时还能起到减小钻进阻力和防止钻头过热的效果。钻进过程中，施工人员密切观测孔深、垂直度等参数，并做好记录。考虑到钻孔底部可能残留部分沉渣，因此钻孔实际深度应超出开喷深度50 cm，保证喷嘴与孔底留有一定距离。钻至设计深度后，通过泥浆置换的方式将孔底泥渣清理干净，然后检测成孔情况。对于各项参数不符合标准的，一律视为废孔，需要回填钻孔后确定桩位，重新钻孔。经检查符合要求的，在孔口加盖，防止杂物掉入孔内。
2.2.4 下喷射管
所有钻孔经验收合格后，进行高压旋喷注浆。下管前施工人员应检查确认以下内容。
(1）使喷头位于高压水泵附近，试压管路的长度不得超过15 m，按照设计喷射压力进行试喷。
(2）在地面调准喷射方向与摆动角度，下喷射管后不得随意更改方向与角度。
(3）试喷合格后，采用一边冲入泥浆一边下放喷射管的方式，既可以起到清理孔底沉渣的效果，又能防止下喷射管时出现管口堵塞的问题。
(4）喷射管下放到指定深度后，由监理师检查批准后，方可进行高压旋喷作业。
2.2.5 搅拌制浆
为节约工期、提高效率，在下放喷射管过程中，施工人员同步开始浆液制备，保证做到现配现用，提高注浆加固效果。本工程中使用的浆液是将水泥与水按照1:1的质量比进行配制，另外加入少量外加剂（速凝剂）。使用搅拌机制浆后，需要过筛以后才能倒入高压旋喷桩机的料斗内，多余的泥浆可以在储浆池暂时存放，但是存放时间不得超过2.5 h。由于本工程基坑施工是在夏季，气温较高，因此现场采取了搭设凉棚的方式进行防晒、防热，保证浆液温度不超过40℃。
2.2.6 喷射注浆
为提高高压旋喷桩对基坑的支护效果，要求必须按照自下而上连续作业，本工程中使用双嘴喷头，在注浆管下放到设计深度后，启动地面上的高压旋喷桩机，设定好各项参数后开始送入水、气、浆。
现场施工人员密切观测孔口，当看到有浆液从孔口返出后，开始提升喷头。本工程中将喷嘴的旋喷参数设定为180°，这样可以保证同轴双嘴喷头可以切割土体一周（360°），从而形成较为完整的桩体，进一步提升了基坑支护效果。按照150 mm/min的速度稳步提升，并且在旋喷过程中随时检查喷射方向，如果实际方向发生偏移要及时调整。
2.2.7 养护成桩
将喷头自下而上提升至设计标高后，停止喷射，并将喷射管拔出，移动至下一钻孔，重复上述步骤继续进行第2个高压旋喷桩的施工，直到全部成桩。单桩施工结束后，立即开始养护。在浆液固结后，桩顶标高会出现一定程度的下降，此时需要充填回灌，直到孔口浆面不再下沉。经过一段时间的养护后，检查成桩质量。
3结束语
在土方开挖完成后，需要及时支护以防临空面出现滑塌事故，本工程中选用了高压旋喷桩支护技术，将喷射管放入钻孔中，连接高压旋喷桩机后喷射水泥浆液，通过旋转喷嘴的方式让水泥浆液高速冲击、切割土体，形成水泥混合物，干固后既可以取得支护加固的效果，同时又能增强防渗能力，为基坑作业的安全进行以及高层建筑上部结构施工创造了有利条件。
参考文献
[1]谢显红.复杂环境及地质条件下超深基坑开挖及支护施工工艺研究[J].中国科技纵横，2023(3):96-99.
[2] 朱春柏.地铁明挖车站工程中的深基坑开挖及支护施工技术[J].交通科技与管理，2023(12):75-77.
