引言
油气有着明显的特殊性质，那就是稳定性较差，在普遍的复合条件之下也会出现爆炸。油气是一种新能源，若是出现了泄露问题，那么就会给周边环境带来极大的破坏性影响，出现大量的资源和能源浪费。总结以往的经验发现，对油气集输管道进行防腐蚀处理，能够成为保证油气稳定的重要保障。另外，油气集输管道采用的是极为特殊的复合型材料，一般内部和外部会选择填涂方式来进行防腐，但是任何一种防腐方式，都要围绕着安全出发。
1. 油气集输管线出现腐蚀的原因
油气是由天然气和石油这两种能源物质组成的，油气可以说是大自然的产物，而且本身具备化学物质，会对油气集输管道造成腐蚀，在集输管线中可能会与钢铁物质出现化学反应，导致油气管道内壁逐渐出现腐蚀问题。另外，油气集输管线无论体系还是重量都会比较庞大的，而且长年被埋盖在地下，地下的特点就是土壤潮湿，所以地下的化学物质可能会和油气集输管发生一些化学反应，导致技术管外壁出现一些腐蚀问题。在长时间的腐蚀之后，油气管道外壁会逐渐变薄，所以油气运输过程中很容易出现泄露问题，甚至还会造成爆炸。同时，不同位置的地下环境酸碱度也是不同的，所以对油气管道的腐蚀速度也各不相同，相比起碱度，酸度若是过高，那么泥土对管道造成的腐蚀问题也会更加明显。
2. 油气集输管线防腐蚀技术的应用
2.1防腐蚀涂层
防腐蚀涂层的防腐蚀技术是非常好理解的，具体就是在油气技术管道内壁和外壁分别涂上防腐蚀材料，把油气管道与土壤相隔离，降低地下土壤环境给管道造成的腐蚀程度。当前油气集输管线的防腐蚀涂层比较常见的有三种，分别是有机、无机和复合涂层。有机涂层一般都会涂在管道外，比如常见的沥青、焦煤油等有机涂层，具有良好的密封性和抗腐蚀性，还能有效隔离土壤当中的水分，无论是化学物质还是微生物都能实现与油气集输管线的管壁隔离，起到理想的抗腐蚀效果。无机涂层比起有机涂层来说，工艺更加复杂，而且成本也更高，例如常见的热玻璃、水泥等。复合涂层也就是结合无机材料和有机材料，有着良好的防腐蚀性和稳定性，但是复合涂层的价格相比有机涂层仍然较高，在使用上会加强选择。
2.2科学选择油气集输管线的防腐蚀材质
一般来说，油气管线的材料一般以钢质为主，要想保证起到防腐蚀效果，那么就要从以下几个方面作出保障。首先，在设计阶段需要严格按照操作规范，设计不同类型的钢结构安全度，考虑钢材公差影响；另外，在制造阶段要做好制造检查和出差检查；最后，安装阶段必须要做好涂层保护工作，若是出现涂层损坏，那么要立刻补刷。
2.3管线内部涂层防腐技术
我国油气集输管道防腐蚀涂层技术当中，最为常见也是最为常用的就是烘烤涂层，这种涂料在高温加热之后会转变为液态，覆盖在油气管线的内壁当中，通过恒温实现固话，以此形成防腐层，起到良好的管道、油气隔离效果。这以涂料一般以树脂材料为主，树脂本身就具有良好的抗腐蚀性和抗酸性，在烘烤之后密实度更为理想，油气不会轻易的透出涂层，实现真正的隔离和耐腐蚀。另外，管道内衬还可以选择玻璃钢这种类型的材料，玻璃钢作为一种复合型材料，有着耐高压和耐高温的特点，能防止油气腐蚀的同时，还能预防地下的应力腐蚀，避免管道外壁压力过大造成管道变形而带来的腐蚀。
2.4补口机补口技术
当前，补口机在我国油气管道防腐蚀领域中的应用是非常普遍的，具体也就是通过补口机在管道内检测，并做好除锈和填补涂层的方式。补口机需要通过油气集输管道内的机械车，以及管道外部的监控设备来完成，机械车需要用活扣连接，达到可拆卸的状态，才能保证补口机在管道内能进行长时间作业，进行随时定位和随时喷涂。当前，我国机械水平与自动化水平得到了良好的发展，基本能满足油气管道应用要求。另外，补口机能够适应绝大多数的油气集输管道，对外部环境要求不高，可以通过分段式与递进式的方式进行工作，实现管道除锈的目的。
结语
总之，做好油气集输管线的防腐蚀工作有着重大意义，首先要做的是明确出现腐蚀的原因和类型，以此来选择合适的方法来改变其中存在的问题，选择良好的管线防腐材质，以及防腐涂层、补口机技术等。
参考文献：
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[2]成行荣,刘桥,张兴旭,等.天然气集输管道的腐蚀机理及防腐蚀技术研究[J].冶金与材料.2020,(2).53,55.
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作者简介：张晓波，男，1985年7月出生，集输高级工，从事原油集输工作。
