引言
油气有着明显的特殊性质,那就是稳定性较差,在普遍的复合条件之下也会出现爆炸。油气是一种新能源,若是出现了泄露问题,那么就会给周边环境带来极大的破坏性影响,出现大量的资源和能源浪费。总结以往的经验发现,对油气集输管道进行防腐蚀处理,能够成为保证油气稳定的重要保障。另外,油气集输管道采用的是极为特殊的复合型材料,一般内部和外部会选择填涂方式来进行防腐,但是任何一种防腐方式,都要围绕着安全出发。
1. 油气集输管线出现腐蚀的原因
油气是由天然气和石油这两种能源物质组成的,油气可以说是大自然的产物,而且本身具备化学物质,会对油气集输管道造成腐蚀,在集输管线中可能会与钢铁物质出现化学反应,导致油气管道内壁逐渐出现腐蚀问题。另外,油气集输管线无论体系还是重量都会比较庞大的,而且长年被埋盖在地下,地下的特点就是土壤潮湿,所以地下的化学物质可能会和油气集输管发生一些化学反应,导致技术管外壁出现一些腐蚀问题。在长时间的腐蚀之后,油气管道外壁会逐渐变薄,所以油气运输过程中很容易出现泄露问题,甚至还会造成爆炸。同时,不同位置的地下环境酸碱度也是不同的,所以对油气管道的腐蚀速度也各不相同,相比起碱度,酸度若是过高,那么泥土对管道造成的腐蚀问题也会更加明显。
2. 油气集输管线防腐蚀技术的应用
2.1防腐蚀涂层
防腐蚀涂层的防腐蚀技术是非常好理解的,具体就是在油气技术管道内壁和外壁分别涂上防腐蚀材料,把油气管道与土壤相隔离,降低地下土壤环境给管道造成的腐蚀程度。当前油气集输管线的防腐蚀涂层比较常见的有三种,分别是有机、无机和复合涂层。有机涂层一般都会涂在管道外,比如常见的沥青、焦煤油等有机涂层,具有良好的密封性和抗腐蚀性,还能有效隔离土壤当中的水分,无论是化学物质还是微生物都能实现与油气集输管线的管壁隔离,起到理想的抗腐蚀效果。无机涂层比起有机涂层来说,工艺更加复杂,而且成本也更高,例如常见的热玻璃、水泥等。复合涂层也就是结合无机材料和有机材料,有着良好的防腐蚀性和稳定性,但是复合涂层的价格相比有机涂层仍然较高,在使用上会加强选择。
2.2科学选择油气集输管线的防腐蚀材质
一般来说,油气管线的材料一般以钢质为主,要想保证起到防腐蚀效果,那么就要从以下几个方面作出保障。首先,在设计阶段需要严格按照操作规范,设计不同类型的钢结构安全度,考虑钢材公差影响;另外,在制造阶段要做好制造检查和出差检查;最后,安装阶段必须要做好涂层保护工作,若是出现涂层损坏,那么要立刻补刷。
2.3管线内部涂层防腐技术
我国油气集输管道防腐蚀涂层技术当中,最为常见也是最为常用的就是烘烤涂层,这种涂料在高温加热之后会转变为液态,覆盖在油气管线的内壁当中,通过恒温实现固话,以此形成防腐层,起到良好的管道、油气隔离效果。这以涂料一般以树脂材料为主,树脂本身就具有良好的抗腐蚀性和抗酸性,在烘烤之后密实度更为理想,油气不会轻易的透出涂层,实现真正的隔离和耐腐蚀。另外,管道内衬还可以选择玻璃钢这种类型的材料,玻璃钢作为一种复合型材料,有着耐高压和耐高温的特点,能防止油气腐蚀的同时,还能预防地下的应力腐蚀,避免管道外壁压力过大造成管道变形而带来的腐蚀。
2.4补口机补口技术
当前,补口机在我国油气管道防腐蚀领域中的应用是非常普遍的,具体也就是通过补口机在管道内检测,并做好除锈和填补涂层的方式。补口机需要通过油气集输管道内的机械车,以及管道外部的监控设备来完成,机械车需要用活扣连接,达到可拆卸的状态,才能保证补口机在管道内能进行长时间作业,进行随时定位和随时喷涂。当前,我国机械水平与自动化水平得到了良好的发展,基本能满足油气管道应用要求。另外,补口机能够适应绝大多数的油气集输管道,对外部环境要求不高,可以通过分段式与递进式的方式进行工作,实现管道除锈的目的。
结语
总之,做好油气集输管线的防腐蚀工作有着重大意义,首先要做的是明确出现腐蚀的原因和类型,以此来选择合适的方法来改变其中存在的问题,选择良好的管线防腐材质,以及防腐涂层、补口机技术等。
参考文献:
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作者简介:张晓波,男,1985年7月出生,集输高级工,从事原油集输工作。