电厂在运行过程中，由于受到化学水的侵蚀，导致了处理设备的损坏。目前，国内尚没有足够的技术人员，对设备的腐蚀问题给予足够的关注，只有在发生较大的腐蚀时，才能及时做出相应的处理，从而使这些问题难以得到根本的解决。所以，在电厂开发过程中，如何有效地防止化学水处理装置与设施的腐蚀，已成为一项十分重要的课题。为了保证电厂的持续健康发展，必须高度关注设备的防腐蚀问题。
1高位酸槽衬胶层腐蚀及处理的办法
在电厂净水工艺中，高位酸槽的胶衬是一种极容易被腐蚀的装置。一般是因为苯环中的卤代基团发生了反应，发生了溶解的现象，从而导致了腐蚀。高液位酸储罐内橡胶衬里在水处理工艺中极易被盐酸中的苯环卤代物所破坏，使其发生溶胶，造成高液位酸储罐内的胶体发生腐蚀。在实际应用中，为了防止重新检测，必须对高酸罐内壁进行及时的处理，并对其进行防腐，防止其进一步的腐蚀。在火力发电厂中，利用酸碱中和槽对生产废水中的酸、碱进行了大量的处理。一般是将废的酸碱经中和后作相应的处理。采用此方法所处理的大量废酸、碱液，其酸性、腐蚀性都很强，对酸、碱液中和槽都会产生不同程度的侵蚀。
针对腐蚀问题出现的原因，相应的处理办法：
(1)为保证酸罐的橡胶内衬不受侵蚀，必须先做好防锈处理。这就需要在化学用水系统中，保证化学用水不会对酸罐的胶衬造成侵蚀，同时还要对化学用水中的杂质进行严格的控制，保证化学用水的纯度。(2)为避免盐酸在回输时与各种腐蚀物质混在一起，在回输之前，必须对回输的管道进行多次清洁。在清洁时，要对清洁效果进行认真的检验，直至清洁完毕。在完成了盐酸管线的清理工作后，还要完成对生产槽的清理工作。必须先将制取槽中的杂质清理干净，然后再加入盐酸。(3)为避免盐酸在管路回流时与各种具有腐蚀作用的物质混在一起，在投产之前，必须对管路进行多次清洁。在清洁时，要对清洁效果进行认真的检验，直至清洁完毕。在完成了盐酸管线的清理工作后，还要完成对生产槽的清理工作。必须先将制取槽中的杂质清理干净，然后再加入盐酸。(4)用于制造工艺的阳离子层也要做好清洗和检验工作。在进行操作前，应保证在阳离子层内无任何污染物，以避免被污染因子所侵蚀。(5)当生产时，在相关的电化学水处理装置及设施中，若发现有某种污染物时，应及时排出被污染的原材料，使对化学水处理装置及装置的侵蚀降到最低。而一些受腐蚀较大的设备，若仍在正常工作，则会对整个电厂的运营造成很大的影响，必须进行更新，才能保证电厂的正常生产。另外，有些化工废水是有毒的，必须对其进行适当的防护，以确保工人在工作中的安全。在工业生产中，为了防止对生态环境造成损害，必须对其进行统一处置。
2 酸碱中和池以及沟道中的腐蚀问题及其处理方法
当前，大部分电厂都采用了酸碱中和槽来进行废水的处理。所采用的原则是与酸与碱相结合。但是，该工艺的酸碱度难以有效地调控。当酸、碱度不够或不能充分充分搅拌时，会引起溶液 pH的变化，进而引起酸、碱度的变化。
针对其腐蚀成因，提出了以下对策：（1）电厂中和槽主要由中厚型花岗岩或乳酸类腐蚀性物质构成，然而，在酸碱中和操作时，存在着物质粘结松动、废液泄露等问题。究其原因，很大程度上是由于防腐蚀工程建设中的工作疏于管理，致使工程质量达不到规范、要求。为此，在电厂化学水处理系统的建设中，通过在材料缝隙中灌入树脂混凝土，在施工时适当加大施工材料的厚度，同时严格按照施工规范进行，可以有效地预防腐蚀、渗漏。(2)当对有渗漏现象的酸、碱中和槽进行检修时，不佳的检修工作也会引起装置的腐蚀。所以，在进行修补时，必须对破损的防锈层进行及时的清理，同时要对酸、碱中和罐区附近的土壤进行认真的检测，以防止腐蚀液渗入。同时，在对酸、碱中和槽进行修补时，应先修补水泥基底，再修补防腐，以免倒置。(3)按要求进行合理的布局。由于布置不合理，酸碱中和池及下水道受到侵蚀，会对周边环境造成一定的影响。为解决此问题，建议在工程建设早期就采取措施，如将酸碱中和池设置成独立于其它建筑，并将废水排出室外等措施。另外，污水槽和下水道应该保持良好的通风。如有必要，必须采用透气良好的材质，并将其做成栅栏状，这样才能及时发现并处理锈蚀问题。
3循环水加酸系统的腐蚀问题和处理方法
针对火力发电厂化工废水处理中存在的问题。主要有两点：一是物质问题。在对循环酸液添加系统进行冷却时，若对机器的材质存在一定的难度，就会对其进行严重的侵蚀。因为酸是用来给循环水加酸的，所以在选用原材料的时候，一定要选用耐盐、耐酸性强的材料，这样才能保证有机化工水处理装置耐酸性强，进而抗腐蚀能力强。二是关于安装与管理方面的技术问题。在工程施工与安装时，若整体施工难度较大，亦会引起有机化工水处理装置的腐蚀，这可能是因为流水线所引起的设备渗漏，进而引起大气污染，引起生产安全事故。因此，要避免循环水处理装置因外界原因而发生的破坏。
根据产生腐蚀的原因，本文给出了如下解决方法：
首先，为了避免将来在水处理过程中对机器的侵蚀，在建设酸、碱、碱中和槽时，需要进行严格的品质管理。其次，在进行维修保养时，要保证机器器材的品质，使每次保养保养都有一定的意义。另外，由于水体中经常会产生强酸碱盐类的化学反应，所以，要保证废水槽及下水道的通气，才能有效地避免腐蚀。对于冷却水循环水酸处理系统的软件，其抗腐蚀性能应按照下列两点来进行。第一，对药物的使用方法进行了严格的规定。在热电厂使用化学处理工艺时，要做好相关的工作。在加入药剂时，若不进行科学的处理，极易引起有机废水的酸碱度变化，从而对有机废水的纯化装置产生侵蚀。所以，在用药的全过程中，一定要把用药的各个环节都做好。目前，对其进行定量的最佳方式为柱塞式计量泵法。通过采用活塞式计量泵，可以较好的控制酸液添加量及药剂的浓度，从而可以对水溶液的 pH进行合理的调节，避免了仪器的侵蚀。将酸加入到水循环系统中。一般情况下，可以用盐酸，也可以用硫酸，但也可以用在特殊的溶液中。其次，针对脱碳装置自身及空气管道的侵蚀，给出了相应的处理措施。若脱炭装置自身已有锈蚀，则应先将锈蚀部位打磨至锈蚀部位，再将锈蚀部位清理干净，再用防锈刷子涂抹锈蚀部位。在第一道防锈层处理完毕后，还需要进行第二道防锈层的涂覆。如果管道被腐蚀了，那么将管道与脱炭装置相连的部件就应该被拆卸下来，并且进行维修。当它被拆开时，再进行焊接，以便将风管与脱炭机自身相连接。
4结语
电厂在运行时，会对水处理装置及管路造成一定的腐蚀。如果出现了这些问题，则会极大地降低装置及管线的使用寿命，同时也会降低装置的产能。对各种类型的腐蚀，应分别采取相应的处理方法，如：对高液位酸罐橡胶内衬的物性和酸碱罐的化学性，应注意控制盐酸用量，加强清洗，并对酸碱罐进行定期检修；对管线进行防腐处理，并对管线进行更换，就可以避免管线的腐蚀；最严重的氧气侵蚀问题可藉由冷凝及强化除气器之监控来加以预防。
参考文献：
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