世纪中文出版社

引言

火力发电厂的大型动力设备基础施工质量直接关系到电力设施投资能否顺利回收，特别是大型动力设备投资巨大，是火力发电厂运行的基础。在火力发电厂的基础施工中，支模、钢筋扎、混凝土、螺栓支架在安装工程中占有相当大的比重。因此，火力发电厂基础施工的安装质量必须严格控制。

一、模板的安装与拆除

在大型动力装置地基上，宜选用复合钢板，而模板隔离剂不宜用于建筑物暴露表面的美观。对钢模、支架等进行模具设计，并制定了具体的工程计划。在进行强度、刚度、稳定性计算时，必须按照《钢结构设计规范》、《组合钢模板技术规范》、《薄壁型钢结构技术规范》进行。模板和配件必须符合产品合格证明和质量标准，不得采用严重锈蚀、变形、开裂的钢板[1]。模板支座体系应考虑到整体的稳定性，下支座宜支承在水泥地上，在侧模安装完成后，采用斜撑和拉结法加固支座，以增强支座的稳定性。在大体积混凝土地基拆模时，除了要达到混凝土强度要求之外，还必须考虑到温度裂缝的存在，并且在20℃以下，必须拆除模板和保温材料，在拆除过程中，必须确保模板和保温材料的表面和边角不能受损，必须按“先支后拆”的原则，即先拆下非承载构件，然后拆下承重构件[2]。

二、地脚螺栓的固定、安装与验收

地脚螺栓的安装形式有预留式和直埋式，预留孔通常采用钢管套，其上下端位置精确，固定牢固，套管的上端高度要比水泥地面高。直埋式是将地脚螺栓与工具型定位板的钢架连接，其强度、刚度和稳定性都要得到充分的保证，以保证螺栓的位置、标高和垂直度，并考虑到混凝土的收缩对螺栓标高的影响，在施工中适当增加螺栓的标高，采用两套经纬仪在X轴和Y轴方向对齐，以保证螺栓的垂直度[3]。在浇筑之前，先与安装工核对一下螺栓的位置及标高，确定无误后，用汽油或四氯化碳将嵌入水泥的螺杆内的油污清洗，然后在螺钉上涂上黄油，用塑料布包裹。

三、钢筋混凝土的浇筑

第一，仔细了解图纸，按设计要求，对搭接长度进行下料。检验完成后的钢号、直径、形状、数量，以满足订单要求。为了确保钢筋在预应力状态下的位置，必须选用合适的支承、定位器、衬垫等。大型设备基础错位较多，结构较复杂，要按照一定的次序进行，一根一根的绑扎；第二，混凝土浇筑采用的是商品混凝土，由于其体积大，在硬化过程中会释放出大量的水化热，从而可以有效地降低混凝土的水化热，从而避免或减小混凝土在凝固时的开裂，因此可以通过使用矿渣硅酸盐水泥来降低单位体积的水泥用量，减小水灰比，从而使混凝土的浇筑温度保持在30℃以内[4]。混凝土浇筑是从地基的一边开始，然后逐层进行，每层的厚度不能大于500mm。在浇筑过程中，由专人负责随时检查螺栓的位置和标高，并对顶面的高度和平面进行控制，并对出现的问题进行及时的解决。并对其进行严格的质量检验和监督。每个机组的地基必须有3套以上，其它的地基必须有2套以上，但每个机组或100立方米以上的混凝土不能少于1套。混凝土的自然养护时间为浇筑后12个小时，气温在5℃以下不能浇水，对大体积混凝土采用有效的保温和养护方法，使其温升梯度达到规定的标准。在使用组合基础（即预应力组合）基础时，基础外形简单、规格统一、分块合理、施工方便。制作块必须在不留施工缝的情况下，对块的中线与孔洞、插筋、地脚螺栓的位置进行严格的控制，以达到设计的要求。在吊装过程中，要保证块体与地基的垂直中线位置准确，接头的焊接灌浆要及时进行，横向接触面的间隙要进行压力灌浆，接头的混凝土要选用高等级的水泥，并加强养护。在预应力组合基础上，采用预应力钢筋进行拼缝灌浆。预应力筋的张拉工作应按照图纸的要求，分批次、分阶段进行；第三，设备在安装之前，要按照规定的允许偏差，对设备的基本位置和几何尺寸进行再测量，并做好详细的记录。

四、二次灌浆

二次灌浆作业，在设备安装和验收通过后，由设备和安装人员进行施工。在灌浆之前，先对地基进行凿毛，凿掉表面的油污和疏松的混凝土，然后用清水清洗，24小时后再进行排水。灌浆宣用的细石粉混凝土必须满足设计要求，并且不能小于设计指标[5]。灌浆时要仔细的打桩，从一头到中间不能从四边到中间，灌浆要连续进行。灌浆结束后，要在湿润的条件下进行适当的维护。灌浆混凝土强度未达80%时，不能复紧锚杆，并在混凝土强度达到100%之前方可起动。

五、管道和阀门的安装

第一，管道安装前应做好准备工作。检查钢管、管件、阀门、焊接材料的合格证和材料报告，各种参数和外观检查是否符合图纸要求。确定焊接工艺规程，提供焊接工艺评定报告，提供焊工考试合格证，编制质量保证措施。需要注意的是，焊工只可按考试合格项目进行焊接；第二，每一位焊工焊接后，应及时进行无损检测，并出具检验报告，合格后开始正式焊接作业；严格按规定的比例进行检测，合格后进入下一道工序。对焊接质量不合格的焊工，应立即书面通知其停机更换；第三，在安装阀门和管件时应注意介质的流向。阀门也是最容易出现“跑、冒、滴、漏”的部位，因此必须严格按照规范要求进行强度和密封性测试，合格后粘贴合格证，并记录在案；第四，安全阀调整试验.安全阀必须具有国家认可机构出具的调试记录和校准证书，并在校准周期内使用；第五，管道隐蔽前的外观检查和强度和密封性试验。检查内容包括：防腐保温埋地前的除锈、焊道的打磨和防腐的质量；管道铺设的高程、中线、坡度、基坑质量；管道的强度和密封性试验是防止管道泄漏的最后手段，因此必须按规定的压力和时间进行试验[6]。

结束语：

综上所述，火力发电已呈现出集约化、科技化的趋势。电力设备的安全、稳定运行关系到整个发电厂的安全运行，如果电气设备存在安全隐患，那么安全问题将非常严重。因此，近年来火力发电厂设备的施工质量要求越来越高。因此，施工单位要认真做好大型动力设备基础的施工、质量检查和验收工作，以便保证安装质量，缩短安装工期，为发电企业创造最大的利益。

参考文献：