引言：同心县位于宁夏回族自治区中南部，是鄂尔多斯台地与黄土高原之间的过渡地带，耕地土壤以黄绵土与典型新积土为主。为了优化土壤，提高当地农业生产效益，在当地的农业生产中可以使用振动深松机等农机具，并结合耕地振动深松技术，从而能够保证土壤的科学化管理，提高农作物产量。
耕地振动深松技术的应用特点
耕地的振动深松技术在二十世纪便在西方国家开展了相关研究，这种技术能够在农业的整地耕作中起到土壤的保护作用，并在一些国家中得到了应用与推广。然而，建国以来我国的农业机械化的发展速度较慢，以至于在1980年代的农业生产中仍然普遍使用浪费人力物力且效率低下的整地耕作的方法。不过，近些年来，随着科学技术的发展，我国开始积极研究新型耕地技术，并将机械化农机具投入到农业生产中，使得耕地振动深松技术在全国范围内都得到了广泛的使用。
耕地振动深松技术的主要应用特点是在对土壤进行疏松时，既能犁到底层，也不会让土壤受到大幅度的松动，从而使得土壤表面的植被环境受到保护，并能让雨水渗入到深层土壤中，使土壤能够储存更多水分。因此，耕地振动深松技术拥有众多优点，其不但能够使得土壤的结构得到优化，而且能够提升农作物的产量。在对这项技术进行实际应用的过程中，重点在于“深松”和“振动”。首先，耕作深度要远远大于传统的耕作深度；其次，在深松土壤时，不要翻动土壤，不能改变土壤的土层结构，使得土壤中的有效成分不会流失；最后，使用振动的方式深松土壤，可以有效降低耕作的阻力，与传统耕作技术相比，使用振动深松技术能够更加轻松地开展耕作，从而减少了农机具的消耗，为整体农耕工作节约能源。此外，在耕作土壤时采用振动深松技术，能够提升土壤中有机物成分的含量，并提高比热容，从而能够使农作物的根系发育更加茁壮，强化了土壤抗灾害的能力，使得土壤在受到自然灾害时不会受到大规模的破坏[1]。
振动深松机的发展研究
2.1振动深松机的研究现状
耕地深松技术在20世纪初期便得到了一些国家的研究，并得到了大力推广和广泛应用。在20世纪中期，一部分国家意识到了传统的深松技术会导致耕作的阻力变大，因此，科学家想到了利用振动降低土壤阻力的方法，振动深松机应运而生。目前，许多发达国家已经研制出了先进的振动深松农机具，如FVA3型、MORO型等，并得到了广泛的使用。
与国外的农业技术相比，我国农业机具的研发起步较晚，不过，随着近年来我国提出了农业现代化的长远目标，国内的农机具也得到了广泛的研发，并逐渐与发达国家的水平持平。其中，利用耕地振动深松技术开发的相关机械也越来越多，并在全国范围内得到了有效的推广。目前，我国主要研发的是强迫式振动深松机和自激式振动深松机两种。
2.2强迫式振动深松机
首先，关于强迫式振动深松机，其主要工作方式是将拖拉机的动力转化为轴动力，并与机箱进行连接，从而产生振动。之后，振动会传给控制部件，保证其能够通过设定的振幅和频率进行振动。我国主要的强迫式振动深松机有偏心轴与十字联轴器结构、偏心轮与连杆结构、偏心块结构、凸轮结构、曲轴连杆结构五种。第一，偏心轴与十字联轴器结构的工作原理是将偏心轴做出的圆周运动转化成连接到深松机的铲子的上下振动，其主要组成结构有偏心轴、十字联轴器和杠杆。在实际的使用中，通过联轴器，使得拖拉机的动力输出轴能够带动偏心轴转动，并且，偏心轴的转动会转化为十字联轴器的振动，从而使得十字轴的中心位置能够产生上下振动，并带动杠杆进行振动，从而使得铲子振动。第二，偏心轮与连杆结构主要由偏心轮、偏心轴、连杆、连接臂、转动轴、长传动臂和短传动臂组成，其主要的工作原理是让偏心轮与输出轴共同转动，使得连杆能够进行往复运动，之后，通过长传动臂，使得转动轴能够按照一定的圆周轨迹同样进行往复运动，再之后，转动轴在长传动臂的带动下，也开始进行往复运动，最后，利用短传动臂将转动轴的能量传递给传动杆，从而实现了振动的效果。第三，偏心块结构主要包括偏心块、主动轴、从动轴、齿轮、箱体等，主要的工作原理为：在振动深松机的箱体内安装主动轴和从动轴，并将主动轴与拖拉机的动力系统进行连接。在主动轴和从动轴上安装齿轮，并将二者啮合实现动力的传递。同时，主动轴和从动轴上还要安装相位一致且中心和轴心偏离的偏心块，从而能在转动中产生振动。第四，凸轮结构主要由圆盘形状的凸轮和摆杆构成，在实际应用中，摆杆受到凸轮的影响开始转动，并带动铲子的振动，从而能够开展耕地深松的工作。第五，曲轴连杆结构主要由传动盘轴、连接板、牵引臂等结构组成。在实际应用中，传动曲轴与拖拉机的动力进行连接，使得连接板能够进行上下摆动，并带动铲子进行上下振动[2]。
2.3自激式振动深松机
自激式振动深松机的主要工作方式是利用对土壤表面的不平整性和深松中的阻力变化等激发弹簧等弹性材料发生振动，从而顺利完成土壤的深松工作。自激式振动深松机主要有振动弹簧、弹齿耙等方式来实现的。第一，关于利用振动弹簧进行深松工作的自激式振动深松机，主要结构有振动弹簧、支杆与支杆销、犁柱以及犁臂等。具体来说，其工作的原理主要是通过可活动的支杆销将弹簧的支杆一端与深松机的机架进行连接，同时，支杆的另一端与犁柱的一端相连。振动弹簧要将一端靠在深松机机架上，另一端靠在犁柱上，并装在支杆上。最后，犁臂的两侧分别固定在地轮支杆的后方与犁柱上。在实际操作中，通过土壤阻力的变化促使弹簧进行防腐运动，从而使得深松机能够前后振动。第二，利用弹齿耙的振动深松机主要通过设计紧凑式的一体弹齿耙来使得深松机在拖拉机的牵引下进行振动，从而实现土壤的深松。
2.4我国振动深松机存在的问题与未来发展方向
我国的振动深松机就目前而言，发展不够均衡。虽然强迫式振动深松机已经在我国农业中取得了一定的发展，而自激式振动深松机则处于研发阶段，并没有投入大规模的使用。同时，我国自激式深松机的结构比较初级，且弹簧稳定性较差、质量欠佳，使得振动时的振动幅度和振动频率受到了影响。为此，未来我国要持续投入资金对自激式深松机进行研发，从而能够提高耕作效率，保证农机具的均衡发展。同时，专业人员还应该对我国与农业机械化发达程度高的国家进行更明确的对比，我国的农企还要积极吸纳国内外的优秀人才，并对企业的内部人才开展国外技术的考察活动，从而能够让振动深松机的研发有着更加先进的理论指导。最后，随着我国农业机械化水平的不断提高，农业未来发展的大方向是精准农业，因此，振动深松机的研发与振动深松技术的发展要与精准农业进行协同发展，这样才能促进我国农业在未来的创新。
结论：在整地耕作时科学利用振动深松技术机器配套农机具，能够有效降低土壤的耕作阻力，从而使得耕作的质量得到保证，进而降低了在农业生产中的能源消耗，为我国农业机械化的发展打下的重要基础。同心县也要掌握该项技术的应用特点，并对振动深松机的发展进行研究，从而也能提高当地的农业生产效率。
参考文献：
[1]李明军,于家川,王仁兵. 液压强迫式振动深松单体作业参数优化与试验[J]. 农机化研究,2022,44(10):97-107.
[2]汪远洋,张毅,付晓星. 1SZ-140A振动式深松机试验研究[J]. 农业开发与装备,2021,(08):145-147.
