引言
现阶段，我国经济持续发展中，对天然气资源需求量逐渐增加，相应的，天然气管道建设规模也逐渐增大，这种情况下加大了天然气输送管理的难度，因为天然气具备易燃易爆的特点，实际管理环节交易出现火灾等问题，特别是在区域人口较为密集的情况下，发生安全隐患的概率则更大，所以需要重点进行天然气输送安全风险识别。
一、工作危害分析法
所谓的工作危害分析法，又被称为工作安全分析法，这种方法属于国外企业安全管理中较为常见的一种管理工具，主要用来进行作业安全分析及控制，主要目的是对安全危害进行识别与控制。详细分析工作过程中，了解不良的工作环节，实现科学控制及预防。该方法能够识别出员工不安全行为、作业现场安全隐患以及设备设施安全隐患等。会从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
二、天然气输送安全风险辨识中工作危害分析的应用
1.危害分析流程
第一，建立分析小组。在分析识别小组人员上，需要有风险分析技术人员、安全技术专家、安全管理人员、现场一线工作人员、设备维修人员以及设备管理人员等，分析小组人员的经验，会直接影响到分析结果的全面性以及准确性[1]。实际工作中，风险分析技术人员会向分析人员讲述具体的分析方法与流程，同时，详细整理分析结果，而现场安全管理人员，主要进行相关技术资料的收集，同时与安全专家共同审核分析结果。实践环节，进行资料收集时，应重点关注各项作业流程，应及时分析事故案例，布置好相应设备，实施安全管理制度规划等。第二，确定出实际的分析范围。第三，划分作业内容，根据项目实际操作步骤，对作业内容进行划分。第四，识别作业内容。重点识别作业阶段出现安全事故的活动。
2.天然气输送存在的安全风险
（1）设计风险。设计质量会对天然气输送安全产生直接的影响。就当前天然气输送工作而言，其存在更高的难度，会存在较多的影响因素，进而对设计规划提出了更高的要求。若天然气输送管道在路径设计上缺乏合理性，经过存在较多腐蚀因素及风险威胁的区域，会影响到天然气的安全稳定运输。此外，站在天然气管道输送系统设计角度出发，此项工作会面临较多的风险，如当管架设计不够合理，出现跨度过大情况，则会使其不具备较好的稳定性，进而导致事故问题的出现。当未能合理选择管道类型时，导致型号不匹配，或者材质未能满足实际需求，也会导致天然气输送安全风险的出现。
（2）管道安装不规范。施工安装环节的人员行为，也与天然气输送安全风险存在密切的联系，若管道安装规范性不足，未能很好的满足工程项目建设要求，会使天然气输送面临较大的安全威胁。在管道安装施工方面，会存在更多的风险隐患，如应用的输送管道不够合理，安装前没有对其质量进行全面核查检验，应用的管道材料与实际需求不符，或者管道材料质量不符合实际需求，均会对天然气管道运输效果产生直接的影响，导致安全事故的出现。此外，天然气管道安装环节，若没有对技术操作做出严格的规范，会出现一些不良问题，如管道安装位置不够准确，管道连接处处理效果不佳，进而会出现天然气泄露风险，加大了天然气输送风险；
（3）应急方案不完善。一般而言，天然气输送中，管道均是深埋于地下，当出现泄露问题时，往往存在较为复杂的检修流程，与一些季节性工程相同，输气管道施工也需要有牢固的地基作为支撑。地基施工环节往往会遇到影响到管道运输稳定性的不良因素，加大了输气管道维护检修难度，若应急方案不完善，则无法处理一些突发安全事件，产生更为严重的后果。
三、天然气输送安全风险的应对措施
1.优化设计方案
天然气管道长期运输环节，为降低天然气输送安全风险，保证天然管道输送具备良好的环境条件，应将设计规划工作作为重点[2]。全面分析天然气管道输送需求，并且还应对不同地区的天然气输送任务进行准确掌握，在综合分析下，掌握天然气管道敷设要求，精准把握敷设路径，结合实际情况，制定出实际的敷设方案，在多个方案的对分析在，选择最优设计方案，通过这种方式，防止长途运输环节出现的各种风险问题，如应尽量规避腐蚀较为严重的区域。并且，还应重点进行各项关键参数的优化设计，如管架应用要求、管道位置以及管道深度等，以此保证后期天然气管道安装施工的顺利开展，防止出现偏差。
2.提高施工质量
为防止后续安全风险的出现，天然气管道施工安装环节，应重点管控施工质量，保证天然气管道施工安装质量满足实际要求，防止由于施工不当，存在严重的质量隐患。第一，严格把控各类管道材料质量，所有管道材料在入场时，都应对其做出严格的检查，避免存在质量不合格的管道材料用于天然气输送系统中，安装前也应实施详细的检查，保证其满足工程要求，避免出现应用劣质管道、管道型号不匹配等不良情况。第二，天然气管道安装施工环节，需要对施工人员进行规范化控制，以此保证各项施工操作更为科学、标准，施工技术人员应具备较强的技术水平，能够全面掌握天然气管道安装的各项工艺，并且还应具备较强的安全意识以及质量意识。第三，完成天然气管道安装后，需要做好试验检测工作，对管道安装情况进行详细了解，及时解决堵塞及渗漏问题，提升应用质量。
3.强化突发事件应急处理能力
为保证管道的安全运行，应构建出完善的安全监管制度，成立专业巡检小组，立足工作实际情况，科学制定巡检方案，以此，及时发现天然气管道输送中存在的安全问题，并针对性的予以解决。还应详细分析国内外管道案例，汇总整理可能出现的风险问题，针对于事故处理预案，进行处置流程与措施的不断优化，可以通过定期或者不定期进行实战型应急演练，保证应急预案的可行性，从而对管道安全突发事件做出有效应对。
4.做好管道腐蚀预防
首先，严格质量检查，保证管道设施质量，禁止使用不合格的设施；其次，加大对天然气质量的控制力度，避免因为天然气质量原因，腐蚀管道内壁[3]，并且，还应将相应防腐剂涂刷于管道内壁。最后，为有效防止管道外壁受到腐蚀，应使用优质的防腐材料，如聚乙烯胶带，其具备良好的防腐性能以及安全性能，同时成本相对较低。此外，还应对技术不断改进，强化监管，进而对天然气管道安全隐患实现全面防控。
结束语
综上所述，通过工作危害分析得出，在天然气管道运输过程中，会存在较多的安全风险因素，为有效变这些风险的不良影响，应优化设计方案；提高施工质量；强化突发事件应急处理能力；做好管道腐蚀预防，通过以上方式，做好天然气输送安全风险防控工作，保证天然气输送的安全性，实现天然气管道的稳定运输。
参考文献
[1]许洁,戴一伟.从系统控制理论谈天然气管道运输安全管理[J].安全、健康和环境,2021,21(02):57-60.
[2]罗阳.石油天然气管道储运的安全管理研究[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(24):62-64.
[3]吴玉得.加强石油天然气管道运行安全隐患管理的策略研究[J].石化技术,2020,27(11):212-213.
