世纪中文出版社

在工程建设和生产活动中,工程机械的维修与保养是确保设备正常运行和提高生产效率的关键环节。然而,现实中存在一系列问题和挑战,这些问题会影响到工程机械的可靠性和故障率,增加企业的维修成本,降低设备的使用寿命。因此,有必要对工程机械电气设备自动化技术研究,以提高管理效能和维修水平。

1机械电气设备中应用自动化调试技术的必要性

1.1提高设备稳定性和可靠性

自动化调试技术可以通过自动化的方式对设备进行精确的控制和监测，及时发现设备运行中的问题和故障，并进行自动化的修复和调整，提高设备的稳定性和可靠性。自动化调试技术可以实现对设备运行状态的实时监测和数据采集，通过数据分析和处理，及时发现设备运行中的异常情况，并采取相应的措施进行调整和修复，减少设备故障的发生和停机的时间。

1.2提高产品质量

自动化调试技术在提高产品质量方面扮演了重要的角色。通过预设的程序和算法，可以对机械电气设备进行自动化运行和控制，确保设备在生产过程中的各项参数如温度、压力、速度等能够保持在合适的范围内。这样一来，生产过程中的变量能够得到有效的控制，从而保证产品在制造过程中的各项指标能够稳定达到质量要求。不仅如此，机械电气化设备通过自动化调试技术可以实时采集和分析产品的数据，对产品的质量进行监控和检测。一旦发现产品存在质量问题，自动化调试技术可以立即对设备进行调整，以确保生产出的产品符合质量要求，这种实时的检测和监控能够及时发现和解决问题，提高产品的质量稳定性和可靠性。

2工程机械电气设备自动化现状

2.1相关的基础制度建设不完善

健全的管理与维护制度体系是确保自动化机械设备管理维护工作能稳定推进的重要前提，但目前许多企业内部没有标准化且健全的制度，工作体系不完善，制度对工作人员的约束力度不强等问题十分严峻。在先进的机械管理维护理念下，需要基于企业电气自动化机械设备的应用实况及维修管理工作现状，编制符合企业当前经营现状的基础制度体系。

2.2缺乏统一标准的问题

随着我国工业的快速发展，我国机械电气自动化技术与控制也有了较大的发展，但是由于我国各个领域之间缺乏统一的标准，导致机械电气自动化技术与控制的应用和发展受到了一定程度的限制。如在建筑工程领域，由于机械电气自动化技术与控制系统具有一定的复杂性，所以在进行控制时，各个系统之间的数据信息无法共享，从而导致整个工程项目的质量受到了影响。又如在电力企业中，机械电气自动化技术与控制系统之间缺乏统一的标准，导致不同企业之间存在着较大差异，不仅使整个电力企业的生产效率受到了影响，同时也阻碍了我国电力行业的发展。

2.3缺乏先进技术的问题

随着我国社会经济的发展，机械电气自动化技术与控制的应用范围逐渐扩大，但是我国目前的机械电气自动化技术与控制中仍然存在着一些问题，主要表现在：我国现有的机械电气自动化技术与控制中仍然存在着一些技术问题，如生产中仍然使用的是传统的继电器和接触器等，这种设备虽然在一定程度上能够提高生产效率，但是不能保证设备的安全性；由于我国国内机械电气自动化技术与控制发展比较晚，所以在设备选型方面不够合理。

2.4工作人员综合素质有待提升

随着电气自动化机械设备的技术革新，对应的管理与维护工作难度持续提升，对相关工作人员的专业能力、职业素养需求不断上涨。部分中小型企业耗费了大量的运营成本购置了自动化机械设备后，可用于投入管理与维护方面的资源有限，无论是财力还是人力，都未能达到对应的维护管理标准。没有专业的电气自动化机械设备管理维护团队，在设备出现复杂故障时，企业只能选择联系厂家返厂维修，或在市场外聘临时的维修队伍。虽然从短期角度看，这种做法可以控制企业的运营成本，但就长远角度来说，没有专业团队且企业内部负责电气自动化机械设备管理维护的工作人员综合素质不足等问题，会导致机械设备运行过程中的附加使用成本直线上涨。

3工程机械电气设备自动化技术研究

3.1数控机床设备应用

机床设备中对多电机驱动系统的应用是非常广泛的，当前技术条件支持下，多采取横向电机布置方案。受生产规模扩大因素影响，导致装机容量持续性增加，一方面确保设备运行平稳，另一方面促进设备工作效率提升。因此，这类工程机械设备备受机床生产企业的青睐。在电气自动化技术应用期间，以计算机为核心，配合对故障诊断以及感知技术的应用，满足装备自动化技术需求。尤其是在工程机械领域CNC技术发展背景下，传送设备呈现出多元化、重型化发展趋势，通过引入双速马达设备的方式，结合对计算机技术的应用，满足数控机床制造全程的监控功能实现。

3.2远程控制应用

传统工程机械依赖工作人员完成，无论对机械设备进行何种操作，最重要的工作仍然需要由工作人员负责完成。部分情况下，受作业场所条件限制的影响，机械自动操作存在一定的局限性。而工程机械电气设备自动化控制技术的发展使得工程机械装备遥控作业得到了可靠实现，一方面，保障了工作人员安全，突破对机械设备进行控制的时空限制；另一方面，可以促进机械设备生产效率的提升。尤其是对于存在危险性因素的室外工程而言，机械设备控制可以节约大量人工投入，通过安装感应器装置与显示器的方式，支持机械操作功能的顺利实现。

3.3加强人员的精细化管理力度，延长机械设备的使用寿命

机械设备操作人员是企业中不可或缺的一部分，他们的专业技能和管理水平直接影响着机械设备的使用效果和使用寿命。所以，加强设备操作人员的专业技能培训和管理水平提升非常必要。对于机械设备来说，正常运转过程中会产生磨损和故障，如果及时进行保养和维修，就可以有效减少设备的损耗和寿命的降低。而如果忽略日常保养和维修，机械设备容易出现故障，从而影响生产效率和安全性。因此，企业需要建立健全的保养和维修制度，及时对机械设备进行检查、消除故障和更换部件等，确保机械设备能够正常运转。具体来说：（1）企业需要制定详细的精细化管理方案，包括设备的使用、保养、维修和管理等各个方面。（2）实施定岗、定机保管责任机制，让每个机械设备操作人员都有明确的责任和任务，明确自己在机械设备中的角色，提高对机械设备的管理意识和责任感。（3）在机械设备的日常使用中，必须严格按照操作规范进行操作，避免发生低载、低负荷运作等情况。一旦机械设备发生较为严重的运行故障，必须立刻停止运行，进行维修和保养。

结束语

工程机械是工程施工中非常重要的设备之一，在我国经济发展中发挥重要作用，为了保证设备各方面功能平稳运行，确保其安全、可靠运行成为关键问题，因此，对工程机械设备进行实时故障诊断具有重要意义。

参考文献