现阶段的发展中无论是国家政策中支持还是财政基金的全面保证，我国迎来了集成电路企业的稳定发展期，让相关企业都能实现平稳的发展。相关的集成电路企业也收获了大量的优质人才。进一步加快集成电路企业的稳定发展，本身就是在较长时间范围内的实现的风险管理模式控制，需要大量的资金支持投入才能构建出一条完整的生产线结构。为此对于这样的行业，就需要加强成本核算分析。为此本文就从集成电路企业的成本管理为基础对其进行分析，以便于做好成本的综合管控工作落实。
一、集成电路企业的企业成本构成以及控制要点分析
1、成本结构的形成
集成电路企业的是我国现代化发展构建的一项主要的产业结构主体，所有的工作执行中内部的生产流程进行较大的区分。集成电路设计企业的生产流程结合具体工作模式有着不同的细分构建，是现代化产业构建的典型。集成电路设计规划首先要充分结合市场环境的特点以及产品实际设计需求对集成电路结构进行分析，相关的设计管理人员要结合工作的特点对于设计内容进行研判分析和综合描绘，进一步对不同技术手段指标信息进行分析，同时在设计完成之后讲不同数据信息作为芯片生产的核心模板进行重新复制打磨，之后在下一阶段进行流片处理，也就是我们通常所说的芯片生产，通过批量制作的方式，构建成为流片主体。流片的生产在经过多项操作之后进入到封装处理的环节。相关企业按照制作要求将产品委托给专业的封装单位进行封装处理，以规范化的操作规范对于产品参数以及操作性能进行判断，确定数据是否达到相关的技术需求特点，封装完成之后，技术人员要根据芯片需求确定集成环境，之后企业结合相关的标准对出厂前期进行测试分析以及检验判断，最终测试合格之后的芯片才能满足销售需求。通过设计分析可知，集成电路企业的生产各个环节都较为重要，通过不同环节的监控分析，才能削弱芯片对于成本所产生的影响。若是出现了违反技术要求的情况。所生产的芯片都会报废，对于集成电路企业来说都是直接的经济损失，因此我们可以得出集成电路企业的成本主要是有原材料成本、委外封装加工成本、产品的返回成测或是复测成本几个方面构成。
2、成本管控的要点
现阶段的集成电路企业的发展之中，集成电路企业的生产流程主要集中在流片、封装和测试环节，在此背景下我们要对流片芯片的生产方式进行判断，明确不同生产方式对成本的影响，结合产品生产的实际需求和客户的基础要求对成本材料进行控制，正是因为如此芯片产品之中的一项主要的成本支出就出现在这个方面。随着汇率的波动，需要适当的调节企业本身的采购措施，或是直接以人民币定价的方式进行境内的采购，才能保证各项工作的有序推进。封装成本的芯片在整个成本之中占据了百分之二十左右，集成电路设计的过程中封装的工序多数都是以委外加工的方式及你选哪个实现的，这个过程中所出现的成本管控，我们都是可以通过集中采购的方式进行的，结合市场环境的特点，对集中采购信息进行梳理，得到一个最佳的标价数据，选择质量检测的和新方式和规范化的检测单位，才能提升质检效率，降低成本消耗。最后测试成本约占据芯片总成本的百分之十左右，所有的管控主要集中在测试合格率之中，因此这个环节下的成本管控的核心点在于集中测试过程中所出现的加工合格率大小。
二、集成电路企业成本管控的现状分析
在当前的管理模式下，我们通过对集成企业成本管控的分析，可以发现工作任务推进之中仍旧有较多问题。一方面成本管理不到位，集成电路企业生产模式特殊性较高。产品各个环节都是要委外加工实现的，企业本身不能及时地对产品本身进行及时的跟踪分析，只有当产品完成所有的加工之后，企业才能指导产品的效果。二是成本管控精准度不高，芯片产品的特殊性较为明显，每一种产品生产之中，所有的环节都依赖于加工水平，导致每一个批次的产品质量都参差不齐，所有产品质量只有在一个批次之中才能进行比较分析，明确不同批次间合格率的变化状态，每个批次下的成本精准度不高，就会导致产品定价出现问题。四是研发预算管控不严格，成本管控很容易失效。集成电路企业项目周期相对较长，因此只有保证每一个环节下的操作进度和预算执行率一致，确保最终成品的实际产出和预算一直或是无限接近，才能保证产品成本控制在预算的范围之中。但是实际的情况多数是集成电路企业进度控制不严格，导致项目延迟问题凸显，技术不达标。四是成本管控执行力不到位。成本管控措施出台之后，执行工作主要集中在财务部门，技术部门、营销部门以及生产部门对于成本管控制度的认识不到位，关注度不足，导致制度执行能力弱。
三、集成电路企业成本管控优化措施
集成电路企业要想得到高效的管理，就需要落实各方面的管控要求，一是全力推动研发管控分析。集成电路企业技术的优化速度较快，新产品的创新发展速度变化让整个市场的研究成本相对较高，因此只有在后期产品上市的背景下，毛利就会出现降低，为此加大信息资料的管理，做好研发模式的规范，保证新品的时效性就显得尤为必要。二是企业之间的各项制度之间要具备专业性和可操作性。预算执行管理要按照企业发展的特点进行适当的管理调整和分析，要最大限度地服务于企业的发展。三是要提升产品的合格。集成电路企业进行生产的过程中，所包含的工艺手段较为繁杂，对于产品本身的生产技术加工要求较高。集成电路完成设计后，从生产到测评再到出场都涉及到了合格率的问题，而合格率是影响成本的主要因素，产品控制只要在设计要求范围之内，就会获得收益，继而导致成本利润减少。四是要充分的做好基础成本的控制管理，集成电力成本的发展模式更迭较快，要求相关管理人员在现有工作环境下做好技术分析和库房管，转变数据周转方式，制定精细化的管理措施和工作计划模式，加快库存的优化处理，减少数据传输问题以及合理化占用问题的出现，加快存货分析，做好管控分析，以保证集成电路企业的高效运作，减少因为成本管控问题所产生的生产经营方面的影响。
总结：当前我们从集成电路企业的工作内容出发，在现有工作模式下要充分落实成本管理工作需求，认识成本管理之中的特点和问题，基于集成电路企业的发展特点 将相关的管理模式精细到当前管理的工作之中，推动成本管控分析，因此就需要在集成电路企业的发展背景下，结合其发展特征，做好集成电路企业的发展规划梳理，推动技术创新，全面促进合规化管理模式的管理落实，构建新型的综合化成本管控机制，增大企业的市场份额。
参考文献
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