1自动化技术在火力发电厂热工仪表中的应用特点
火电厂热工仪表的自动化安装、运行环境，使得热工仪表具备比较智能、较为科学的特征，热工仪表运用的自动化技术涵盖了计算机技术、数控技术、热能工程技术，具备高新化特征，可以使热工仪表在火电厂正常运行中充分发挥出应用价值。通过使用这些高新技术，能够使热控仪表利用电子技术、计算机技术，对火电厂各个运行系统实现科学监测管理，能够在节约人工成本的同时，尽量提高监测管理工作的科学性。
自动化控制仪表能够在无人操作管理的基础上，结合系统已经设计好的自动化控制策略自行调整发电情况，可以更为高效的控制火力发电情况，可以在火力发电厂出现故障问题的第一时间及时进行故障诊断、故障预警，方便工作人员及时处理故障问题，保证火电厂机组处于正常运行状态[1]。
火电厂在热工仪表上使用自动化技术的时候，应该加强抗干扰工作，由于电厂的运行环境相对比较恶劣，自动化仪表控制系统较为复杂，在运行过程中热工仪表容易受到客观环境因素产生的影响，不但会直接影响运行效果，甚至可能造成仪表出现损伤问题，将会直接影响热工仪表机组的正常运行，有助于提升维护管理成本。在使用自动化控制技术的同时，相关工作人员应该妥善处理好热工仪表的抗干扰处理工作。
首先，需要完善好仪表电源的优化工作，自动化控制仪表出现故障问题的主要原因是电源故障，因此工作人员需要在电源输入部位、输出部位安装一些瞬变电压抑制器，降低高频干扰对热工仪表产生的不利影响，最大限度的提高电源供电稳定性，减少由于断电问题对热工仪表产生的负面影响。其次，尽量提升电缆线屏蔽泵的时候直接，在热工仪表处于正常运行状态时，静电感应往往会对热工仪表产生一些干扰问题，将会直接影响热工仪表的正常运行，通过借助电缆线的屏蔽层能够有效降低电磁干扰产生的影响[2]。
为了避免信号效率中存在电磁干扰问题，需要使用电缆绝缘层以及屏蔽层结合形成双侧屏蔽干扰方式，能够最大限度地保证热工仪表控制系统的安全稳定性。在接地处理时，为了降低接地方式对于自动化控制仪表产生的干扰问题，可以使用单设接地极的方式、接地极和电力系统互相连接的方式实施接地处理，这两类接地形式的使用范围比较广阔，工作人员需要根据热工仪表运行环境、工程需要选择合适的自动化控制方式，能够发挥出抗干扰的应用价值。
2火电厂热工仪表自动化生产的实际应用
2.1安装表盘以及设备
自动化仪表中的构成部件数量比较多，具备精密性比较高、结构较为复杂的特征，在安装设备之前，应该结合实际发展情况，合理规划设计热工仪表自动化控制方案，保证设备能够充分发挥出实际应用价值。火电厂在安装自动化控制热工仪器的时候，工作人员应该认真把控热工仪器的功能以及特点，先对所有热工仪器开展校验工作，检查数据信息的采集功能是否可以正常进行工作，检查火电厂各种设备的性能能否切实满足仪器自动化运行要求。在安装热工仪器之前，利用校验工作能够及时检查仪表出现的问题，使用一些行之有效的举措进行问题解决，确保设备安装工作能够顺利完成[3]。
在安装火电厂热工仪器的时候，在及时检查出仪表出现的故障问题以后，使用行之有效的优化举措解决问题，从而确保安装工作可以正常进行。在安装热工仪表的时候，工作人员需要依照规定的工艺流程进行实施，尽量提升操作步骤的规范化，保证后续仪表安装工程的正常进行。在安装热工仪表的时候，需要固定好盘台设备，防止对盘台防腐蚀层产生破坏影响，所有表盘连接使用的螺栓都应该处于紧固状态。
2.2管路布置、配线安装方式
在布置火电厂热工仪表的管路时，需要设置好电源配置以及信号，工作人员应该根据实际发展情况，分布进行管路布置工作，应该按照场地的具体要求实施配置工作，防止由于安装不当问题导致的返工现象。热工设备在长时间运行以后将会产生一些故障问题，因此工作人员在进行安装工作的时候，可以方便火电厂各个设备的后续维护工作、检修处理工作，能够提高后期设备维护工作的便利性。若是管路分布状态处于成排设计方式，需要使用对口焊接处理方式，为了防止管道出现堵塞问题，应该结合各个管道内部凝结液的流通方向，确定管路布置的倾斜方向，使凝结液可以顺利流入到主管道内部。
若是导管需要在铺设过程中经过墙壁，为了提升对导管的保护力度，应该在导管表层安装一些保护管，避免保护管出现破裂问题。工作人员需要使用抗干扰对策，合理确定安装位置，尽量降低外界环境因素对于热工仪表的干扰能力，还需要降低电磁环境对热工仪器运行产生的干扰影响，在电力线路安装工作中，应该坚持安全可靠性原则，重新梳理电力线路，保证仪表线路在安装、布置时不会出现相互冲突的问题，能够在提高热工仪表运行稳定性的基础上，对热工仪器各个机组开展有效的监控管理。
2.3仪表系统的调试工作
在安装仪表系统的时候，工作人员应该认真检查管路是否会存在损坏问题，应该及时进行修复处理、更换管路，定期清理火电厂管理内部的所有杂质，然后依照各种设备的调试说明书实施调试处理，有助于提升仪表设备的安全稳定性。除此以外，对于运行环境比较特殊的管路而言，工作人员应该认真调试处理高温、高湿度环境内部的管路，保证热工仪器可以在特殊运行环境中维持正常运行，提高数据信息传输工作的准确性。在完成现场调试工作以后，为了保证热工仪器自动化控制系统的安全稳定性，应该在火电厂的总控中心对系统进行联调测试管理，从局部位置进行调试到整体调试工作，在调试数据均满足合格标准以后再进行仪器的试运行[4]。
2.4试运行
在自动化控制仪器进行安装工作、调试工作的时候，工作人员需要在热工仪器正式进行生产工作之前开展试运行工作，借助试运行工作能够及时检查出自动化控制系统出现的问题，检查自动化控制系统的整体运行情况是否可以切实满足当前发展需要，检查自动化控制系统内部是否具有隐患问题，在热工仪器进行试运行过程中，应该对所有组成系统实施试运行测试工作，检查各种运行数据是否具有较高的稳定性，能够检查火电厂热工仪器的出口压力数据、入口压力数据。
结论：综上所述，火电厂热工仪表在安装工作中使用自动化技术，能够对系统的各种运行数据开展全面检查工作，保证自动化技术能够充分发挥出使用效果，可以借助远程操控管理、就地操控管理对热工仪表开展监控管理，有助于提高火电厂运行效率。
参考文献：
[1]高洋.火电厂热工仪表自动化技术的应用与发展[J].中国高新科技,2021(14):121-122+125.
[2]李永盛.热工仪表中的自动化控制及其应用[J].技术与市场,2021,28(01):137+139.
[3]李海楼.火电厂热工仪表自动化技术应用的认识[J].智能城市,2018,4(18):163-164.
[4]王丙寅.火电厂热工仪表中自动化技术的应用探析[J].科技风,2018(13):181.
