引言
随着计量工具的不断更新交替，电子计量工具也在不断丰富，并且使计量工作的实际方式更加高效。当前信息技术不断进步，新技术以及新设备不仅提升了计量工作的效率以及工作质量，也减少了实际计量工作的误差，通过这种的计量精准性，既避免了实际工作的资源浪费，又让消费人员与生产人员之间充分保持公平、公正，为企业节约了生产成本的同时，增加了经济效益。
一．电子仪器计量检测的意义
随着科学技术的不断发展，电子仪器仪表测量设备在准确性，精确度和灵敏度方面得到了迅速发展。仪器测量可以检测、分析和管理公司生产的产品的质量标准和数量。在企业电子产品生产监督检验中有效提高产品质量，有效减少资源浪费，保障消费者的合法权益。准确的仪器可以从工业生产中的原材料中测量仪器，有效节约资源，节省企业成本，提高企业效率。要实现计量工作准确无误，必须严格按照计量方法及其相关规定充分调动各方的积极性，充分重视测量仪器的使用测试，为市场经济提供可靠的计量保证。
二．电子仪器仪表的计量现状分析
当前，国家的电子仪器计量工作中，对于实际的计量工作越来越重视，相关的企业部门对于电子仪器表的工作精细化检修以及维护保养更加注重。在实际的检查工作中，要确保实际的检测设备能够充分发挥功效，在技术的不断升级中，越来越丰富的电子仪器仪表设备应用于实际的计量管理工作中，从古代的计量仪器、铅垂线到现在的高科技计量检测设备，都能满足各行业的发展进步需求和更高的强化计量工作的开展。在日常工作中，计量工作涉及到很多的工作环境，不仅需要进行生产产品数量以及质量的检测，还需要强化企业生产过程中的质量检测工作，充分监督生产环节，这样才能进一步保证计量检测工作的全面化与实际系统化。
1.操作流程无法形成合力
在电子仪器仪表设备人工操作过程中无法正确使用，导致出现读数错误和控制不合的理情况愈发凸显，同时，在实践过程中，电子仪器仪表计量管理、计量检测时，必须形成完整的操作流程规范和标准体系作为控制保障来开展工作，方可实现保证电子仪器仪表和操作流程形成合力。此外，在人工操作过程中，应重点明确仪器的型号、使用说明及工艺参数，尤其是在入库检验、存储环节明确标记，先完成校验工作，做好使用记录和维修记录。但从现状来看，使用人员对电子仪器仪表使用标准、流程、维修等关键环节不够熟练，严重制约着工作效率提升，对企业的高速发展产生诸多不利因素［1］。
2.电子仪器仪表设备计量管理和检测监督力度不足
为了强化电子仪器仪表设备的计量管理工作以及检测成效，就需要为不同的检测设备制定不同的保养计划，做好实际的检测与维护。但是在大部分企业中，制定的计划时不够详细，对于企业的工作有着一定的影响，没有明确分类。相关的检测力度不足，检测过程的监督力度不到位，基本就是形式主义，非常不利于电子仪器仪表设备计量管理的检测，降低了其工作效率。
3.维修管理工作未能有效开展
定期开展电子仪器仪表维修管理工作也是计量工作管理的核心要素，虽然市场上流通的设备绝大部分质量属合格范畴，但并不意味着在使用过程中不会出现差错，长时间、多频次使用导致机械故障、读数不精确等问题频频发生，因此，在开展计量工作时，操作人员需时刻关注电子仪器仪表的整体使用情况，做到及时维修。
三．电子仪器仪表设备计量管理措施
1.电子仪器仪表设备及环节的管理
电子仪器仪表设备能够增加其精准度，由于电子仪器仪表设备在实际的工作中，都有着严格流程环节，因此，为了提升电子仪器仪表设备的计量环节，就要强化对于电子仪器仪表设备管理流程环节。要严格把控电子仪器仪表设备的每一个操作步骤，进而提高电子仪器仪表设备的准确性以及恒定性。在电子仪器仪表设备进入库存的环节，也要充分依照科学方式进行管理。在购买了电子仪器仪表设备后，相关的工作人员需要对其进行全面的检查以及分整理，要及时淘汰一些不达标的设备，只留下达标的电子仪器仪表设备。
2.加强操作人员专业化培训
当前，电子仪器仪表计量管理工作能够展现出高效的精准度和效率，重点在于电子仪器仪表自身性能和操作人员专业素质和实践技能，因此，企业在开展日常计量工作时，必须配备专业的技术人员，确保能够及时发现问题、解决问题，充分保证企业的可持续发展，从而创造出更大的经济效益。此外，要构建引入外部人才和内部员工双向机制，提升其专业素养和实践能力，尽可能满足计量工作的实际需要，熟练掌握操作规范和流程。其次，企业可定期组织计量工作人员进行专业培训，甚至扩大受益范围，构建立体式人员结构体系。同时，还需计量人员提高电子仪器仪表设备的操控能力，以实现设备的稳定使用，全面提升企业的核心价值［2］。
3.定期开展有效的计量检测
在企业生产中，会频繁运用到电子仪器仪表等这些计量设备。在实际的使用中，相关的工作人员一定要对所使用的电子仪器仪表精准度以及鉴定周期加以关注，在使用过程中若出现异常情况，应及时对其进行检测与维护，并根据对电子仪器仪表的使用经验以及相关规章制度的规定，确定其鉴定周期，以此来确保所使用的电子仪器仪表质量与精度。例如，某技术企业，相关工作人员根据电子仪器仪表在生产中使用时的精度要求以及频率等制定了相应的检测周期，该企业最常应用的食品安全检测仪以及农药残留检测仪，由于使用频率高，且要求具有较高的精度，因此将其检测周期设定为３～６个月。另外还会根据实际的使用情况对检测周期进行适当调节。该企业还选购了相应的备用电子仪器仪表，以备检查过程中使用，避免对企业的正常运行造成不利影响［3］。
4.电子仪器仪表设备的维修管理
应用电子仪器仪表设备时，读数不稳定、机械故障等问题时有发生，要及时进行故障分析，查找具体原因。对于电子仪器仪表重点部位接触不良情况，要进行逐一排查，在找到具体原因后，企业可根据自身生产状况开展维修工作。电子仪器仪表故障排除后，必须对其进行重新校验，确保与原始数据保持高度统一，需说明，校验工作需采取专业的技术装备，切勿人工自行操作。其次，信息化技术的不断融入，能够对电子仪器仪表设备进行动态监测，能够对故障提前预警，让设备更加高效稳定运行。因此，电子仪器仪表设备计量管理与检测工作与计算机技术的融合必将成为未来发展的主流方向。
结束语：
电子仪器仪表产品的发展速度不断加快，在中国工业生产中得到广泛应用。作为测量设备的工具，电子设备的精度越来越高。通过开发高精度、高准确性、高灵敏度的计量测量工具可以使企业产品的数量和质量得到应有的控制，使企业生产效率在激烈的市场竞争中生存并不断发展壮大。
参考文献：
［1］张奎.电子仪器仪表设备计量管理及计量检测意义探讨［J］.南方农机，2019，50（16）：203.
［2］吴伟，周龙.电子仪器仪表设备计量管理及计量检测意义［J］.中小企业管理与科技（上旬刊），2019（8）：39-40．
［3］韩瑞，汪善盛.电子仪器仪表计量管理及计量检测意义［J］.设备管理与维修，2020（8）：132-133.
